一種上下模芯自動調節對齊的模具導向結構的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型一種上下模芯自動調節對齊的模具導向結構，涉及一種結合現有模具使用的，上模芯和下模芯自動調節對齊的模具導向結構，屬于塑料模具領域。特別涉及一種能夠在上模芯和下模芯合模時發生錯位后，能夠防止對上模芯和下模芯造成硬擠壓損傷的模具導向結構。
【背景技術】
[0002]現有的塑料模具，在合模的時候，導向結構主要是導柱和導套相配合的結構，這種導向結構在使用的時候，能夠使上模芯和下模芯的正確合模，但是，對于要求精度較高的產品，僅僅靠導柱和導套導向定位，效果非常不好。申請號CN201520126172.3的專利公開了一種動模芯和定模芯可自動調節對齊的塑料模具，包括動模和定模，動模上設置有動模芯，定模上設置有定模芯，動模芯和定模芯的接觸面為分型面，動模芯和定模芯的其中一個帶有凸起部，另一個帶有凹陷部，凸起部和凹陷部位于分型面處且形狀相應，定模上朝向動模一側開設有凹槽，定模位于凹槽內，定模的底面與凹槽的底面抵接，定模的側壁與凹槽的側壁之間設置有補償彈簧，這種模芯導向結構雖然能夠提高一定的精度，但是其結構過于簡單，且補償彈簧在使用的過程中，很容易受壓補償彈簧發生扭曲，直接影響模芯導向結構的使用，且在使用過程中上模芯對下模芯的擠壓，主要是垂直的擠壓力，因此，這種模芯導向結構還是對上模芯和下模芯造成硬擠壓損傷，且在使用過程中，主要是通過帶螺紋的調節桿調節，因此調節效率慢，效果差。無法直接使下模芯發生錯位，合模分開之后，快速回復到初始位置。
【發明內容】
[0003]為了改善上述情況，本實用新型一種上下模芯自動調節對齊的模具導向結構提供了一種能夠在上模芯和下模芯合模時發生錯位后，能夠防止對上模芯和下模芯造成硬擠壓損傷的模具導向結構，能夠大大提高塑料模具的使用壽命。
[0004]本實用新型一種上下模芯自動調節對齊的模具導向結構是這樣實現的:本實用新型一種上下模芯自動調節對齊的模具導向結構由模具主體裝置、擠壓導向裝置和對齊調節裝置組成。主體裝置由緩沖彈簧、主體支架、上模芯固定板、導套、導柱、下模芯固定板、移動槽和上模芯組成，下模芯固定板置于主體支架上，下模芯固定板置于主體支架上，且位于上模芯固定板正下方，上模芯置于下模芯固定板上，移動槽置于下模芯固定板上，下模芯底部通過緩沖彈簧置于移動槽內，且對應置于上模芯的下方，導套置于上模芯固定板上，導柱置于下模芯固定板上，且和導套相對應。擠壓導向裝置由連接片、限位柱、調節滑塊、限位孔、限位彈簧、連接軸和限位筒組成，兩個限位筒對稱置于下模芯的兩側，限位筒的兩端分別開有限位孔，限位筒一側開有豎槽，連接片穿過豎槽通過連接軸和調節滑塊連接，調節滑塊置于限位筒內，調節滑塊兩端各置有一個限位柱，且限位柱從對應的限位孔中穿出，限位彈簧套置于限位柱上，且位于調節滑塊和限位孔之間，對齊調節裝置由主觀察槽、主調節槽、主調節彈簧、主調節桿、輔調節桿、輔調節彈簧、輔調節槽、輔限位環、輔螺紋壓柱、輔限位片、輔觀察槽、主限位環、主螺紋壓柱和主限位片組成，主觀察槽置于下模芯固定板上，主螺紋壓柱置于主觀察槽內，主調節槽置于下模芯固定板上，且一端和移動槽連通，另一端和主觀察槽相連通，主限位環置于主調節槽的另一端，所述主限位環的孔徑小于主調節槽的孔徑，主限位片置于主觀察槽內，且和主調節桿一端相連接，主調節桿另一端依次穿過主限位環、主調節槽和下模芯一側的限位筒上的連接片相連接，主調節彈簧套置于主調節桿上，且一端固定在主調節桿的另一端上，輔觀察槽置于下模芯固定板上，輔螺紋壓柱置于輔觀察槽內，輔調節槽置于下模芯固定板上，且一端和移動槽連通，另一端和輔觀察槽相連通，輔限位環置于輔調節槽的另一端，所述輔限位環的孔徑小于輔調節槽的孔徑，輔限位片置于輔觀察槽內，且和輔調節桿一端相連接，輔調節桿另一端依次穿過輔限位環、輔調節槽和下模芯另一側的限位筒上的連接片相連接，輔調節彈簧套置于輔調節桿上，且一端固定在輔調節桿的另一端上。
[0005]使用時，在模具合模的時候，上模芯固定板和下模芯固定板配合，所述上模芯和下模芯的接觸面為分型面，上模芯和下模芯一個帶有凸起部，另一個帶有凹陷部，且所述凸起部和凹陷部的形狀相應。因此，上模芯和下模芯的凸起部和凹陷部配合，上模芯和下模芯緊貝占，便可以生成塑料制品，當上模芯在合模的時候下壓的過程中，導套和導柱的設計，能夠起到定位的作用，當上模芯和下模芯的位置存在部分偏差的時候，此時，凸起部和凹陷部發生錯位，無法嵌合，上模芯對下模芯產生一個擠壓的力，此時下模芯兩側的擠壓導向裝置受力，下模芯兩側的限位筒中的調節滑塊分別在限位筒中下移，此時，調節滑塊兩端的限位柱在限位孔中移動，能夠防止調節滑塊移動過程中發生偏移，同時調節滑塊兩端的限位柱上套置的限位彈簧，一個拉伸，一個壓縮，能夠起到緩沖作用，同時下模芯下方的緩沖彈簧也能夠起到緩沖作用，能夠防止下模芯在合模的時候和上模芯發生錯位而產生的硬損傷，由于上模芯在合模的時候對下模芯產生擠壓，會使得下模芯在移動槽內發生位移，此時，下模芯一側的限位筒內的調節滑塊，可以通過連接軸帶動連接片在移動槽內偏移，進而帶動主調節桿在主調節槽內的移動，主調節桿一側的主限位片在主觀察槽內移動，因此，即可通過主觀察槽內主限位片的位置移動，來確定上模芯和下模芯在合模的時候，是否發生錯位，此時主調節彈簧在主限位環和主調節桿另一端之間壓縮，下模芯另一側的限位筒內的調節滑塊，可以通過連接軸帶動連接片在移動槽內偏移，進而帶動輔調節桿在輔調節槽內的移動，輔調節桿一側的輔限位片在輔觀察槽內移動，因此，也可以通過輔觀察槽內輔限位片的位置移動，來確定上模芯和下模芯在合模的時候，是否發生錯位，此時輔調節彈簧在輔限位環和輔調節桿另一端之間壓縮，當將上模芯和下模型分開的時候，在主調節彈簧和輔調節彈簧的作用下，即可使下模芯在主調節桿和輔調節桿作用下，回復到初始位置。所述主螺紋壓柱的設計，能夠調節主限位片在主觀察槽內位置，進而調節主調節桿的位置，所述輔螺紋壓柱的設計，能夠調節輔限位片在輔觀察槽內位置，進而調節輔調節桿的位置，能夠在上模芯和下模型合模錯位的時候，對下模芯在移動槽內的位置進行調節，使上模芯和下模型的位置相對應，能夠提高上模芯和下模芯對齊的效率，達到防止對上模芯和下模芯造成硬擠壓損傷的，提高塑料模具的使用壽命的目的。
[0006]有益效果
[0007]一、結構簡單，方便實用。
[0008]二、成本低廉，易于推廣。
[0009]三、防止對上模芯和下模芯造成硬擠壓損傷，大大提高塑料模具的使用壽命。
【附圖說明】
[0010]附圖1為本實用新型一種上下模芯自動調節對齊的模具導向結構的結構示意圖
[0011]附圖2為本實用新型一種上下模芯自動調節對齊的模具