一種帶液氮生產系統的廢舊輪胎破碎膠粉生產裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及廢舊輪胎處理技術領域，尤其涉及一種帶液氮生產系統的廢舊輪胎破碎膠粉生產裝置。
【背景技術】
[0002]大量堆棄的廢舊輪胎通過傳統的焚燒方式處理，不僅對環境造成嚴重污染，而且由于廢舊輪胎中還含有可再回收加工利用的橡膠、金屬鋼絲及纖維，焚燒處理方式勢必造成資源浪費。為了再利用廢舊輪胎中的橡膠成分，也有的采用通過催化劑以裂解反應方式從廢舊輪胎橡膠中分解出可再利用的油品或炭黑，但該方式仍然會產生大量的廢氣對環境造成污染。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種帶液氮生產系統的廢舊輪胎破碎膠粉生產裝置。
[0004]為了實現以上目的，本實用新型所采用的技術方案是:
[0005]—種帶液氮生產系統的廢舊輪胎破碎膠粉生產裝置，依據加工順序依次包括一級輪胎破碎機、二級輪胎破碎機、冷卻造粒機組、一級顆粒提純機組、二級顆粒提純機組、三級顆粒提純機組、冷卻粉碎機組;其中，所述一級輪胎破碎機和二級輪胎破碎機分別用于對廢舊輪胎進行破碎前期破碎和后期破碎，在兩者的出料口下方均設置有用于分離雜質的振篩，同時在振篩兩側設置有雜質收集容器;所述冷卻造粒機組包括冷卻管道和低溫造粒設備，所述冷卻管道內流通液氮，通過流動的液氮將冷卻管道內的輪胎碎片冷卻至脆化溫度并帶動其沿管道輸送，所述低溫造粒設備設置于冷卻管道的出料端，用于將冷卻后的輪胎碎片破碎為顆粒，同時還在低溫造粒設備的出料端設有暖氣干燥設備;所述一級顆粒提純機組用于分離顆粒中的雜質，所述二級顆粒提純機組用于分離尺寸不合適的顆粒，所述三級顆粒提純機組用于再次分離顆粒中的雜質;所述冷卻粉碎機組包括用于將顆粒冷卻至脆化溫度的冷卻設備和用于將脆化后的顆粒破碎至粉狀低溫粉碎機;所述冷卻管道連接液氮生產系統，所述液氮生產系統包括用于去除懸浮顆粒的空氣過濾器、用于壓縮并加熱空氣的前期壓縮裝置、用于去除水溶性雜質的水霧噴淋器、用于分離雜質的分子篩裝置、熱交換裝置、循環壓縮機和精餾系統;其中所述前期壓縮裝置具有兩個分別連接空氣過濾器和冷卻管道的輸入口，前期壓縮裝置、水霧噴淋器和分子篩裝置依次相連，分子篩裝置的出氣側通過管道分流連接循環壓縮機和熱交換裝置，所述循環壓縮機的排氣閥與熱交換裝置的進氣口連接，所述精餾系統包括減壓精餾塔，所述減壓精餾塔的底部設置有降膜蒸發器，其底部的輸出口輸出液態氧，其頂部的輸出口輸出液態氮并連接所述冷卻管道的輸入端。
[0006]進一步，所述一級顆粒提純機組包括旋風分離器、排風過濾器、震動傳送機和鼓型磁鐵，其中排風過濾器安裝于旋風分離器的上出口，震動傳送機正對旋風分離器的下出口，用于輸送物料至鼓型磁鐵中。
[0007]進一步，所述二級顆粒提純機組包括上下兩層振篩，其中上層振篩用于分離尺寸過大顆粒，下層振篩用于分離尺寸過小顆粒。
[0008]進一步，所述三級顆粒提純機組包括依次設置的鼓型磁鐵、氣動分離機和光學分選機。
[0009]進一步，所述液氮生產系統的精餾系統中還包括有加壓精餾塔，所述加壓精餾塔的高度位置位于減壓精餾塔之下，其內部設置有膨脹渦輪機，其底部輸出氧氣，其頂部輸出氮氣，其輸出的氮氣和氧氣分別儲存在氮氣罐和氧氣罐中。
[0010]進一步，所述的前期壓縮裝置的進氣閥加裝有消聲器。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型的帶液氮生產系統的廢舊輪胎破碎膠粉生產裝置依據加工順序依次包括一級輪胎破碎機、二級輪胎破碎機、冷卻造粒機組、一級顆粒提純機組、二級顆粒提純機組、三級顆粒提純機組、冷卻粉碎機組;其中一級輪胎破碎機和二級輪胎破碎機能分別先后對廢舊輪胎進行前期破碎和后期破碎，獲得廢舊輪胎的碎片并利用振篩將雜質分離;然后將輪胎碎片投入利用冷卻造粒機組中的冷卻管道內利用流動的液氮將輪胎碎片冷卻至脆化溫度使輪胎碎片能被低溫造粒設備破碎為的顆粒，冷卻管道與液氮生產系統連接，能源源不斷地提供液氮使冷卻管道保持良好的冷卻效果;顆粒先后通過一級顆粒提純機組、二級顆粒提純機組、三級顆粒提純機組提純后獲得純度較高粒徑符合要求的顆粒，最后利用冷卻粉碎機組再次冷卻至脆化溫度并通過低溫粉碎機粉碎為膠粉。其處理過程不會額外產生污染同時其獲得的膠粉可進一步回收加工利用，滿足了無害化處理的要求，也實現廢舊輪胎的回收利用提高經濟效益。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的原理圖。
[0013]圖2為本實用新型的冷卻造粒機組的原理圖。
[0014]圖3為本實用新型的一級顆粒提純機組的原理圖。
[0015]圖4為本實用新型的二級顆粒提純機組的原理圖。
[0016]圖5為本實用新型的三級顆粒提純機組的原理圖。
[0017]圖6為本實用新型的冷卻粉碎機組的原理圖。
[0018]圖7為本實用新型的液氮生產系統的原理圖。
[0019]其中，1-一級輪胎破碎機，2-二級輪胎破碎機，3-冷卻造粒機組，31-冷卻管道，32-低溫造粒設備，33-暖氣干燥設備，4-一級顆粒提純機組，41-旋風分離器，42-排風過濾器，43-震動傳送機，44-鼓型磁鐵，5-二級顆粒提純機組，6-三級顆粒提純機組，61-氣動分離機，62-光學分選機，7-冷卻粉碎機組，71-冷卻設備，72-低溫粉碎機，8-振篩，9-液氮生產系統，91-空氣過濾器，92-前期壓縮裝置，921-消聲器，93-水霧噴淋器，94-分子篩裝置，95-循環壓縮機，96-熱交換裝置，97-精餾系統，971-減壓精餾塔，972-加壓精餾塔，98-氮氣罐，99-氧氣罐。
【具體實施方式】
[0020]現結合附圖和具體實施例對本實用新型所要求保護的技術方案作進一步詳細說明。
[0021]參見附圖1至附圖7所示，在本實施例中，廢舊輪胎破碎膠粉生產系統依據其對廢舊輪胎的處理工序，依次包括有一級輪胎破碎機1、二級輪胎破碎機2、冷卻造粒機組3、一級顆粒提純機組4、二級顆粒提純機組5、三級顆粒提純機組6、冷卻粉碎機組7。
[0022]其中，一級輪胎破碎機I和二級輪胎破碎機2分別先后對廢舊輪胎進行前期破碎和后期破碎，在本實施例中廢舊輪胎在經過前期破碎后破碎為尺寸“150mmxl50mmxl50mm”的輪胎碎片，而后期破碎則可以根據實際需求將輪胎碎片進一步破碎為尺寸更小的碎片，在一級輪胎破碎機I和二級輪胎破碎機2的出料口下方均設置有振篩8，振篩8的孔徑與其破碎的碎片尺寸配合，其作用是分離大尺寸的雜質，在振篩8的兩側設有雜質收集容器用于收集其分離出來的雜質。
[0023]冷卻造粒機組3包括冷卻管道31和低溫粉碎設備，在冷卻管道31內流通液氮，輪胎碎片投入冷卻管道31后會被其內部的液氮冷卻至脆化溫度，在同時液氮的流動過程中會帶動輪胎碎片沿冷卻管道31輸送;低溫造粒設備32設置于冷卻管道31的出料端，用于將冷卻后的輪胎碎片破碎為顆粒，同時為了避免顆粒出料后凝結影響后續加工，還在低溫造粒設備32的出料端設有暖氣干燥設備33。
[0024]冷卻管道31與液氮生產系統9連接，液氮生產系統9包括用于去除懸浮顆粒的空氣過濾器91、用于壓縮并加熱空氣的前期壓縮裝置92、用于去除水溶性雜質的水霧噴淋器93、用于分離雜質的分子篩裝置94、用于冷卻高壓空氣的熱交換裝置96、循環壓縮機95和精餾系