一種紅磷阻燃母粒的生產流水線的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紅磷塑料母粒生產裝置領域，特別涉及一種紅磷阻燃母粒的生產流水線。
【背景技術】
[0002]隨著科技的進步，生活水平的提高，高分子材料尤其合成高分子:如塑料、橡膠等在人們生活中的地位越來越重要，其應用呈現逐年擴大的趨勢。但是大多有機高分子材料具有空氣中不同程度的易燃的特性，為了實現其在軍用、航天、交通、電力及民用等諸多行業的應用，對其進行阻燃改性成為新的課題。目前比較理想的對塑料阻燃改性方法往往是通過加入阻燃劑或阻燃母料之類的產品提高塑料的防火性能。阻燃母料(溴系/鹵系)也稱為阻燃母粒是當今在塑料及橡膠等樹脂中表現最優良的阻燃產品之一，阻燃母料(母粒)是在阻燃劑的基礎上經過多種阻燃成份的有機結合、改性處理與協效作用，并通過雙螺桿或三螺桿擠出機經過混煉、擠出、造粒而制得的一種顆粒狀產品。與阻燃劑不同，阻燃母料具有在樹脂中易于添加，清潔衛生，阻燃效率高，添加量小，對樹脂的力學性能影響小，添加后不易發生分層、花紋、析出等不良現象，節省人力、物力成本和時間等諸多優點。一般來說阻燃母料在樹脂中的分散性，流動性，與樹脂的相容性及熱穩定性和耐候性能都大大優于普通阻燃劑，另外配方得當的阻燃母料其阻燃效率和效能(性價比)也要遠優于普通阻燃劑。所以目前阻燃母料成為阻燃塑料制品實現防火要求的最佳選擇之一，并成為阻燃劑粉料的有效替代品。
[0003]磷系阻燃母料也屬于應用較為普遍的產品，在某些樹脂中其阻燃效率甚至要高于鹵系，P系阻燃木料由于其阻燃效率高于鹵系，因此其也有較為普遍的應用。
[0004]目前在進行紅磷阻燃母粒生產時，紅磷需要經過研磨、篩選、堿洗、過濾、洗滌、干燥、無機包覆、有機擠塑、檢驗和包裝，各工序均采用獨立設備進行，各工序之間需要進行原料的周轉，而在進行周轉的過程中，由于紅磷易吸潮、易氧化，其與生產車間周邊環境的接觸，進而會影響產品的性能；同時采用獨立設備進行生產時，操作過程中存在一定的危險，且工作效率低下。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型要解決的技術問題是提供一種操作安全、提高工作效率及產品性能的紅磷阻燃母粒的生產流水線。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為:一種紅磷阻燃母粒的生產流水線，其創新點在于:包括無機包覆裝置和有機包覆裝置，
[0007 ] 所述無機包覆裝置包括依次設置的研磨機、篩選機A、堿洗爸、水洗爸、離心機A、地槽、離心機B、真空干燥箱、包裝機A，在無機包覆裝置上方自下而上依次設置有冷卻進水總管、冷卻回水總管、給水總管和蒸汽總管；
[0008]所述有機包覆裝置包括依次設置的擠塑機機組、篩選機B和包裝機B ；
[0009]所述研磨機的一側通過冷卻回水管A連通冷卻回水總管，另一側自上而下通過給水管A、冷卻進水管A和液體輸送管A分別與給水總管、冷卻進水總管和篩選機A連通；
[0010]所述篩選機A的一側還通過液體輸送管B連通堿洗釜；
[0011 ]所述堿洗釜包括堿洗釜體和設置在堿洗釜體內的攪拌裝置A，所述堿洗釜體分為上下兩個殼體，所述上下兩個殼體通過螺栓連接，上下兩個殼體的連接處設有密封圈;所述上殼體的頂端兩側分別連通有堿液管和真空管A，所述下殼體的外兩側設有夾套A，所述一側的夾套上端連有壓力表A，下端連通冷凝水管A，且冷凝水管A上串聯有疏水器A，另一側的夾套通過蒸汽管A、冷卻回水管B和冷卻進水管B分別與蒸汽總管、冷卻回水總管和冷卻進水總管連通，下殼體的底端中心設有一出料口 A，所述出料口 A連通有液體輸送管C，液體輸送管C的另一端連通水洗釜；
[0012]所述水洗釜包括水洗釜體和設置在水洗釜體內的攪拌裝置B，所述水洗釜體分為上下兩個殼體，所述上下兩個殼體通過螺栓連接，上下兩個殼體的連接處設有密封圈;所述上殼體的上端通過給水管B連通給水總管，所述下殼體的外兩側設有夾套B，下殼體的底端中心具有一出料口 B，所述出料口連通有液體輸送管D，液體輸送管D的另一端連通離心機B;液體輸送管D的中端通過液體輸送管E連通離心機A，在離心機A與離心機B之間設置有地槽，離心機A通過廢水管A與地槽連接，離心機B通過廢水管B與地槽連接；
[0013]在離心機B的側部設置有真空干燥箱，所述真空干燥箱通過蒸汽管B與蒸汽總管連通，蒸汽管B上還連接有一壓力表B;真空干燥箱上連接有一溫度表，真空干燥箱的頂端中心連通真空管B，真空干燥箱的側端還連通冷凝水管B，且冷凝水管B上串聯有疏水器B，在真空干燥箱的側部設有包裝機A;
[0014]所述擠塑機機組包括依次設置的擠塑機、水噴霧冷卻裝置和切粒機，所述擠塑機上端設有料斗A和料斗B，擠塑機的一側連通一物料輸送管；
[0015]所述水噴霧冷卻裝置包括供水管和物料放置裝置，所述物料輸送管的另一端連通物料放置裝置，所述供水管的下端均勻分布有若干噴射孔;在水噴霧冷卻裝置的側部依次設有篩選機B和包裝機B。
[0016]進一步地，所述蒸汽總管上串聯一管保溫裝置。
[0017]進一步地，所述離心機A和離心機B的側部分別安裝有電機A和電機B。
[0018]進一步地，所述液體輸送管C依次串聯有球閥和截止閥，液體輸送管D和液體輸送管E上均串聯有球閥。
[0019]進一步地，所述冷卻進水總管、冷卻回水總管、給水總管、蒸汽總管、冷卻回水管A、給水管A、冷卻進水管A、液體輸送管A、液體輸送管B、堿液管、真空管A、冷凝水管A、蒸汽管A、冷卻回水管B、冷卻進水管B、給水管B、蒸汽管B和真空管B上均串聯有截止閥。
[0020]本實用新型的優點在于:
[0021](I)本實用新型的紅磷阻燃母粒的生產流水線，紅磷經過研磨、
[0022]篩選、堿洗、水洗、干燥、無機包覆，無機包覆的紅磷再與有機物擠塑、篩選、包裝，進而使得紅磷阻燃母粒生產連續化，減少了各工序之間原料的周轉，從而增加了操作的安全性，同時，也提高了工作效率和產品性能；
[0023](2)本實用新型的紅磷阻燃母粒的生產流水線，蒸汽總管上串聯有管保溫裝置，進而對蒸汽總管起到保溫的作用，不會因溫度過低，而破壞蒸汽總管;離心機A和離心機B的側部分別安裝有電機A和電機B，使得離心能均勻充分，同時能提高工作效率;此外，各管上串聯有截止閥或球閥，能夠控制各管的輸送情況，防止物料返回管，進而影響產品純度。
【附圖說明】
[0024]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0025]圖1是本實用新型紅磷阻燃母粒的生產流水線無機包覆裝置的結構示意圖。
[0026]圖2是本實用新型紅磷阻燃母粒的生產流水線有機包覆裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0027]下面的實施例可以使本專業的技術人員更全面地理解本實用新型，但并不因此將本實用新型限制在所述的實施例范圍之中。
實施例
[0028]本實施例的紅磷阻燃母粒的生產流水線，主要由無機包覆裝置和有機包覆裝置組成。
[0029]如圖1所示，無機包覆裝置包括依次設置的研磨機1、篩選機2、堿洗爸3、水洗爸4、離心機5、地槽6、離心機7、真空干燥箱8、包裝機9，在無機包覆裝置上方自下而上依次設置有冷卻進水總管10、冷卻回水總管11、給水總管12和蒸汽總管13;
[0030]研磨機I的一側通過冷卻回水管14連通冷卻回水總管11，另一側自上而下通過給水管15、冷卻進水管16和液體輸送管17分別與給水總管12、冷卻進水總管1和篩選機2連通；
[0031 ]篩選機2的一側還通過液體輸送管18連通堿洗釜3;
[0032]堿洗釜3包括堿洗釜體和設置在堿洗釜體內的攪拌裝置19，堿洗釜體分為上下兩個殼體，上下兩個殼體通過螺栓連接，且上下兩個殼體的連接處設有密封圈；上殼體的頂端兩側分別連通有堿液管20和真空管21，下殼體的外兩側設有夾套22，一側的夾套22上端連有壓力表23，下端連通冷凝水管24，且冷凝水管24上串聯有疏水器25，另一側的夾套22通過蒸汽管26、冷卻回水管27和冷卻進水管28分別與蒸汽總管13、冷卻回水總管11和冷卻進水總管10連通，下殼體的底端中心設有一出料口 29，出料口 29連通有液體輸送管30，液體輸送管30的另一端連通水洗釜4;