一種自動放螺母機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種自動放螺母機。
【背景技術】
[0002]模具在過程中需要在模具上放置螺母，以便在模具上擰入螺釘。例如手機等電子設備的塑料殼需要布放螺母，由于螺母體積較小，人手抓持較為困難，造成人工布放效率極為低下，而現有的放螺母機主要針對大型設備布放螺母，其精度較低，無法實現體積較小的螺母的布放。
【發明內容】
[0003]本實用新型為克服上述缺陷而提供了一種自動放螺母機，其實現了模具的自動鉆水口，大大提高了生產效率，提高了鉆水口精度，降低了生產成本。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用如下的技術方案:
[0005]工作臺、震盤、承載板和下料機構，所述震盤設置于所述工作臺上，所述下料機構和所述承載板分別活動設置于所述工作臺上，所述下料機構包括底座、下料管、頂針、推塊、第一氣缸和第二氣缸，所述底座設置于所述承載板上方，所述下料管與所述震盤連接，所述推塊在所述第一氣缸驅動下在所述底座上水平滑動，所述頂針在所述第二氣缸驅動下在豎直方向上運動，所述底座設置有第一下料孔，所述頂針與所述第一下料孔對應，所述推塊具有第二下料孔，所述推塊在所述第一氣缸驅動下使得所述第二下料孔對齊于所述下料管或所述頂針。
[0006]進一步地，還包括X軸電機、Y軸電機和Y軸電機，所述下料機構與所述Z軸電機驅動連接，所述Z軸電機與所述X軸電機驅動連接，所述承載板與所述Y軸電機連接。
[0007]進一步地，所述底座底部設置有定位管，所述定位管與所述第一下料孔連通。
[0008]進一步地，所述定位管設置為錐臺形。
[0009]進一步地，所述下料機構設置為兩個。
[0010]進一步地，還包括物料軟管，所述下料管通過所述物料軟管與所述震盤連接。
[0011 ]進一步地，還包括夾塊，所述夾塊固定設置于所述工作臺上，且所述夾塊與所述物料軟管連接。
[0012]進一步地，所述工作臺上設置有兩導軌，所述承載板滑動設置于兩個所述導軌上。
[0013]本實用新型的有益效果為:需要放螺母的模具放置在承載板上，震盤將螺母有序地輸送至下料管，螺母通過下料管掉落至第二下料孔，第一氣缸工作將推塊推出，使第二下料孔與頂針對齊，頂針在第二氣缸驅動下將位于第二下料孔的螺母下壓，并由底座的第一下料孔頂出至模具上，以此實現螺母的自動布放，極大提高了螺母的布放效率。
【附圖說明】
[0014]用附圖對本實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。
[0015]圖1是本實用新型的一個實施例中一種自動放螺母機的一方向立體結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型的一個實施例中下料機構的立體機構示意圖；
[0017]圖3是本實用新型的一個實施例中推塊的立體結構示意圖；
[0018]圖4是本實用新型的一個實施例中一種自動放螺母機的另一方向立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，這是本實用新型的較佳實施例。
[0020]實施例。
[0021]如圖1所示，本實用新型的一種自動放螺母機10，包括:
[0022]工作臺100、震盤200、承載板300和下料機構400，所述震盤200設置于所述工作臺100上，所述下料機構400和所述承載板300分別活動設置于所述工作臺100上，如圖2所示，所述下料機構400包括底座410、下料管420、頂針430、推塊440、第一氣缸450和第二氣缸460，所述底座410設置于所述承載板300上方，所述下料管420與所述震盤200連接，所述推塊440在所述第一氣缸450驅動下在所述底座410上水平滑動，所述頂針430在所述第二氣缸460驅動下在豎直方向上運動，所述底座410設置有第一下料孔(圖未示)，所述頂針430與所述第一下料孔對應，如圖3所示，所述推塊440具有第二下料孔441，所述推塊440在所述第一氣缸450驅動下使得所述第二下料孔441對齊于所述下料管420或所述頂針430，具體來說，所述推塊440設置于所述于所述下料管420或所述頂針430下方，在初始狀態，所述推塊440的第二下料孔441對齊于所述下料管420，當所述第一氣缸450工作時，將所述推塊440推出，使得所述第二下料孔441對齊于所述第一下料孔和所述頂針430，且所述頂針430的直徑與所述第一下料孔和所述第二下料孔441的內徑相等，當所述第一氣缸450復位時，所述推塊440回位，使得所述第二下料孔441再次對齊于所述下料管420。
[0023]工作時，如圖2、圖3所示，將需要放螺母的模具放置在承載板300上，震盤200將螺母有序地輸送至下料管420，所述下料管420的內徑與螺母的直徑相同，使得所述下料管420剛好可以通過一個螺母，螺母通過下料管420掉落至第二下料孔441，第一氣缸450工作將推塊440推出，使第二下料孔441與第一下料孔和頂針430對齊，第二下料孔441將螺母帶至頂針430下方，頂針430在第二氣缸460驅動下將位于第二下料孔441的螺母下壓，并由底座410的第一下料孔頂出至模具上，以此實現螺母的自動布放，極大提高了螺母的布放效率。
[0024]為了適應不同的模具，將螺母布放至模具上不同位置，請參見圖1和圖4，本實用新型自動放螺母機10還包括X軸電機510、Y軸電機520和Z軸電機530，所述下料機構400與所述Ζ軸電機530驅動連接，所述Ζ軸電機530與所述X軸電機510驅動連接，例如，所述X軸電機510通過絲桿與所述Ζ軸電機530，用于控制所述下料機構400在水平方向上的運動，所述承載板300與所述Υ軸電機520連接，這樣，所述下料機構400在所述Ζ軸電機530驅動下在豎直方向上運動，并在X軸電機510驅動下在水平方向上運動，例如，所述下料機構400在所述X軸電機510在水