網布取放機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及注塑過程中的網布抓取技術領域，更為具體地，涉及一種網布取放機構。
【背景技術】
[0002]隨著電子行業的發展，注塑產品上所使用的防塵網布也越來越多。由于電子產品大多為小型化的設計，這必然對網布的尺寸有著嚴格的要求。正因如此，很多網布的尺寸非常小。網布尺寸小所帶來的問題就是機械手工裝抓取網布困難，從而造成注塑產品上的所使用的網布偏離本應覆蓋的區域，甚至造成本應覆蓋網布的區域無網布覆蓋的現象，進而最終造成廣品的不良率升尚的冋題。
[0003]現有的網布取放方式是:操作員把網布一個個放置到滑臺工裝定位槽內，然后用牙簽擺正，機械手工裝運行至定位槽上取出網布，然后再運行至模具內放置網布，從而使得網布與產品注塑為一體。然而，此種方式存存在以下弊端:
[0004]1、操作麻煩、周期過長，容易對后續的生產工序造成影響；
[0005]2、網布太軟，滑臺工裝定位槽定位效果不好，極易造成網偏；
[0006]3、滑臺工裝精度要求極嚴，成本很高，且長時間使用時，機械手工裝容易碰傷滑臺工裝的定位槽，進而影響定位精度；
[0007]4、由于網布帶膠，機械手工裝從滑臺工裝上取網布時，經常吸取不上網布或帶偏網布。
【實用新型內容】
[0008]鑒于上述問題，本實用新型的目的是提供一種網布取放機構，以解決現有的網布取放方式存在的網布取放難、定位不準、取放效率低、產品不良率高等問題。
[0009]本實用新型提供的網布取放機構包括網布來料板和滑臺工裝；其中，在網布來料板上設置有第一頂針避讓孔，網布粘貼在網布來料板上且覆蓋第一頂針避讓孔；滑臺工裝包括底模、網布來料放置機構、網布來料固定機構和設置在底模下方的頂針板；其中，網布來料放置機構設置在底模上，通過網布來料固定機構將網布來料板固定在網布來料放置機構上；底模與頂針板通過軸承連接；在網布來料放置機構上設置有與第一頂針避讓孔相對應的第二頂針避讓孔，在頂針板上設置有與第二頂針避讓孔相適配的頂針，通過頂針將網布來料板上的網布頂至機械手工裝的吸頭上。
[0010]此外，優選的結構為:在網布來料板的兩側設置有定位孔；在網布來料放置機構上設置有與定位孔相適配的定位針。
[0011]此外，優選的結構為:在底模的底部設置有定位針壓板，通過定位針壓板將定位針固定在網布來料放置機構中。
[0012]此外，優選的結構為:在網布來料放置機構的中心位置設置有磁鐵，網布來料固定機構與磁鐵相互配合；其中，在網布來料固定機構上設置有吸頭避讓孔，吸頭避讓孔與第一頂針避讓孔相對應。
[0013]此外，優選的結構為:網布來料固定機構通過轉軸或者合頁與底模活動連接。
[0014]此外，優選的結構為:在底模上設置有襯套，機械手工裝的定位柱安裝于襯套中；在網布來料板的角上設置有缺口，缺口用于避讓襯套。
[0015]此外，優選的結構為:在頂針板的底部設置有頂針壓板，通過頂針壓板將頂針與頂針板牢固固定。
[0016]此外，優選的結構為:還包括滑臺固定板，在滑臺固定板上設置有導向柱，頂針壓板通過導向柱支撐連接在滑臺固定板上方。
[0017]此外，優選的結構為:在滑臺固定板上設置有驅動氣缸，驅動氣缸用于驅動頂針板向上運動。
[0018]此外，優選的結構為:在軸承上設置有彈簧，通過彈簧回退頂針。
[0019]利用上述根據本實用新型的網布取放機構能夠使機械手輕易的對網布進行精確、快速地取放，從而在提高產品良率的同時，縮短注塑周期、提高生產效率。
【附圖說明】
[0020]通過參考以下結合附圖的說明及權利要求書的內容，并且隨著對本實用新型的更全面理解，本實用新型的其它目的及結果將更加明白及易于理解。在附圖中:
[0021]圖1為根據本實用新型實施例的網布來料板的結構示意圖；
[0022]圖2為根據本實用新型實施例的滑臺工裝的結構示意圖；
[0023]圖3為根據本實用新型實施例的機械手工裝與滑臺工裝的配合結構示意圖。
[0024]在所有附圖中相同的標號指示相似或相應的特征或功能。
[0025]圖中:網布來料板1、第一頂針避讓孔11、網布12、定位孔13、缺口 14、底模21、襯套211、定位針222、網布來料固定機構23、吸頭避讓孔231、頂針板24、頂針241、軸承25、彈簧251、定位針壓板26、頂針壓板27、滑臺固定板28、導向柱281、驅動氣缸282、轉軸29。
【具體實施方式】
[0026]以下將結合附圖對本實用新型的具體實施例進行詳細描述。
[0027]針對前述現有的網布取放機構存在網布取放難、定位不準、取放效率低、產品不良率高等問題，本發明通過網布來料板承載網布，然后將承載有網布的網布來料板放置在滑臺工裝的網布來料放置機構上，并通過網布來料固定機構對放置在網布來料放置機構上的網布來料板進行固定，最后通過設置在頂針板上的頂針將網布來料板上的網布頂至機械手工裝的吸頭上。本實用新型提供的網布取放機構能夠使機械手輕易的對網布進行精確、快速地取放，在提高產品良率的同時，還能夠縮短產品的注塑周期、提高產品的生產效率。
[0028]為了說明本實用新型提供的網布取放機構，圖1示出了根據本實用新型實施例的網布來料板的結構；圖2示出了根據本實用新型實施例的滑臺工裝的結構。
[0029]具體地，本實用新型提供的網布取放機構包括如圖1所示的網布來料板1和如圖2所示的滑臺工裝。其中，在網布來料板1上設置有第一頂針避讓孔11，網布12粘貼在網布來料板1上且覆蓋第一頂針避讓孔11。
[0030]滑臺工裝包括底模21、網布來料放置機構、網布來料固定機構23和設置在底模下方的頂針板24。其中，網布來料放置機構設置在底模21上，通過網布來料固定機構23將網布來料板1固定在網布來料放置機構上；底模21與頂針板24通過軸承25連接，在網布來料放置機構上設置有與第一頂針避讓孔11相對應的第二頂針避讓孔(圖中第二頂針避讓孔與第一頂針避讓孔11已經重合)，在頂針板24上設置有與第二頂針避讓孔相適配的頂針241，通過頂針241將網布來料板1上的網布12頂至機械手工裝的吸頭上。需要說明的是，操作員將網布來料板1放置在網布來料放置機構上時，需保證第一頂針避讓孔11與第二頂針避讓孔相重合，從而便于頂針能夠輕易的將網布從網布來料板1上頂出。
[0031]此外，需要說明的是，本實用新型中的網布來料板1以及網布來料放置機構的形狀均按產品模具進行排位設計，如此便能夠輕易方便地將網布來料板1精確定位在網布來料放置機構上，從而有利于后續機械手工裝的操作和產品的注塑。此外，在本實用新型提供的網布取放機構中，網布來料板1 一次可貼四個網布，而在滑臺工裝上設置有兩個網布來料放置機構，從而一次能放置兩貼網布來料板1，從而提高了生產效率。
[0032]進一步地，為了使操作員準確方便的將網布來料板1放置在網布來料放置機構上，在網布來料板1的兩側設置有定位孔13(其中，對于定位孔的數量不作要求，可以在網布來料板1的兩側各設兩個定位孔，也可以在網布來料板1的兩側各設1個定位孔)，在網布來料放置機構上設置有與定位孔13相適配的定位針222(其中，定位針222的精度需保持在±0.02mm內)。由于網布來料板1以及網布來料放置機構的形狀均是按產品模具進行排位設計的，因此，操作員在將網布來料板1放置到網布來料放置機構上時，只需將定位針222對準插入定位孔13即可實現第一頂針避讓孔11與第二頂針避讓孔的完全重合，從而提高操作員的操作效率。需要說明的是，網布12、第一頂針避讓孔11及定位孔13均需將精度嚴控在±0.05mm之內。<