于模內同時加熱及固化的構造
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種于工作物表面形成印刷涂層的創作，尤其涉及一種能同時實現加熱及固化功能的構造。
【背景技術】
[0002]現代商品的種類繁多，例如手機或者電腦等等消費性的商品，若是擁有較美觀的外型則銷售量更佳；為增進商品的美觀，目前較新的處理外殼的作法是先將紫外線油墨的圖案印刷在塑膠薄膜上，將工作物置放在氣壓成型機，并將塑膠薄膜蓋在工作物上，透過加熱燈軟化塑膠薄膜并使氣壓成型機合模，利用氣壓使塑膠薄膜連同紫外線油墨的圖包覆至工作物表面，接著開啟氣壓成型機的模腔，將紫外線高壓汞燈移入工作物的上方進行照射，在工作物的表面固化形成印刷涂層。
[0003]上述利用紫外線高壓汞燈照射的方式雖可在工作物表面形成印刷涂層，但由于加熱與固化的兩個制程是分開的，且固化時塑膠薄膜與工作物已離開有空氣壓力的模腔，因此可能會有塑膠薄膜包覆力不足的狀況，使隨后固化的印刷涂層產生包覆不良的問題；此夕卜，由于高壓汞燈開啟后需要較久的時間才能點亮，點亮以及熄滅的時間無法自由控制，因此單純將紫外線高壓汞燈與加熱燈同時設置在模腔內，會有加熱前已進行固化，或加熱與固化的時間相隔過長的問題發生，使得設備無法使用。
【實用新型內容】
[0004]由于現有加熱及固化的裝置無法設置在同一個模腔內，因此產生紫外線照射固化的印刷涂層包覆不良的缺點；為此，本實用新型利用光導引的構造分隔加熱燈與紫外線燈，并采用發光二極體作為紫外線的光源，達到同時加熱與固化的功效。
[0005]為達到上述目的，本實用新型提供一種于模內同時加熱及固化的構造，包括:
[0006]—密封罩，在該密封罩內形成一模腔；
[0007]一燈板，結合在該模腔內；
[0008]—個以上的加熱燈，分別安裝在該模腔內并位于該燈板的底側；以及
[0009]—個以上的紫外線燈，分別安裝在該燈板，各紫外線燈設有一導光元件，各導光元件的頂部向上穿過該燈板，且各導光元件的底端由該燈板處向下延伸，在各導光元件的頂端結合一紫外線發光二極體器件。
[0010]進一步，本實用新型所述密封罩是豎直設置的矩形框體，所述燈板是水平設置的矩形板體，并結合在所述模腔內的上半部。
[0011]更進一步，本實用新型所述多個加熱燈是紅外線燈管，多個紅外線燈管間隔設置在所述燈板的底側，所述紫外線燈是結合在該燈板未設有多個紅外線燈管處。
[0012]較佳的，所述的導光元件是豎直設置的玻璃長桿體。
[0013]較佳的，所述的導光元件是豎直設置的石英長桿體。
[0014]較佳的，所述的導光元件是豎直設置的玻璃板體。
[0015]較佳的，所述的導光元件是豎直設置的石英板體。
[0016]當本實用新型安裝在空壓設備使用時，是將密封罩安裝在氣壓成型機的上模座底部，此時承載紫外線油墨的塑膠薄膜穿過密封罩的下方，塑膠薄膜的下方為氣壓成型機的下模座。
[0017]接著將工作物例如手機的外殼定位在下模座的頂面，啟動上、下模座合模，使密封罩蓋合在下模座，接著模腔內的加熱燈將塑膠薄膜加熱，使塑膠薄膜軟化，同時上、下模座將模腔抽真空，以上模座朝模腔內放出高壓空氣，使受熱軟化的塑膠薄膜連同承載的紫外線油墨，平均且緊密地貼敷在工作物的表面，接著紫外線發光二極體器件發出紫外線，透過導光元件將紫外線導引至燈板下方照射工作物，使紫外線油墨固化在工作物的表面成為印刷涂層，最后上、下模座開啟，使用者由下模座上取得加工完成的成品。
[0018]由上述在模腔內設有加熱燈與紫外線燈的構造，與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于:
[0019]1、由于本實用新型紫外線的光源是能夠瞬間開啟或關閉的發光二極體，因此當膜腔內同時設有加熱燈與紫外線燈時，能依使用的狀況開啟不同的光源進行加熱或固化，使同一制程中進行加熱與固化的功能變得能夠實施。
[0020]2、本實用新型的加熱燈與紫外線燈都設置在密封罩內，當塑膠薄膜受加熱燈照射時，或受紫外線燈照射時，都能保持模腔內的壓力，使工作物表面固化的印刷涂層能貼附得更平均，可得到較好的加工成品。
[0021]3、由于本實用新型設有燈板間隔加熱燈以及紫外線發光二極體器件，并以導光元件導引紫外線的光源，如此使得加熱燈的熱度不會減少紫外線發光二極體器件的壽命以夕卜，又能將紫外線發光二極體器件發出的紫外線往模腔的下方照射。
[0022]4、本實用新型設置于空壓設備時，在同一次的上、下模座合模的過程中，就能完成加熱塑膠薄膜與紫外線油墨固化的加工，因此能減少制程而可加快制造的速度。
【附圖說明】
[0023]圖1是本實用新型較佳實施例的立體圖；
[0024]圖2是本實用新型較佳實施例的剖面圖；
[0025]圖3是本實用新型較佳實施例安裝在空壓設備的平面圖；
[0026]圖4是本實用新型較佳實施例安裝在空壓設備的合模處的立體示意圖；
[0027]圖5是本實用新型較佳實施例安裝在空壓設備的平面示意圖；
[0028]圖6是本實用新型較佳實施例安裝在空壓設備的使用動作示意圖；
[0029]圖7是本實用新型較佳實施例安裝在空壓設備的使用動作示意圖。
[0030]附圖標記說明:
[0031]10氣壓成型機11機體
[0032]111轉軸臂12上模座
[0033]13下模座131平臺
[0034]20供料構造21供料構造底座
[0035]22塑膠薄膜卷軸23驅動馬達
[0036]24換向轉軸30拉膜夾爪
[0037]31夾爪壓缸32自動夾爪
[0038]40夾裁膜構造41裁膜座
[0039]42裁膜自動夾爪43驅動壓缸
[0040]44裁膜刀50轉軸組
[0041]51轉軸60熱壓印構造
[0042]61加熱板62紋路板
[0043]63張力自動夾爪64滑座驅動壓缸
[0044]65滑塊651碾壓軸
[0045]652調整軸70網版印刷構造
[0046]71網印底座72網版
[0047]73刮刀驅動壓缸74刮刀座
[0048]741刮刀80于模內同時加熱及固化的構造
[0049]81密封罩811模腔
[0050]82燈板83紅外線燈管陣列
[0051]831紅外線燈管84紫外線燈
[0052]841導光元件842紫外線發光二極體器件
[0053]90塑膠薄膜91紫外線油墨
[0054]A工作物
【具體實施方式】
[0055]為能詳細了解本實用新型的技術特征及實用功效，并可依照說明書的內容來實施，進一步以如圖式所示的較佳實施例，詳細說明如下。
[0056]請參看圖1、圖2所示的本實用新型較佳實施例，是一種于模內同時加熱及固化的構造80，包括一密封罩81、一設置于密封罩81內的燈板82、一設置在密封罩81內的紅外線燈管陣列83，以及多個紫外線燈84，其中:
[0057]該密封罩81是矩形且豎直設置的框體，在該密封罩81的內部形成一模腔811 ;該燈板82是水平設置的矩形板體并結合在該模腔811的上半部，該紅外線燈管陣列83設在該燈板82的底側，使燈板82能遮蔽在紅外線燈管陣列83的上方，該紅外線燈管陣列83包括多個做為加熱燈使用的紅外線燈管831，多個紅外線燈管831是以等間隔的方式排列。
[0058]多個紫外線燈84設于該燈板82未設有多個紅外線燈管831處，各紫外線燈84設有一玻璃或者石英的導光元件841，如本較佳實施例，各導光元件841是豎直設置的長桿體，各導光元件841的頂部向上穿過該燈板82，且導光元件841的底端向下延伸至模腔811的底部，在各導光元件841的頂端結合一紫外線發光二極體器件842，其中發光二極體為LED ο
[0059]本實用新型的導光元件841，除了前述的較佳實施例，是將導光元件841設為豎直設置的長桿體以外，也可將各導光元件841設為豎直設置的板體，再于該板體的頂端結合所述的紫外線發光二極體器件842，同樣能夠發揮將紫外線發光二極體器件842發出的紫外線向下導引進行照射的功能，本實用新型導光元件841的形狀不受前述較佳實施例的拘束，可隨著使用者導光的需求進行改變。
[0060]本實用新型較佳實施例使用時，是安裝在同時需要在模腔811內進行加熱以及固化功能的空壓設備使用，如圖3、圖4所示，該空壓設備包括一氣壓成型機10、一設置在氣壓成型機10旁的供料構造20、一設置在氣壓成型機10的拉膜夾爪30、一設置在氣壓成型機10的夾裁膜構造40、一設置在氣壓成型機10周邊的轉軸組50、一設置在氣壓成型機10上的熱壓印構造60，以及一設置在氣壓成型機10上的網版印刷構造70，其中:
[0061]該氣壓成型機10設有一機體11，該機體11是豎直的矩形架體，在該機體11上半部的外側向外延伸設有一轉軸臂111，在該機體11內的上、下位置設有受油壓裝置(圖中未示)驅動而可上、下合模或上、下開啟的一上模座12與一下模座13，在上模座12與下模座13分別設有一空壓構造(圖中未示)，藉由空壓構造的設置，使上模座12與下模座13在合模時能夠抽吸空氣或者放出高壓空氣產生壓力，在下模座13的頂面形成一平臺131。
[0062]該供料構造20在機體11旁固設一供料構造底座21，該供料構造底座21與該