一次成型硫化鞋制鞋機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種制鞋機，特別是涉及一種一次成型硫化鞋制鞋機。
【背景技術】
[0002]硫化鞋是以橡膠、織物或皮革為幫面，橡膠為底料，用粘貼、模壓或注膠等方式加工成型，再在一定溫度和壓力下進行硫化，賦予鞋幫、鞋底高強度和高彈性，并使二者牢固地結合在一起的一種鞋類，最具代表的如匡威的跑步鞋。傳統工藝的硫化鞋硫化的是鞋底，由專門的配方混煉而成的橡膠原料的形狀一般為條狀或者塊狀。放進專用的鞋底制作設備通過高溫高壓進行硫化和成型，制作成鞋底。然后再將有織物、皮革或者其他材料制作的幫面進行粘合、定型最終做成成品。
[0003]傳統工藝存在以下缺點:一，傳統工藝需要一條規模龐大的成型流水線，加上各種輔助設備一般需要幾百萬的投入，成本高。二，傳統成型流水線需要幾十到上百人才能啟動，人均勞動生產率低下，用工成本高昂。三，傳統工藝生產的硫化鞋會有明顯的膠水痕跡影響美觀，而且再環保的膠水都無法完全避免有毒有害的成分而且氣味大，對人體會有影響。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種一次成型硫化鞋制鞋機，其降低成本，提高效率，無毒環保。
[0005]本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題的:一種一次成型硫化鞋制鞋機，其特征在于，其包括溫度控制箱、氣缸雙向閥、支架、可活動楦頭、鞋底模具、加熱板、基座、氣缸、升降桿、底座、溫控探頭，溫度控制箱位于氣缸雙向閥的上方，支架位于氣缸雙向閥的側面，支架與可活動楦頭轉動連接，可活動楦頭位于鞋底模具的上方，加熱板貼在鞋底模具的底端上，基座位于加熱板的下方且支撐加熱板，氣缸雙向閥與氣缸連接，溫控探頭位于鞋底模具內且與溫度控制箱電連接，升降桿穿過底座，升降桿的一端與支架連接，升降桿的另一端與氣缸連接。
[0006]優選地，所述支架與可活動楦頭之間通過轉軸實現轉動連接。
[0007]優選地，所述溫度控制箱包括數碼控制開關和模擬控制開關。
[0008]優選地，所述氣缸雙向閥位于一個安全擋板上。
[0009]優選地，所述可活動楦頭與一個把手連接。
[0010]優選地，所述可活動楦頭包括提拉塊和后跟部，把手、后跟部都與提拉塊。
[0011]優選地，所述加熱板和基座之間設有墊塊。
[0012]優選地，所述基座的頂端和底座之間設有第一支撐桿。
[0013]優選地，所述基座的底端和氣缸的底部之間設有第二支撐桿。
[0014]優選地，所述可活動楦頭的數量、鞋底模具的數量都為兩個，兩個可活動楦頭分別位于支架的兩端，兩個鞋底模具分別位于基座的兩端。
[0015]本實用新型的積極進步效果在于:
[0016]—，本實用新型一次成型硫化鞋制鞋機為單機，每一臺單機都能完成鞋子的最終成型，單臺設備價格低廉，生產規模靈活。
[0017]二，一名工人可以操作8-10臺本實用新型一次成型硫化鞋制鞋機，每雙鞋的硫化成型時間約10分鐘，每人每班次(8小時)產能為384-480雙，人均產能遠超傳統流水線，工廠可以根據產能靈活配比，成型環節用工極少，勞動生產率高，易管理。
[0018]三，本實用新型生產的硫化鞋的質量較好，在設備調教良好的情況下不會出現缺料、跑料和粘合不良的情況，不需要使用膠水粘合，省去了膠水成本的同時簡化了工藝，因此無任何有毒有害成分且沒有明顯氣味，對人體安全，無毒環保，同時也不會出現成品遇高溫脫膠和由于膠水的痕跡影響成品鞋外觀問題。
[0019]四，本實用新型使得很多傳統工藝無法制作的材料得以運用，如超柔短毛絨、編織織物等。
[0020]五，本實用新型使鞋底成型與幫面成型一次完成，改變傳統硫化鞋需預制作大底再用膠水與幫面粘合的傳統工藝，提高效率。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型一次成型硫化鞋制鞋機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術方案。
[0023]如圖1所示，本實用新型一次成型硫化鞋制鞋機包括溫度控制箱1、氣缸雙向閥2、支架3、可活動楦頭5、鞋底模具6、加熱板7、基座8、氣缸9、升降桿17、底座18、溫控探頭19，溫度控制箱1位于氣缸雙向閥2的上方，支架3位于氣缸雙向閥2的側面，支架3與可活動楦頭5轉動連接，可活動楦頭5位于鞋底模具6的上方，加熱板7貼在鞋底模具6的底端上，基座8位于加熱板7的下方且支撐加熱板7，氣缸雙向閥2與氣缸9連接，溫控探頭19位于鞋底模具6內且與溫度控制箱1電連接，升降桿17穿過底座18，升降桿17的一端與支架3連接，升降桿17的另一端與氣缸9連接。
[0024]氣缸雙向閥2位于一個安全擋板10上，這樣防止人手等接觸到氣缸雙向閥2內部，提尚安全性。
[0025]可活動楦頭5與一個把手12連接，這樣方便將可活動楦頭繞著支架進行轉動。
[0026]可活動楦頭5包括提拉塊15和后跟部16，把手12、后跟部16都與提拉塊15連接。安裝幫面套時，把手通過提拉塊將后跟部單獨提拉；安裝好幫面套后再由把手通過提拉塊將后跟部單獨恢復到原來的位置，這樣方便在可活動楦頭上安裝幫面套。
[0027]加熱板7和基座8之間設有墊塊13，這樣防止熱量傳到基座上和燙傷員工。
[0028]基座8的頂端和底座18之間設有第一支撐桿11，第一支撐桿用于支撐底座，增加穩定性。
[0029]基座8的底端和氣缸9的底部之間設有第二支撐桿14，第二支撐桿支撐基座，增加穩定性。
[0030]可活動楦頭的數量、鞋底模具的數量都為兩個，兩個可活動楦頭分別位于支架的兩端，兩個鞋底模具分別位于基座的兩端，這樣可以方便制成一雙鞋底，提高效率。
[0031]支架3與可活動楦頭5之間通過轉軸4實現轉動連接，這樣轉動靈活。
[0032]可活動楦頭可以內置加熱管，加熱管可以加熱，這樣提高成型的效率。