反沖洗式過濾器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于過濾技術領域，特指一種反沖洗式過濾器，可與再生塑料造粒機配套使用。
【背景技術】
[0002]目前，在國內(nèi)的塑料造粒行業(yè)中，通常采用裝有過濾絲網(wǎng)的過濾裝置對造粒機擠出的熔融塑料進行過濾。由于廢舊塑料含有很多雜質(zhì)，極容易堵塞絲網(wǎng)，導致絲網(wǎng)壽命短，換網(wǎng)頻繁，降低了工作效率和產(chǎn)量；堵塞的絲網(wǎng)要經(jīng)過火燒才能再利用，存在環(huán)保缺陷。
[0003]美國專利號為N0.4332541的發(fā)明展示了一種早期的較為先進的絲網(wǎng)過濾器，該種過濾器能在生產(chǎn)過程中自動的插入反沖洗操作，這種操作能有效地沖洗掉堵在絲網(wǎng)上的雜質(zhì)，從而能夠使絲網(wǎng)在較長時間內(nèi)保持干凈。由于使用的是過濾絲網(wǎng)，換網(wǎng)很不方便，過濾精度也不高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種機構(gòu)設計合理、實用安全可靠和經(jīng)久耐用的反沖洗式過濾器，以解決現(xiàn)有絲網(wǎng)過濾器因堵網(wǎng)而產(chǎn)生的一系列問題。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術方案:
[0006]—種反沖洗式過濾器，從高壓流動的高分子聚合物熔融液體中過濾雜質(zhì)，其特征在于:
[0007]所述反沖洗式過濾器包括過濾板，開設有大量大小和結(jié)構(gòu)合適的通孔，讓干凈的熔融液體經(jīng)過，同時阻止雜質(zhì)通過過濾板；
[0008]所述反沖洗式過濾器包括機箱，所述機箱開設有封閉的內(nèi)部空腔，所述內(nèi)部空腔包括從進料口接收熔融液體的進料腔和接收儲存經(jīng)過所述過濾板過濾的熔融液體的儲料腔；所述內(nèi)部空腔安裝有所述過濾板和刮刀；
[0009]所述機箱開設有從擠出機接收熔融液體的所述進料口 ；
[0010]所述反沖洗式過濾器包括將儲料腔內(nèi)的熔融液體輸送到擠出模的出料口 ；
[0011]所述刮刀包括至少一個葉片；
[0012]所述反沖洗式過濾器包括一種使所述過濾板與所述刮刀之間產(chǎn)生互相緊貼著按設定方向作相對旋轉(zhuǎn)運動的裝置；
[0013]所述相對旋轉(zhuǎn)運動是指刮刀的摩擦面緊貼著所述過濾板的上游面做相對旋轉(zhuǎn)運動，所述刮刀具有能將貼附在所述過濾板上游面的雜質(zhì)從中間推向四周、并擠壓進排放通道的合適的形狀，同時隨著所述過濾板與所述刮刀之間產(chǎn)生相對旋轉(zhuǎn)，所述刮刀的摩擦面輪流地覆蓋或者不覆蓋所述過濾板的上游面的孔；
[0014]所述刮刀的摩擦面覆蓋住的所述過濾板的面積相對于所述過濾板的整個面積來說是一塊較狹小的區(qū)域；
[0015]所述刮刀的摩擦面開設有空腔，與所述刮刀的摩擦面覆蓋住的所述過濾板上的狹小區(qū)域上的孔相通；
[0016]在所述反沖洗式過濾器的任何一個運行時刻，所述過濾板上除所述刮刀覆蓋區(qū)之外的大部分孔與從所述進料口進來的熔融液體相通，所述熔融液體經(jīng)過所述過濾板過濾，進入所述儲料腔，同時，所述過濾板上的所述刮刀覆蓋區(qū)的小部分孔不與從所述進料口進來的熔融液體相通；
[0017]所述刮刀的空腔不與從所述進料口進來的熔融液體相通，但與所述過濾板上的刮刀覆蓋區(qū)的小部分孔相通；
[0018]所述的過濾板被所述刮刀相對旋轉(zhuǎn)刮掃過，所述過濾板的上的孔就周期性地被所述刮刀覆蓋，并與所述刮刀上的空腔相通；
[0019]所述過濾板上的所有孔，包括所述過濾板上那些瞬間與刮刀覆蓋區(qū)相對應的孔，在所述反沖洗式過濾器運行的所有時刻都與所述儲料腔保持相通；
[0020]所述反沖洗式過濾器包括兩個排放通道，其中第一個排放通道由將所述刮刀刮掃所述過濾板收集的雜質(zhì)排放出去的裝置組成，與所述進料腔相通，第二個排放通道由將所述刮刀空腔內(nèi)的熔融液體排放出去的裝置組成；
[0021]所述第一個排放通道包括有可由人工或自動控制裝置實現(xiàn)定時操作的排放開關;
[0022]所述反沖洗式過濾器包括約束裝置，使所述刮刀緊貼在所述過濾板的上游面；
[0023]產(chǎn)生所述相對旋轉(zhuǎn)運動的裝置包括驅(qū)動軸；
[0024]所述驅(qū)動軸的一部分位于所述機箱內(nèi)部空腔里面，其余部分位于所述機箱內(nèi)部空腔外面；
[0025]產(chǎn)生所述相對旋轉(zhuǎn)運動的裝置包括驅(qū)動軸導向約束裝置，用來導向和約束所述驅(qū)動軸相對于所述機箱做旋轉(zhuǎn)運動，同時包括一種阻止所述驅(qū)動軸沿軸線方向運動的裝置；
[0026]產(chǎn)生所述相對旋轉(zhuǎn)運動的裝置包括驅(qū)動馬達，用來驅(qū)動所述驅(qū)動軸；
[0027]產(chǎn)生所述相對旋轉(zhuǎn)運動的裝置包括驅(qū)動耦合裝置。
[0028]所述驅(qū)動軸與旋轉(zhuǎn)軸都垂直于所述過濾板平面。
[0029]所述機箱的內(nèi)部空腔安裝有支撐板，所述支撐板，緊貼著所述過濾板的下游面，開設有大量大小合適的孔，與所述過濾板上的孔相通，讓經(jīng)過所述過濾板過濾的熔融液體經(jīng)過，流向所述儲料腔，同時，所述支撐板具有防止所述過濾板受壓變形的強度；
[0030]所述支撐板上的所有孔，包括所述支撐板上那些瞬間與所述過濾板上的刮刀覆蓋區(qū)相對應的孔，在所述反沖洗式過濾器運行的所有時刻都與所述儲料腔保持相通。
[0031]所述第二個排放通道包含有一個定子排放通道，位于所述反沖洗式過濾器的機箱中；
[0032]所述第二個排放通道包含有一個定子排放通道，位于所述反沖洗式過濾器的機箱中；
[0033]所述第二個排放通道包含有一個轉(zhuǎn)子排放通道；
[0034]所述定子排放通道和轉(zhuǎn)子排放通道的設計，能使所述定子排放通道和轉(zhuǎn)子排放通道保持相通；
[0035]所述轉(zhuǎn)子排放通道與所述刮刀的空腔相通；
[0036]所述定子排放通道開設在所述機箱上。
[0037]所述反沖洗式過濾器的第二個排放通道包括一種實現(xiàn)周期性排放，并能實現(xiàn)短時間猝發(fā)排放的開關。
[0038]所述刮刀由一個以上葉片按圓周陣列而成，所述刮刀的每個葉片的前側(cè)面開設有導流槽。
[0039]所述反沖洗式過濾器包括兩個所述過濾板和兩個所述儲料腔。
[0040]所述反沖洗式過濾器包括兩個所述過濾板、兩個所述支撐板和兩個所述儲料腔。
[0041]所述機箱包括箱體和箱蓋，或所述機箱包括兩個箱體，所述進料口開設在所述箱體上。
[0042]所述驅(qū)動馬達包括電機或液壓馬達或氣動馬達和減速機，所述電機或液壓馬達或氣動馬達的轉(zhuǎn)動通過所述減速機減速后，由所述減速機的輸出軸孔通過傳動鍵傳遞給插入所述輸出軸孔中的所述驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸通過開設其上的傳動鍵來驅(qū)動所述刮刀旋轉(zhuǎn)，固定螺母使刮刀緊貼在過濾板的上游面，所述減速機通過法蘭與機箱連接；所述刮刀被勻速轉(zhuǎn)動，使得所述過濾板上的孔均勻地被所述刮刀覆蓋和不覆蓋，在所述刮刀轉(zhuǎn)動期間，流經(jīng)所述反沖洗式過濾器的熔融液體流量基本保持穩(wěn)定。所述刮刀需要低速大扭矩來驅(qū)動。
[0043]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術的有益效果是:由于采用了反沖洗式和無絲網(wǎng)的結(jié)構(gòu)，雜質(zhì)通過兩個排放通道排放出去，可以實現(xiàn)幾個月不堵網(wǎng)，實現(xiàn)了高產(chǎn)、低耗和高效。
【附圖說明】
[0044]圖1為本發(fā)明的剖視圖。
[0045]圖2為本發(fā)明的主視圖。
[0046]圖3為本發(fā)明的雙過濾板式的剖視圖。
[0047]圖4為過濾板的主視圖。
[0048]圖5為圖4所示過濾板的A-A剖視圖。
[0049]圖6為刮刀的主視圖。
[0050]圖7為圖6所示刮刀的B-B剖視圖。
【具體實施方式】
[0051]下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】做進一步詳細描述。
[0052]圖1是反沖式過濾器的剖視圖，包括機箱，由箱體7、蓋板10和機箱組件13組成。過濾板12開設有大量大小和結(jié)構(gòu)合適的通孔，讓干凈的熔融液體經(jīng)過，同時阻止雜質(zhì)通過過濾板；
[0053]機箱開設有封閉的內(nèi)部空腔，內(nèi)部空腔包括從進料口 9接收熔融液體的進料腔11和接收儲存經(jīng)過過濾板過濾的熔融液體的儲料腔22 ;內(nèi)部空腔安裝有過濾板12和刮刀23 ；
[0054]箱體7設有從擠出機接收熔融液體的進料口 9，從擠出機過來的熔融液體經(jīng)過進料口 9充滿進料腔11 ；
[0055]儲料腔22內(nèi)的熔融液體具有一個相對較高的壓力；
[0056]包括將儲料腔22內(nèi)的熔融液體輸送到擠出模的出料口 19 ;
[0057]包括刮刀23，圖示刮刀具有一個葉片18，刮刀23的摩擦面緊貼著過濾板12的上游面做順時針轉(zhuǎn)動，刮刀23前側(cè)面具有的弧形形狀，能將貼附在過濾板12的上游面的雜質(zhì)從中間推向四周、并擠壓進排放通道；同時隨著刮刀23的旋轉(zhuǎn)，刮刀23的摩擦面輪流地覆蓋或者不覆蓋過濾板12的上游面的孔；
[0058]刮刀23的摩擦面覆蓋住的過濾板12的面積相對于過濾板12的整個面積來說是一塊較狹小的區(qū)域；
[0059]刮刀23的摩擦面開設有空腔20，與刮刀23的摩擦面覆蓋住的過濾板12上的狹小區(qū)域上的孔相通；
[0060]在反沖洗式過濾器的任何一個運行時刻，過濾板12上除刮刀覆蓋區(qū)之外的大部分孔與從進料口 9進來的熔融液體相通，熔融液體經(jīng)過過濾板12，進入儲料腔22，同時，過濾板12上的刮刀覆蓋區(qū)的小部分孔不與從進料口 9進來的熔融液體相通；
[0061]刮刀23的空腔20不與從進料口 9進來的熔融液體相通，但與過濾板12上的刮刀覆蓋區(qū)的小部分孔相通；
[0062]由于過濾板12被刮刀23旋轉(zhuǎn)刮掃過，過濾板12的上的孔就周期性地被刮刀23覆蓋，并與刮刀23上的空腔20相通；
[0063]過濾板12上的所有孔，包括過濾板12上那些瞬間與刮刀23覆蓋區(qū)相對應的孔，在反沖洗式過濾器運行的所有時刻都與儲料腔22保持相通，從而過濾板12上的所有孔處在相對較高的壓力下；
[0064]包括兩個排放通道，其中第一個排放通道17由將刮刀23刮掃過濾板12收集的雜質(zhì)排放出去的裝置組成，與進料腔11相通，第二個排放通道16由將刮刀23空腔20內(nèi)的熔融液體排放出去的裝置組成；
[0065]第一個排放通道17可由人工或自