塑料冷卻定型裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本技術屬于機械領域中的冷卻裝置，具體涉及一種塑料制品的冷卻定型裝置。
【背景技術】
[0002]在塑料板狀材料的生產中，常使用冷卻定型裝置來對擠出機生產的塑料材料進行定型處理。塑料從高溫擠出機中擠出后具有加高的溫度且具有一定的流動性，需要在對其進行冷卻處理的同時施加一定的壓力，使其在冷卻的同時達到想要的尺寸。冷卻定型裝置的工作原理是利用上下夾板，在對高溫塑料進行冷卻的同時，使其定型為適當的形狀。
[0003]現有技術中的冷卻定型裝置，通常采用下定型模塊固定、氣缸帶動上定型模塊升降的配置方式，該類設備存在如下的技術問題:設備重心較高，下端需要設置配重或者較大的支架；當上下定型模塊間出現誤差時，高度和傾斜度也不易進行調整，影響生產效率；塑料制品的厚度僅能通過氣缸的推桿行程來控制，制品的厚度難以保持一致，導致產品質量不穩定；由于下定型模塊固定，導致設備的進料位置固定，只能在固定高度送料，靈活性較差。此外現有技術中的冷卻定型裝置，通常采用S型管路進行定型模塊的冷卻，管路較長，后半段管路水溫較高，冷卻效果較差，不利于產品質量的提高，長時間工作易過熱。
【發明內容】
[0004]為了解決上述技術問題，本發明提出了一種塑料冷卻定型裝置。
[0005]本實用新型的技術方案為:
[0006]—種塑料冷卻定型裝置，包括機架1、移動座2、上定型模塊3、下定型模塊4、導軸5和氣缸6 ；
[0007]所述下定型模塊3通過多根下調整絲杠7固定于機架1頂端的臺面板11上，下調整絲杠7通過上下兩個螺帽12固定于臺面板11的通孔中上；
[0008]所述導軸5通過導軸座8垂直固定于臺面板11上，臺面板11左側和右側各設置一根;
[0009]所述移動座2通過設置于其上的上軸套21和下軸套22固定左右兩根導軸5上，所述上軸套21上設置有鎖緊裝置25，多根上調整絲杠9通過上下兩個螺帽23固定于移動座的通孔中，導軸5在下軸套22和導軸座8之間設置有限位調整套15 ;
[0010]所述下定型模塊4固定于上調整絲杠9的下端；
[0011]所述氣缸6通過螺栓固定于臺面板11下面，臺面板11左右兩端各設置一臺，兩臺氣缸6的推桿10與移動座2左右兩端的氣缸接桿24固定連接。
[0012]本實用新型中的塑料冷卻定型裝置，上定型平臺通過上絲杠固定于移動座上，下定型平臺通過下絲杠固定于機架上；上下定型平臺均可以調節高度和左右傾斜度，有助于減小操作過程中的誤差，提高精確度；其次，采用可調節的上定型模塊和下定型模塊可以調節上下定型模塊的高度和上下定型模塊的間距，適應不同的進料高度和物料定型厚度，與不同型號的送料機配合使用，生產不同厚度和密度的塑料板材，提高塑料冷卻裝置的通用性，與限位調整套和鎖緊裝置配合使用更能精確的控制制品厚度，保證前后生產的質量穩定性；最后，本實用新型將氣缸設置于機架上，降低了設備的重心，提高了設備穩定性，擴大了操作區域的空間，觀察和操作更加方便，便于作業進行。
[0013]優選的，所述塑料冷卻定型裝置還包括水冷模塊，所述水冷模塊由多組并排的水冷單元組成，每組水冷單元包括設置于定型模塊中的2個水平平行排列的U形通道30和U型通道31，U形通道30在定型模塊右端分別與進水管32和出水管33連接，U型通道31在定型模塊右端分別與進水管34和出水管35連接，進水管34和出水管33通過設置于其上的2個三通T型閥球閥36和三通T型閥球閥間的連接管37連通，進水管32與冷水機50的冷水出口 51連接，出水管33與冷水機50的熱水入口 52連接。
[0014]本實用新型中提供的塑料冷卻定型裝置的水冷模塊可以在S型管路和U型管路中切換，適用于不同的冷卻成型條件，對于成型溫度較高的塑料制品，可以使用S型管路進行冷卻；對于成型溫度較低的塑料制品或設備長時間使用溫度升高時，通過轉動2個三通T型閥球閥，可以將水冷模塊切換成2組單獨的U形管路，相對于S型管路，水流經過一個較短的U型循環就返回冷水器降溫，各通路中水流溫度更低，冷卻效果好，冷卻時間短。解決了現有技術中水冷系統管路固定，冷卻效率低，僅依賴水量來調節技術問題。對于工作面積較大定型模塊，可以增加水冷單元的數量，來進一步提高冷卻效果。
[0015]優選的，所述塑料冷卻定型裝置還包括行走機構，所述行走機構包括在機架1下端設置的固定板41，兩固定板41頂部通過連接板42連接，所述固定板上設置有多個通孔，所述固定板41上固定安裝U型輪座61，走輪62通過輪軸63固定于U型輪座61的軸承64中，走輪62設置于導軌65上。
[0016]通過在機架下端安裝固定板、輪座和走輪，使得整個裝置可以在導軌上行動，提高了設備的靈活性，可以將冷卻定型前的塑料擠出步驟冷卻定型后的裁切步驟聯系起來，擠出后的材料輸送至冷卻定型裝置，在冷卻定型的過程中，使裝置沿軌道運行至裁切裝置的進料處，完成冷卻定型后直接進入裁切步驟，節約了物料傳遞的時間，提高了生產效率。
[0017]本實用新型還提供了一種塑料冷卻定型的生產線，所述生產線由多臺本實用新型中的塑料冷卻定型裝置組成，所述塑料冷卻定型裝置的臺面板11相互連接，相鄰兩臺塑料冷卻裝置的導軸5頂部通過導軸連接板26相互連接。
[0018]與現有技術相比，本實用新型提供的塑料冷卻定型裝置上下定型平臺均可以調節高度和左右傾斜度，減小了操作過程中的誤差，提高精確度；上下定型模塊的高度和上下定型模塊的間距，適應不同的進料高度和物料定型厚度，與不同型號的送料機配合使用，生產不同厚度和密度的塑料板材，提高塑料冷卻裝置的通用性；通過在其上設置限位調整套和鎖緊裝置配合使用更能精確的控制制品厚度，保證前后生產的質量穩定性；水冷模塊提高了冷卻管路的靈活性，大幅提尚了散熱效率，提尚廣品質量的同時也提尚了生廣效率。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型塑料冷卻定型裝置的結構圖；
[0020]圖2為本實用新型塑料冷卻定型裝置的側視圖；
[0021]圖3為定型模塊中水冷模塊的俯視結構示意圖；
[0022]圖4為帶有水冷模塊的冷卻定型裝置的結構圖；
[0023]圖5為設置有行走機構的冷卻定型裝置的結構圖；
[0024]圖6為設置有行走機構的冷卻定型裝置的側視圖；
[0025]圖7為塑料冷卻定型裝置的生產線示意圖。
【具體實施方式】
[0026]下面通過具體的實施例對本發明的技術方案進行詳細的說明，但是本發明的范圍不受這些實施例的限制。
[0027]實施例1
[0028]如圖1和2，本實施例提供了一種塑料冷卻定型裝置，包括機架1、移動座2、上定型模塊3、下定型模塊4、導軸5和氣缸6，所述下定型模塊3通過多根下調整絲杠7固定于機架1頂端的臺面板11上，下調整絲杠7通過上下兩個螺帽12固定于臺面板11的通孔中上；所述導軸5通過導軸座8垂直固定于臺面板11上，臺面板11左側和右側各設置一根；所述移動座2通過設置于其上的上軸套21和下軸套22固定左右兩根導軸5上，所述上軸套21上設置有鎖緊裝置25，多根上調整絲杠9通過上下兩個螺帽23固定于移動座的通孔中，導軸5在下軸套22和導軸座8之間設置有限位調整套15 ;所述下定型模塊4固定于上調整絲杠9的下端；所述氣缸6通過螺栓固定于臺面板11下面，臺面板11左右兩端各設置一