具有雙頂出機構的旋轉模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于模具結構技術領域，尤其涉及一種具有雙頂出機構的旋轉模具。
【背景技術】
[0002]模具的出現，使產品的批量生產成為了現實，通過模具來制造產品，極大地提高了產品的生產效率。而隨著模具的不斷發展，對模具的功能要求也越來越高，因而市場上變出現了一種旋轉模具，該模具通過轉轉，能夠同時進行產品的成型加工和產品的脫模，從而提高了產品的生產效率。而現有的旋轉模具中，用于頂出產品脫模的機構結構復雜，不利于模具的生產制造，提高了旋轉模制造的成本。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供了一種具有雙頂出機構的旋轉模具，其頂出機構結構簡單，設計巧妙，有效地降低模具制造的復雜程度和制造成本。
[0004]本實用新型是這樣實現的:一種具有雙頂出機構的旋轉模具，包括相對設置、且具有凹槽的第一安裝塊和第二安裝塊，所述第一安裝塊和所述第二安裝塊上均穿設有導柱，所述第一安裝塊和所述第二安裝塊之間設置有底板，所述第一安裝塊和所述底板之間設置有第一頂出機構，所述第二安裝塊和所述底板之間設置有第二頂出機構，所述第一頂出機構包括設置在所述凹槽內的第一頂板組件以及分別設置在所述第一安裝塊上和所述底板上，且用于推動所述第一頂板組件往復移動的第一驅動組件和第二驅動組件；所述第二頂出機構包括設置在所述凹槽內的第二頂板組件以及分別設置在所述第二安裝塊上和所述底板上，且用于推動所述第二頂板組件往復移動的第三驅動組件和第四驅動組件，所述第一頂板組件和所述第二頂板組件上均設置有導向移動的回針組。
[0005]具體地，所述回針組包括設置在所述第一頂板組件上的第一回針和設置在所述第二頂板組件上的第二回針，所述第一回針的一端固定在所述第一頂板組件上，另一端穿出于所述第一安裝塊，所述第二回針的一端固定在所述第二頂板組件上，另一端穿出于所述第二安裝塊。
[0006]具體地，所述第一頂板組件包括相疊設的第一頂針底板和第一頂針板，所述第一驅動組件抵頂于所述第一頂針板上，所述第二驅動組件抵頂于所述第一頂針底板上，所述第一回針的一端穿過所述第一頂針板、且固定設置在所述第一頂針底板上。
[0007]具體地，所述第二頂板組件包括相疊設的第二頂針底板和第二頂針板，所述第三驅動組件抵頂于所述第二頂針板上，所述第四驅動組件抵頂于所述第二頂針底板上，所述第二回針的一端穿過所述第二頂針板、且固定設置在所述第二頂針底板上。
[0008]具體地，所述第一驅動組件包括設置在所述第一安裝塊上的第一氣孔和滑動設在所述第一氣孔內的第一頂塊，所述第一頂塊抵頂于所述第一頂針板上，所述第一安裝塊上設置有第一輸氣接頭和與所述第一氣孔相通的第一輸氣通道；所述第二驅動組件包括設置在所述底板上的第二氣孔和滑動設置所述第二氣孔內的第二頂塊，所述第二頂塊抵頂于所述第一頂針底板上，所述底板上設置有第二輸氣接頭和與所述第二氣孔相通的第二輸氣通道。
[0009]進一步地，所述第一氣孔和所述第一頂塊以及所述第二氣孔和所述第二頂塊之間均設置有第一密封圈。
[0010]具體地，所述第三驅動組件包括設置在所述第二安裝塊上的第三氣孔和滑動設在所述第三氣孔內的第三頂塊，所述第三頂塊抵頂于所述第二頂針板上，所述第二安裝塊上設置有第三輸氣接頭和與所述第三氣孔相通的第三輸氣通道；所述第四驅動組件包括設置在所述底板上的第四氣孔和滑動設置所述第四氣孔內的第四頂塊，所述第四頂塊抵頂于所述第二頂針底板上，所述底板上設置有第四輸氣接頭和與所述第四氣孔相通的第四輸氣通道。
[0011]進一步地，所述第三氣孔和所述第三頂塊以及所述第四氣孔和所述第四頂塊之間均設置有第二密封圈。
[0012]具體地，所述第一頂針底板和所述第一頂針板之間通過第一緊固件連接固定。
[0013]具體地，所述第二頂針底板和所述第二頂針板之間通過第二緊固件連接固定。
[0014]本實用新型提供的一種具有雙頂出機構的旋轉模具，通過在底板的兩側分別設置有第一頂出機構和第二頂出機構，從而在第一驅動組件和第二驅動組件的作用下，使位于第一安裝塊的凹槽內的第一頂板組件能夠往復移動，在第三驅動組件和第四驅動組件的作用下，使位于第二安裝塊的凹槽的第二頂板組件能夠反復移動，并通過回針組實現產品的頂出脫模。通過這樣的設置，不僅實現了旋轉模具的雙頂出功能，而且模具整體結構簡單，制造方便，有效地降低了模具生產制造的成本。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型實施例提供的具有雙頂出機構的旋轉模具的立體示意圖；
[0016]圖2是本實用新型實施例提供的具有雙頂出機構的旋轉模具的俯視圖；
[0017]圖3是本實用新型實施例提供的具有雙頂出機構的旋轉模具處于收回狀態下的示意圖；
[0018]圖4是本實用新型實施例提供的具有雙頂出機構的旋轉模具處于頂出狀態下的示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0020]如圖1和圖2所示，本實用新型實施例提供的一種具有雙頂出機構的旋轉模具，包括相對設置、且具有凹槽13的第一安裝塊11和第二安裝塊12，第一安裝塊11和第二安裝塊12上均穿設有導柱10，為模具的開模和合模提供導向。第一安裝塊11和第二安裝塊12之間設置有底板14，第一安裝塊11和底板14之間設置有將產品頂出的第一頂出機構15，第二安裝塊12和底板14之間設置有將產品頂出的第二頂出機構16。這樣，用于驅動模具整體旋轉的旋轉機構連接在底板14上，旋轉機構根據加工要求來轉動模具，調整改變模具的加工工位，以實現產品的成型生產和產品成型后的脫模能夠同時進行。
[0021]具體地，如圖1至圖4所示，在本實施例中，為降低模具整體制造的難度和制造成本，第一頂出機構15包括設置在凹槽13內的第一頂板組件151以及分別設置在第一安裝塊11上和底板14上，且用于推動第一頂板組件151往復移動的第一驅動組件152和第二驅動組件153 ;第二頂出機構16包括設置在凹槽13內的第二頂板組件161以及分別設置在第二安裝塊12上和底板14上，且用于推動第二頂板組件161往復移動的第三驅動組件162和第四驅動組件163，第一頂板組件151和第二頂板組件161上均設置有導向移動的回針組(圖中未標示)。回針組不僅可用于導向第一頂板組件151和第二頂板組件161的滑動，還可用于頂出產品。通過這樣的設置，設定第一驅動組件152用于驅動第一頂板組件151收回至初始位置，第三驅動組件162用于驅動第二頂板組件161收回至初始位置。這樣，在工作時，第二驅動組件153作用將第一頂板組件151頂出，第四驅動組件163作用將第二頂板組件161頂出，而在第一驅動組件152作用時，便可將第一頂板組件151收回；第三驅動組件162作用時，可將第二頂板組件161收回。通過系統控制，如此循環動作，實現模具雙頂出的功能。四個驅動組件結構相同，可以是氣缸或液壓缸或絲桿機構等，驅動可靠，在模具有限的空間范圍內，能夠有效地實現雙頂出或收回對應頂板組件功能。而且，制造簡單，降低了模具制造的難度和生產成本。
[0022]具體地，如圖1和圖2所示，在本實施例中，回針組包括設置在第一頂板組件151上的第一回針171和設置在第二頂板組件161上的第二回針172，第一回針171的一端固定在第一頂板組件151上，另一端穿出于第一安裝塊11。從而第一回針171能夠導向第一頂板組件151反復滑動，并在合模時，通過作用在第一回針171上，可以確保第一頂板組件151能夠回到初始位置。同樣，第二回針172的一端固定在第二頂板組件161上，另一端穿出于第二安裝塊12。從而能夠導向第二頂板組件161滑動，并在合模時，通過作用在第二回針172上，確保第二頂板組件161能夠回到初始位置。
[0023]具體地，如圖1至圖4所示，根據設計要求，本實施例中，第一頂板組件151包括相疊設的第一頂針底板1512和第一頂針板1511，第一驅動組件152抵頂于第一頂針板1511上，第二驅動組件153抵頂于第一頂針底板1512上，第一回針171的一端穿過第一頂針板1511、且固定設置在第一頂針底板1512上。同樣，第二頂板組件161包括相疊設的第二頂針底板1612和第二頂針板1611，第三驅動組件162抵頂于第二頂針板1611上，第四驅動組件163抵頂于第二頂針底板1612上，第二回針172的一端穿過第二頂針板1611、且固定設置在第二頂針底板1612上。這樣設置，設計巧妙，易于加工。
[0024]具體地，如圖1至圖4所示，第一驅動組件152包