一種果品周轉箱注塑模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種模具設備技術領域，特別是涉及一種果品周轉箱注塑模具。
【背景技術】
[0002]注塑模具是一種生產塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品。注塑模具依成型特性區分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝區分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模(壓塑模)、注射模等，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注系統又可分為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。
[0003]注射裝置是使樹脂材料受熱融化后射入模具內的裝置。如圖所示從料頭把樹脂擠入料筒中，通過螺桿的轉動將熔體輸送至機筒的前端。在那個過程中，在加熱器的作用下加熱使機筒內的樹脂材料受熱，在螺桿的剪切應力作用下使樹脂成為熔融狀態，將相當于成型品及主流道，分流道的熔融樹脂滯留于機筒的前端(稱之為計量)，螺桿的不斷向前將材料射入模腔。當熔融樹脂在模具內流動時，須控制螺桿的移動速度(射出速度)，并在樹脂充滿模腔后用壓力(保壓力)進行控制。當螺桿位置，注射壓力達到一定值時我們可以將速度控制切換成壓力控制。
[0004]要對模具幾個重要零部件進行重點跟蹤檢測:頂出、導向部件的作用是確保模具開合運動及塑件頂出，若其中任何部位因損傷而卡住，將導致停產，故應經常保持模具頂針、導柱的潤滑(要選用最適合的潤滑劑)，并定期檢查頂針、導柱等是否發生變形及表面損傷，一經發現，要及時更換；完成一個生產周期之后，要對模具工作表面、運動、導向部件涂覆專業的防銹油，尤應重視對帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強度的保護，以確保其始終處于最佳工作狀態；隨著生產時間持續，冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等，使冷卻流道截面變小，冷卻通道變窄，大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率，增加企業生產成本，因此對流道的清理應引起重視；對于熱流道模具而言，加熱及控制系統的保養有利于防止生產故障的發生，故而尤為重要。因此，每個生產周期結束后都應對模具上的帶式加熱器、棒式加熱器、加熱探針以及熱電偶等用歐姆表進行測量，如有損壞，要及時更換，并與模具履歷表進行比較，做好記錄，以便適時發現問題，采取應對措施。要重視模具的表面保養，它直接影響產品的表面質量，重點是防止銹蝕，因此，選用一種適合、優質、專業的防銹油就尤為重要。當模具完成生產任務后，應根據不同注塑采取不同方法仔細清除殘余注塑，可用銅棒、銅絲及專業模具清洗劑清除模具內殘余注塑及其他沉積物，然后風干。禁用鐵絲、鋼條等堅硬物件清理，以免劃傷表面。若有腐蝕性注塑引起的銹點，要使用研磨機研磨拋光，并噴上專業的防銹油，然后將模具置于干燥、陰涼、無粉塵處儲存。注塑模具在加工中，各種數控加工均有用到，應用最多的是數控銑及加工中心，數控線切割加工與數控電火花加工在模具數控加工中的應用也非常普遍，線切割主要應用在各種直壁的模具加工，如沖壓加工中的凹凸模，注塑模中的鑲塊、滑塊，電火花加工用的電極等。對于硬度很高的模具零件，采用機加工辦法無法加工，大多采用電火花加工，另外對于模具型腔的尖角、深腔部位、窄槽等也使用電火花加工。而數控車床主要用于加工模具桿類標準件，以及回轉體的模具型腔或型芯，如瓶體、盆類的注塑模具，軸類、盤類零件的鍛模。在模具加工中，數控鉆床的應用也可以起到提高加工精度和縮短加工周期的作用。目前針對果品周轉箱加工用的注塑模具結構復雜，操作不方便，運行不穩定。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單，動作安全可靠，生產時既免去了取點澆料道的工序，又節省了對澆口料的處理的果品周轉箱注塑模具。
[0006]為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0007]—種果品周轉箱注塑模具，包括定模底板、定模板、長邊滑塊、推板和動模底板，所述定模底板、定模板、長邊滑塊、推板和動模底板依次從上至下設置，所述定模底板與定模板固定連接，所述定模底板上設置有定位圈，所述定位圈內依次設置有澆口套和熱流道板，所述熱流道板兩端設置有噴針，所述噴針下方連接有型芯，所述長邊滑塊內設置有斜導柱，所述長邊滑塊外側設置有油缸和油缸斜座，所述油缸通過油缸斜座與長邊滑塊活動連接，所述動模底板一側設置有水管接頭，所述水管接頭與型芯連通，所述動模底板內設置有圓柱銷和導柱，所述動模底板通過圓柱銷與型芯連接。
[0008]作為優選，所述導柱上設置有短導套和長導套，能夠保持導柱在移動保持穩定，使得脫模精準，保持動作安全可靠。
[0009]作為優選，所述短導套與定模板固定連接，保持結構穩定。
[0010]作為優選，所述長導套與推板固定連接，保持結構穩定。
[0011]作為優選，所述導柱分別與短導套和長導套滑動連接，保持導柱滑動順暢。
[0012]作為優選，所述長邊滑塊兩端設置有聯動板和短邊滑塊，方便短邊滑塊的移動。
[0013]作為優選，所述長邊滑塊通過聯動板與短邊滑塊連接，能夠同時實現四冊分型。
[0014]本實用新型要解決的另一技術問題是提供一種果品周轉箱注塑模具的使用方法。
[0015]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:包括以下步驟:
[0016]1)使用注塑機通過澆口套進行澆注，通過熱流道板上的噴針使得熔體均勻的噴在型芯上，完成澆注后，水管接頭通入冷卻水進行冷卻；
[0017]2)啟動油缸通過油缸斜座將長邊滑塊頂起，并沿斜導柱的傾斜角運動，長邊滑塊兩端的聯動板同時帶動短邊滑塊移動，實現四側同時的分型；
[0018]3)注塑機兩側的頂桿頂動推板，將制品從型芯上頂出即可。
[0019]本實用新型的有益效果是:設置的定位圈能夠保持澆口套結構穩定，熱流道板和噴針能夠保持生產時既免去了取點澆料道的工序，又節省了對澆口料的處理，同時能夠保持熔體均勻的分布在型芯上，保持制品的高質量，斜導柱和導柱能夠