閥針安裝結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于熱流道注塑技術領域，具體涉及一種熱流道注塑系統中氣缸的閥針安裝結構。
【背景技術】
[0002]熱流道(hot runner)是在注塑模具中使用的，將融化的塑料注入到模具的空腔中的加熱組件集合。熱流道系統一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部分組成。熱噴嘴形式直接決定熱流道系統選用和模具的制造，因而常相應的將熱流道系統分成開放式熱流道系統和閥針式熱流道系統。
[0003]閥針式熱流道系統中包括閥針安裝結構，目前，閥針安裝結構通常包括活塞、閥針分流板等構件，閥針直接通過直槽與活塞連接，在實際注塑使用過程時受熱后分流板帶動閥針膨脹(膨脹方向不定)，閥針連接活塞這一段只能沿活塞掛臺槽方向移動，該槽通常為一直槽，直槽決定了閥針只能往直槽方向膨脹，極大可能導致閥針發生彎曲變形，嚴重的話會導致閥針斷裂、以及閥針卡死等故障；同時，現有的閥針周圍間隙較大，可四周滑動也可消除熱膨脹帶來的閥針斷裂等影響，但需拆卸缸蓋、活塞等后才能維修，其操作繁瑣。
[0004]有鑒于此，有必要提供一種閥針安裝結構。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種閥針安裝結構。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型實施例提供的技術方案如下:
[0007]—種閥針安裝結構，包括活塞及安裝于所述活塞上的閥針，所述閥針安裝結構還包括閥針固定件，所述閥針固定件兩端分別與活塞和閥針配合安裝。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述閥針固定件包括基體及位于基體兩側的第一安裝部和第二安裝部，第一安裝部和第二安裝部分別與活塞和閥針配合安裝。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述第一安裝部與活塞的安裝方向為第一安裝方向，第二安裝部與閥針的安裝方向為第二安裝方向，所述第一安裝方向與第二安裝方向之間的夾角為90° ο
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述活塞包括活塞主體部和位于活塞主體部下方的掛臺，所述掛臺上設置有縱長型的收容槽，所述閥針固定件上的第一安裝部可移動安裝于所述掛臺上的收容槽內。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述收容槽內壁上沿第一安裝方向設有相對延伸的第一止擋部，所述第一安裝部上沿第一安裝方向對應設置有第一卡槽，閥針固定件與活塞通過所述第一止擋部與第一卡槽配合沿著第一安裝方向可移動安裝。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述收容槽包括第一收容部和第二收容部，所述第二收容部的對應收容槽內壁上設有第一止擋部。
[0013]作為本實用新型的進一步改進，所述第一卡槽的寬度大于或等于第一止擋部的厚度。
[0014]作為本實用新型的進一步改進，所述閥針上沿第二安裝方向對應設置有第二卡槽，所述第二安裝部包括與基體相連的連接部以及與連接部相連的第二止擋部，所述閥針與閥針固定件通過所述第二止擋部與第二卡槽配合沿著第二安裝方向固定安裝。
[0015]作為本實用新型的進一步改進，所述第二卡槽的寬度大于或等于第二止擋部的厚度。
[0016]作為本實用新型的進一步改進，所述第二安裝部上設置有用于安裝閥針的開口，閥針與第二安裝部固定安裝后，第二安裝部外側安裝有覆蓋所述開口的彈性卡套。
[0017]本實用新型的有益效果是:
[0018]通過閥針固定件將閥針與活塞進行安裝，當閥針出現損壞時，可以不拆卸缸體，直接將閥針固定件取出進行閥針的更換，維修方便，節省了維修時間，提高工作效率；
[0019]第一安裝部和活塞的第一安裝方向與第二安裝部和閥針的第二安裝方向之間的夾角為90°，當閥針在注塑過程中受熱膨脹時，可以通過閥針固定件和閥針在各自的卡槽中滑動來消除膨脹帶來的影響，大大降低閥針頭部斷裂等故障的出現；
[0020]掛臺上的收容槽端部采用圓角過渡，可以防止端部應力集中，增強了掛臺的強度；
[0021 ] 彈性卡套起保護作用，可以防止閥針滑落，增加閥針的安裝穩定性。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1是本實用新型一優選實施例中閥針安裝結構安裝后的結構示意圖；
[0024]圖2是本實用新型一優選實施例中閥針安裝結構的爆炸結構示意圖；
[0025]圖3a、3b是本實用新型一優選實施例閥針固定件不同視角的立體結構示意圖；
[0026]圖4a是本實用新型一優選實施例中活塞的立體結構示意圖，圖4b是圖4a中活塞上掛臺的立體結構示意圖；
[0027]圖5是本實用新型一優選實施例中閥針的局部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0028]以下將結合附圖所示的【具體實施方式】對本實用新型進行詳細描述。但這些實施方式并不限制本實用新型，本領域的普通技術人員根據這些實施方式所做出的結構、方法、或功能上的變換均包含在本實用新型的保護范圍內。
[0029]在本實用新型的各個圖示中，為了便于圖示，結構或部分的某些尺寸會相對于其它結構或部分擴大，因此，僅用于圖示本實用新型的主題的基本結構。
[0030]本文使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空間相對位置的術語是出于便于說明的目的來描述如附圖中所示的一個單元或特征相對于另一個單元或特征的關系。空間相對位置的術語可以旨在包括設備在使用或工作中除了圖中所示方位以外的不同方位。例如，如果將圖中的設備翻轉，則被描述為位于其他單元或特征“下方”或“之下”的單元將位于其他單元或特征“上方”。因此，示例性術語“下方”可以囊括上方和下方這兩種方位。設備可以以其他方式被定向(旋轉90度或其他朝向)，并相應地解釋本文使用的與空間相關的描述語。
[0031]并且，應當理解的是盡管術語第一、第二等在本文中可以被用于描述各種元件或結構，但是這些被描述對象不應受到這些術語的限制。這些術語僅用于將這些描述對象彼此區分開。例如，第一安裝部可以被稱為第二安裝部，并且類似地第二安裝部也可以被稱為第一安裝部，這并不背離本實用新型的保護范圍。
[0032]參圖1所示，本實施例中的一種閥針安裝結構，包括活塞10、閥針20、閥針固定件30以及彈性卡套40，閥針固定件30兩端分別與活塞10和閥針20配合安裝，彈性卡套40安裝于閥針固定件30的外側。
[0033]結合圖2、圖3a、3b所示，閥針固定件30包括基體31及位于基體兩側30的第一安裝部32和第二安裝部33，第一安裝部32和第二安裝部33分別與活塞10和閥針20配合安裝。
[0034]再結合圖4a、4b所示，對本實施例中閥針固定件30和活塞10的安裝方式進行詳細說明。
[0035]閥針固定件30包括基體31，基體31的形狀優選設置為圓柱形，第一安裝部32位于基體31 —側且與基體31 —體成型，優選地，本實施例中第一安裝部32也設置為圓柱形，第一安裝部32的截面小于基體31的截面。
[0036]活塞10包括活塞主體部11和位于活塞主體部11下方的掛臺12，掛臺上設置有縱長型的收容槽121，閥針固定件上的第一安裝部32沿收容槽縱長方向可移動安裝于掛臺上的收容槽121內，本實施例中定義閥針固定件沿收容槽的運動方向為第一安裝方向。
[0037]優選地，在本實施例中，縱長型的收容槽121的端部采用圓角過渡，可以防止端部應力集中，增強了掛臺的強度。當然，在其他實施例中收容槽的端部也可以設置為其他形狀，如直角等。
[0038]參圖3b所示，收容槽121包括第一收容部1211和第二收容部1212，第二收容部的對應收容槽內壁上沿第一安裝方向設有相對延伸的第一止擋部1213。相應地，參圖3a、3b所示，第一安裝部32上沿第一安裝方向對應設置有第一卡槽321，該第一卡槽321的底面為平面，且第一卡槽的寬度大于或等于第一止擋部的厚度。
[0039]由于第一收容部1211內未設有第一止擋部，安裝時，首先將閥針固定件30的第一安裝部32從第一收容部1211上垂直裝入縱長型的收容槽121中，直至第一安裝部31上的第一卡槽321與第一止擋