一種用于生產電源盒內盒體的注塑機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種注塑機，特別是一種用于生產電源盒內盒體的注塑機。
【背景技術】
[0002]隨著照明技術的快速發展，利用LED照明已經被廣泛的應用于社會中的各個領域。因為LED燈所需的電源類型為直流電源，而現有的一般都為交流電源，所以必須通過電源轉換模塊將現有的交流電轉換后成直流電，電源轉換模塊通常組裝在電源盒內。現有的電源盒多為塑料材質，通過注塑加工而成。
[0003]經檢索，如中國專利文獻公開了一種注塑機【申請號:200710125126.1 ;公告號:CN 101456241A】。這種注塑機，包括送料裝置和合模/開模裝置，所述送料裝置包括至少一個送料攪拌裝置，所述合模/開模裝置包括定板、活動板、調模板及固定柱，其特征在于，所述送料攪拌裝置還包括用于攪拌進料的兩條平行的、其表面分別帶有螺紋凸棱的螺桿；所述合模/開模裝置還包括頂板、滾動軸和第二傳動裝置；所述頂板活動連接在所述活動板靠近所述調模板一側；所述滾動軸連接在所述頂板靠近所述調模板的一端；所述頂板與可帶動其上下移動的第二傳動裝置連接。
[0004]該專利中公開的注塑機雖然可以大大降低占地面積，有利于生產空間的有效利用，但是，該注塑機中用于對進料桶加熱的加熱結構過于簡單，不能使原料快速烘干，烘干等待時間長，導致其生產效率低，因此，設計出一種用于生產電源盒內盒體的注塑機是很有必要的。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種用于生產電源盒內盒體的注塑機，該注塑機具有生產效率高的特點。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種用于生產電源盒內盒體的注塑機，包括機座，所述的機座上設置有定模板和動模板，所述的定模板和動模板通過拉桿相連，所述的動模板和定模板閉合構成若干個用于成型電源盒內盒體的模腔，在機座上設置有能自動給所述模腔輸送原料的輸送裝置，其特征在于，所述的輸送裝置包括進料桶，進料桶上部具有進口，進料桶上部設置有能將進口打開或封閉住的蓋板，進料桶下部安裝有定位管，定位管上端與進料桶相連通，定位管下端通過一移動機構設置在機座上，定位管的管體處傾斜連接有出料管一，出料管一與定位管之間的夾角為30°至45°，出料管一的另一端與一能將出料管一內的原料輸送到所述模腔內的送料結構，出料管一下端設置有電磁閥，在進料桶的內壁處沿其周向均勻設置有若干加熱管，在進料桶下部處開設有出風口，進料桶上部處開設有回收口，在出風口和回收口之間連接有回收管，回收管上設置有回收風機，出風口上設置有過濾網一，回收口上設置有過濾網二，定位管內還設置有呈半圓筒狀的加強半筒，加強半筒傾斜設置，加強半筒上側面與出料管一的下側面處于同一水平面上。
[0007]本實用新型的工作原理如下:控制電磁閥處于關閉狀態，打開蓋板將原料從進口添加到進料桶中，通過移動機構帶動定位管移動，定位管帶動出料管一移動使其處于所需位置，接通加熱管的電源，通過加熱管對原料進行加熱，開啟回收風機，回收風機通過回收管將進料桶出風口處的空氣輸送到回收口處，如此循環輸送，使進料桶中的空氣循環流動，可加快原料烘干的速度；控制電磁閥處于打開狀態，將進料桶中烘干好的原料輸出到定位管中，定位管中的原料輸送到出料管一中，出料管一中的原料通過送料結構輸送到模腔中，從而實現其注塑作業，生產效率高；通過過濾網一和過濾網二的隔離作用，避免原料進入到回收管中，對回收風機起到有效的保護，防護作用好。
[0008]所述移動機構包括轉動盤、導軌和滑塊，轉動盤通過軸向固定且周向轉動的方式設置在機座上，導軌固定在轉動盤上，滑塊設置在導軌中，上述的定位管下端固定在滑塊上，在轉動盤上還設置有氣缸，氣缸的活塞桿端部與滑塊相固連。
[0009]當需要使出料管一移動時，控制氣缸的活塞桿來回移動，氣缸的活塞桿帶動滑塊沿著導軌來回移動，滑塊帶動定位管來回移動，定位管帶動出料管一來回移動，從而可使出料管一移動。
[0010]所述轉動盤下部固定有上軸承座，上軸承座內設置有上軸承，在機座上固定有下軸承座，下軸承座內設置有下軸承，在上軸承和下軸承之間設置有轉動軸，轉動軸上套設并固定有從動齒輪，在機座上固定有電機，電機的輸出軸上固定有主動齒輪，主動齒輪和從動齒輪相嗤合。
[0011 ]當需要使進料桶轉動時，控制電機的輸出軸轉動，電機的輸出軸帶動主動齒輪轉動，主動齒輪帶動從動齒輪轉動，從動齒輪帶動轉動軸轉動，轉動軸帶動轉動盤轉動，轉動盤帶動定位管轉動，定位管帶動進料桶轉動，從而可使原料混合更加均勻，混合效果好。
[0012]所述的送料結構包括出料管二、送料管和送料栗，所述的出料管二傾斜固定在機座上，出料管二的下端通過送料管與上述的模腔相連通，送料栗設置在送料管中，出料管二的上端口大于出料管一的下端口，且出料管一能伸入到所述的出料管二內，所述出料管二的內壁處固定有能與出料管一相接觸的行程開關。
[0013]當需要將原料輸送到模腔中時，使出料管一伸入到出料管二，當出料管一和行程開關接觸時，控制送料栗開啟，送料栗將出料管二中的原料通過送料管輸送到模腔中，從而實現其送料作業，送料方便。
[0014]所述的機座上還設置有PLC可編程控制器，上述的電磁閥、行程開關、電機和氣缸均通過線路與該PLC可編程控制器相連接。
[0015]采用以上結構，行程開關可將信號傳遞給PLC可編程控制器，通過PLC可編程控制器可控制電磁閥、電機和氣缸的啟停，智能化好。
[0016]所述定位管上端與進料桶之間通過連接法蘭相連接。
[0017]采用以上結構，通過連接法蘭可快速將定位管和進料桶連接在一起，定位快速、方便。
[0018]與現有技術相比，本用于生產電源盒內盒體的注塑機具有以下優點:
[0019]1、本實用新型中通過回收風機將進料桶出風口處的空氣輸送到回收口處，使進料桶中的空氣循環流動，加快了原料烘干的速度，可大大減少原料烘干等待的時間；且通過送料栗將進料桶中的原料輸送到模腔中，無需人工進料，生產效率高。
[0020]2、通過過濾網一和過濾網二的隔離作用，避免原料進入到回收管中，對回收風機起到有效的保護，防護作用好。
[0021 ] 3、通過電機的輸出軸帶動主動齒輪轉動，主動齒輪帶動從動齒輪轉動，從動齒輪帶動轉動軸轉動，轉動軸帶動轉動盤轉動，轉動盤帶動進料桶轉動，可使原料混合更加均勻，混合效果好。
[0022]4、通過PLC可編程控制器可控制電磁閥、電機和氣缸的啟停，智能化好。
[0023]5、定位管上端與進料桶之間通過連接法蘭相連接，采用該結構，通過連接法蘭可快速將定位管和進料桶連接在一起，定位快速。
【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型的平面結構示意圖。
[0025]圖2是本實用新型拆去部分零件的剖視圖。
[0026]圖3是本實用新型中移動機構的平面結構示意圖。
[0027]圖中，1、機座；2、PLC可編程控制器；3、定位管；4、連接法蘭；5、蓋板；6、進料桶；6a、出風口 ；6b、回收口 ；7、出料管一 ；8、電磁閥；9、出料管二； 10、行程開關；11、送料管；12、送料栗；13、過濾網一 ；14、回收管；15、回收風機；16、過濾網二 ；17、護罩；18、加熱管；19、電機；20、主動齒輪；21、轉動盤；22、氣缸；23、導軌；24、上軸承座；25、滑塊；26、從動齒輪；27、轉動軸；28、下軸承座。
【具體實施方式】
[0028]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0029]如圖1、圖2所示，本用于生產電源盒內盒體的注塑機，包括機座1，機座I上設置有定模板和動模板，定模板和動模板采用市場上可以買到的現有注塑模；定模板和動模板通過拉桿相連，動模板和定模板閉合構成若干個用于成型電源盒內盒體的模腔，在本實施例中，動模板和定模板閉合構成四個模腔；在機座I上設置有能自動給模腔輸送原料的輸送裝置，輸送裝置包括進料桶6，進料桶6上部具有進口，進料桶6上部設置有能將進口打開或封閉住的蓋板5，進料桶6下部安裝有定位管3，進料桶6的下部通過螺栓連接的方式安裝有定位管3 ;定位管3上端與進料桶6相連通，定位管3下端通過一移動機構設置在機座I上，定位管3的管體處傾斜連接有出料管一 7，定位管3的管體處通過焊接的方式連接有出料管一 7 ;出料管一 7與定位管3之間的夾角為30°至45°，在本實施例中，出料管一7與定位管3之間的夾角為35° ;出料管一 7的另一端與一能將出料管一 7內的原料輸送到模腔內的送料結構，出料管一 7下端設置有電磁閥8，電磁閥8采用市場上買到的現有產品；在進料桶6的內壁處沿其周向均勻設置有若干加熱管18，在本實施例中，加熱管18的數量為四根，進料桶6的內壁上還固定有護罩17，加熱管18處于護罩17內；在進料