便攜式小型熔絲擠出三維成形機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于快速成形設備技術領域，具體涉及一種便攜式小型熔絲擠出三維成形機。
【背景技術】
[0002]隨著3D打印技術的迅猛發展，3D打印技術逐漸成為潮流，人們對3D打印機的要求也越來越高。其中，便攜也逐漸成為3D打印機的一個發展方向。
[0003]現有的3D打印機，普遍具有占用空間大以及不易攜帶的問題，如何解決上述問題，具有重要意義。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術存在的缺陷，本實用新型提供一種便攜式小型熔絲擠出三維成形機，可有效解決上述問題。
[0005]本實用新型采用的技術方案如下:
[0006]本實用新型提供一種便攜式小型熔絲擠出三維成形機，包括安裝座(I)、X軸運動裝置⑵、Y軸運動裝置⑷、Z軸運動裝置(3)和框架(5);
[0007]其中，所述Y軸運動裝置⑷安裝在所述安裝座⑴上，所述X軸運動裝置⑵安裝在所述Y軸運動裝置(4)上，所述Z軸運動裝置(3)安裝在所述框架(5)上；
[0008]所述框架(5)位于所述安裝座(I)的下方，所述框架(5)包括:左支撐板(6)、右支撐板(14)、后支撐板(8)和框架底座(12);
[0009]所述左支撐板(6)和所述后支撐板(8)的相交位置通過第II型連接件(7.1)可折疊連接；所述右支撐板(14)和所述后支撐板(8)的相交位置通過第21型連接件(7.2)可折疊連接；所述安裝座(I)和所述后支撐板(8)的相交位置通過III型連接件(9)可折疊連接；所述框架底座(12)和所述后支撐板(8)的相交位置通過II型連接件(11)可折疊連接。
[0010]優選的，所述第II型連接件(7.1)包括桿部(7.1.1)以及分別位于所述桿部(7.1.1)上下兩端的上頭部(7.1.2)和下頭部(7.1.3);
[0011]從所述左支撐板￠)的后側壁向后延伸出第I夾緊元件(6.1);從所述后支撐板
(8)的左側壁向左延伸出第2夾緊元件(6.2);所述第I夾緊元件(6.1)夾緊到所述桿部(7.1.1)的左側，所述第2夾緊元件(6.2)夾緊到所述桿部(7.1.1)的右側，進而形成可折疊部。
[0012]優選的，還包括:第I固定單元；
[0013]所述第I固定單元包括:第I凹槽(15)、第I彈簧定位銷(17)以及多個通孔；
[0014]其中，所述第I凹槽(15)開設在所述左支撐板￠);在所述第I凹槽(15)內放置第I彈簧定位銷(17);在所述第I彈簧定位銷(17)的前進路徑上，依次在所述左支撐板(6)的后側壁、所述第I夾緊元件(6.1)、所述桿部(7.1.1)和所述第2夾緊元件(6.2)上開設有通孔；
[0015]當需要固定時，所述第I彈簧定位銷(17)在第I凹槽(15)內向后移動，并依次通過各個通孔，將所述左支撐板(6)、所述第I夾緊元件(6.1)、所述桿部(7.1.1)和所述第2夾緊元件(6.2)固定到一起，最終達到固定所述左支撐板(6)和所述后支撐板(8)的作用；
[0016]當需要折疊時，將所述第I彈簧定位銷(17)在第I凹槽(15)內向前移動，從各個通孔中抽離，從而實現所述左支撐板(6)和所述后支撐板⑶之間可折疊。
[0017]優選的，所述第21型連接件(7.2)包括第2桿部以及分別位于第2桿部上下兩端的上頭部和下頭部；
[0018]從所述右支撐板(14)的后側壁向后延伸出第3夾緊元件；從所述后支撐板⑶的右側壁向右延伸出第4夾緊元件；所述第3夾緊元件夾緊到所述第2桿部的右側，所述第4夾緊元件夾緊到所述第2桿部的左側，進而形成可折疊部。
[0019]優選的，還包括:第2固定單元；
[0020]所述第2固定單元包括:第2凹槽、第2彈簧定位銷以及多個通孔；
[0021]其中，所述第2凹槽開設在所述右支撐板(14);在所述第2凹槽內放置第2彈簧定位銷；在所述第2彈簧定位銷的前進路徑上，依次在所述右支撐板(14)的后側壁、所述第3夾緊元件、所述第2桿部和所述第4夾緊元件上開設有通孔；
[0022]當需要固定時，所述第2彈簧定位銷在第2凹槽內向后移動，并依次通過各個通孔，將所述右支撐板(14)、所述第3夾緊元件、所述第2桿部和所述第4夾緊元件固定到一起，最終達到固定所述右支撐板(14)和所述后支撐板(8)的作用；
[0023]當需要折疊時，將所述第2彈簧定位銷在第2凹槽內向前移動，從各個通孔中抽離，從而實現所述右支撐板(14)和所述后支撐板(8)之間可折疊。
[0024]優選的，所述II型連接件(11)包括第3桿部(11.1)以及分別位于所述第3桿部(11.1)左右兩端的左頭部(11.2)和右頭部(11.3);在所述左頭部(11.2)的內側設置有左水平桿(11.4)，在所述左頭部(11.2)的外側設置有左水平通孔(11.5);在所述右頭部(11.3)的內側設置有右水平桿(11.6)，在所述右頭部(11.3)的外側設置有右水平通孔
(11.7);
[0025]所述框架底座(12)的后部左右兩側對稱設置有左孔和右孔；所述后支撐板⑶的底部左右對稱設置有左插件和右插件；
[0026]所述II型連接件(11)設置在所述框架底座(12)的后部和所述后支撐板(8)的底部之間，并且，所述左水平桿(11.4)和所述右水平桿(11.6)分別插入到所述左孔和右孔中，所述左插件和所述右插件分別插入到所述左水平通孔(11.5)和所述右水平通孔
(11.7)中。
[0027]優選的，所述III型連接件(9)包括第4桿部(9.1)，在所述第4桿部(9.1)的上表面的左右兩端，分別向上設置有左上凸起和右上凸起；在所述左上凸起和所述右上凸起分別開設有水平設置的左上通孔(9.2)和右上通孔(9.3);
[0028]在所述第4桿部(9.1)的下表面的左右兩端，分別向下設置有左下凸起和右下凸起；在所述左下凸起和所述右下凸起分別開設有水平設置有左下通孔(9.4)和右下通孔(9.5);
[0029]所述后支撐板(8)的頂壁的左右兩側分別水平設置有左上插件和右上插件；所述安裝座(I)的后壁的左右兩側分別水平設置有左下插件和右下插件；
[0030]所述左上插件和所述右上插件分別插入到所述左下通孔(9.4)和右下通孔(9.5)中；所述左下插件和所述右下插件分別插入到所述左上通孔(9.2)和所述右上通孔(9.3)中，形成可折疊部；
[0031]另外，在所述安裝座(I)和所述后支撐板(8)的相交位置，也設置有可折卸的緊固件，用于緊固所述安裝座(I)、所述III型連接件(9)和所述后支撐板(8)。
[0032]優選的，所述Z軸運動裝置(3)包括移動平臺腳手架(18)和IV型連接件(19);所述移動平臺腳手架(18)與所述IV型連接件可折疊連接；
[0033]其中，所述IV型連接件(19)包括垂直設置的第I安裝板(19.1)和第2安裝板(19.2);其中，所述第I安裝板(19.1)垂直設置，用于與所述后支撐板(8)固定；所述第2安裝板(19.2)水平設置，在所述第2安裝板(19.2)的左右兩側對稱開設有左水平孔(19.3)和右水平孔(19.4)；
[0034]所述移動平臺腳手架(18)的頂端的左右兩側分別對稱水平開設有左插桿和右插桿；所述左插桿和所述右插桿分別插入到所述左水平孔(19.3)和右水平孔(19.4)中，形成可折疊部件；
[0035]另外，在所述移動平臺腳手架(18)和IV型連接件(19)的相交位置，也設置有可折卸的緊固件，用于緊固所述移動平臺腳手架(18)和所述IV型連接件(19)。
[0036]本實用新型提供的便攜式小型熔絲擠出三維成形機具有以下優點:
[0037]本實用新型提供的便攜式小型熔絲擠出三維成形機以及折疊方法，通過在小型熔絲擠出三維成形機各框架板之間增加連接件的方式，使得原本無法移動的框架變得靈活、可旋轉，通過設定合適的連接件尺寸，使得打印機各塊板之間可以順利地折疊起來，最終獲得一個體積大大縮小的、便攜的折疊三維成形機，有效解決了現有技術中三維成形機所具有的占用空間大以及不易攜帶的問題。
【附圖說明】
[0038]圖1為成形機折疊前的結構示意圖；
[0039]圖2為成形機折疊后的結構示意圖；
[0040]圖3為框架的結構示意圖；
[0041]圖4為第II型連接件的結構示意圖；
[0042]圖5為圖4中F區域的局部放大圖；
[0043]圖6為左支撐板、第II型連接件和后支撐板的結合狀態圖；
[0044]圖7為圖6從外側方向觀察得到的左支撐板、第II型連接件和后支撐板的局部放大圖；
[0045]圖8為彈簧定位銷的結構示意圖；
[0046]圖9為左支撐板6的結構示意圖；
[0047]圖10為第I凹槽和通孔在左支撐板設置的局部放大圖；
[0048]圖11為右支撐板的結