擠干團粒機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及廢舊塑料回收再利用技術領域，特別涉及一種擠干團粒機。
【背景技術】
[0002]隨著經濟高速發展，每年都有大量廢舊塑料產生，如果沒有經過再生循環處理，會給環境造成極大的污染。而通過對廢舊塑料的回收再利用的綠色處理，既避免了污染又能產生經濟效益。在傳統技術中，廢舊塑料的回收有兩種設備配置:第一種是廢舊塑料回收造粒機，其一般只適用于含水量較低的干燥的廢舊塑料的塑化造粒，對廢舊塑料的含水量要求比較嚴格，因而在此之前需要經過脫水處理。然而，經過脫水機或者是擠干機脫水后需要經過一套比較復雜的輸送設備才能與廢舊塑料回收造粒機對接。因此，廢舊塑料回收造粒機一般都是需要配套脫水機才可在現場使用。而脫水與造粒又不能分開，若是脫水和造粒工序分開，又需要大量的容器來容納脫水后廢舊塑料，同時由于廢舊塑料被碎后雜亂，容納不易。所以此種廢丨日塑料回收的成本高；第二種是擠干團粒機，此種擠干團粒機可對廢丨日塑料進行擠干脫水，然后預造粒，得到的塑料粒子含水量較低，可直接在造粒機上造粒，且得到的塑料粒子方便儲存和運輸，從而將造粒和脫水工序真正的分離。此種擠干團粒機的成本低。
[0003]傳統技術中的擠干預造粒存在以下缺點:螺旋軸上的螺旋葉片只有一段螺旋葉片，對于水的擠壓排出效果差；加熱裝置通過電加熱來發熱，并經過鋼鐵材質套筒將熱量傳遞給物料，從而使物料融化，此種加熱方式能耗大，熱量在傳遞過程中損失大，效率低；螺旋軸只有一端固定，這樣的方式比較容易使軸斷裂；排料箱直接與風機連接，靠風機抽出料到集料斗上，此種方式會導致出料不順暢，從而會使料堵在切料裝置上，出現卡機，停機之后需要將料清理干凈才能再次開機。
【實用新型內容】
[0004]基于此，為解決上述問題，本實用新型提供一種擠干團粒機，可以分段對廢舊塑料進行擠壓，可更充分排出廢舊塑料中的水分，便于后續進行塑料造粒。
[0005]其技術方案如下:
[0006]—種擠干團粒機，包括機架，設置于所述機架上的驅動機構，與所述驅動機構連接的擠料機構，與所述擠料機構連接的切料機構，以及與所述切料機構連接的出料機構；所述擠料機構包括與所述驅動機構連接的螺旋軸，所述螺旋軸一端設置有第一螺旋葉片段，另一端還設置有與所述第一螺旋葉片段分離的第二螺旋葉片段，所述螺旋軸外套設有套筒結構，所述套筒結構與所述切料機構連接；且所述套筒結構上設置有進料斗，所述進料斗位于所述第一螺旋葉片段處。
[0007]通過驅動機構驅動擠料機構工作，將放入擠料機構中的廢舊回收塑料進行擠壓脫水，得到干燥的塑料，然后再經過切料機構將干燥塑料切割成塑料顆粒，便于后續對塑料進行造粒處理。在擠壓塑料過程中，塑料要經過螺旋軸上設置的兩段螺旋葉片的擠壓，第一螺旋葉片段用于往后送料和擠壓塑料中的水分，第二螺旋葉片可擠出干燥后的塑料并對塑料進行加熱融化，可充分去除塑料中水分，也便于將廢舊塑料擠出。并且，在兩段螺旋葉片的中間留有一段空白，能夠在空白段產生塑料堆積，對前段形成一定的阻力，使前段擠壓過程中能夠擠出更多的水分，后段也能夠進入更多的塑料，可融化更多量的物料，出料量也會加大。這樣將螺旋軸設置成兩段，擠出水分效果更好，不僅耐用產量加大，維修也很方便。
[0008]下面對進一步技術方案進行說明:
[0009]進一步地，所述套筒結構包括套設于第一螺旋葉片段處的螺旋殼，以及套設于所述第二螺旋葉片段處的摩擦加熱筒。螺旋殼與第一螺旋葉片段配合，可形成螺旋擠壓通道，能更好地擠出廢舊塑料中的水分。而通過第二螺旋葉片段設置摩擦加熱筒，通過螺旋葉片與摩擦加熱筒的摩擦作用，就能實現對廢舊塑料的加熱，無需使用電加熱裝置，就能更有效地使廢舊塑料物料融化，節約能源。摩擦加熱筒是直接與物料摩擦產生熱量，無須經過其他介質傳遞熱量，傳遞效率高。
[0010]進一步地，所述螺旋軸兩端分別通過軸固定座固定于所述機架上。通過將螺旋軸的兩端進行固定，相對于只固定螺旋軸的一端，可使螺旋軸更牢固耐用，壽命更長。
[0011]進一步地，所述切料機構包括切料刀具，與所述切料刀具連接的變頻電機，以及設置在所述切料刀具下方的排料口，所述排料口設置為大直口形式。將排料口設置為大直口的形式，并且排料口不與出料機構的風機直接連接，擠出的物料經過切料機構切割后直接從大直口形式的排料口排出，掉到出料機構上。出料順暢，不會發生堵料卡機的情況，使生產過程的可持續性強，生產效率提高。而且，使用變頻電機驅動切料刀具，可進行變頻調速，塑料物料的切割顆粒的大小可經過調速來達成，方便簡單。
[0012]進一步地，所述出料機構包括與所述排料口連接的接料斗，與所述接料斗連接的風機結構。切料機構排出的切碎物料從大直口形式的排料口排出后，掉到出料機構的接料斗上，風機結構將接料斗中的物料抽吸走，以便送到造粒機中進行造粒處理。
[0013]進一步地，所述風機結構包括與所述接料斗連通的進料管，與進料管連通的風機，以及與風機連通的出料口。風機工作，可將接料斗中的物料通過進料管吸入，并通過出料口排出，可方便簡單地實現物料在擠干團粒機和造粒機之間的轉運，不易堵塞效率高。
[0014]進一步地，所述驅動機構包括設置于所述機架上的主電機，與所述主電機連接的傳動結構，與所述傳動結構連接的減速箱，所述減速箱與所述螺旋軸連接。通過主電機驅動傳動結構動作，傳動結構將動力傳遞給減速箱，減速箱將動力調整到合適的大小，以驅動螺旋軸轉動，方便對廢I日塑料進行擠壓和融化。
[0015]進一步地，所述傳動結構包括與所述主電機連接的第一帶輪，與所述減速箱連接的第二帶輪，以及連接所述第一帶輪和所述第二帶輪的傳動皮帶。將傳動結構設置為帶輪機構，可以實現較遠距離的動力傳遞和較大的速度傳遞。
[0016]本實用新型具有如下有益效果:塑料物料擠出水分的效果更好，擠出產量大，生產效率高，生產中消耗的能耗低，能更好地跟塑料回收造粒機配套使用。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型實施例中所述擠干團粒機的主視局部剖視結構示意圖；
[0018]圖2是本實用新型實施例中所述擠干團粒機的俯視局部剖視結構示意圖；
[0019]圖3是本實用新型實施例中所述擠干團粒機的左視局部剖視結構示意圖。
[0020]附圖標記說明:
[0021]100-機架，200-驅動機構，210-主電機，220-傳動結構，230-減速箱，300-擠料機構，310-進料斗，320-螺旋殼，330-螺旋軸，332-第一螺旋葉片段，334-第二螺旋葉片段，340-摩擦加熱筒，400-切料機構，410-變頻電機，420-排料口，500-出料機構，510-接料斗，520-進料管，530-風機，540-出料口。
【具體實施方式】
[0022]下面對本實用新型的實施例進行詳細說明:
[0023]如圖1所示，一種擠干團粒機，包括機架100，設置于機架100上的驅動機構200，與驅動機構200連接的擠料機構300，與擠料機構300連接的切料機構400，以及與切料機構400連接的出料機構500。通過驅動機構200驅動擠料機構300工作，將放入擠料機構300中的廢舊回收塑料進行擠壓脫水，得到干燥的塑料，然后再經過切料機構400將干燥塑料切割成塑料顆粒經過出料機構500排出，便于后續對塑料進行造粒處理。<