自動成型鞋模機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鞋模機，特別涉及一種自動成型鞋模機。
【背景技術】
[0002]傳統的鞋模機體積龐大，不僅運輸安裝不便，并且需要占用很大的地方，非常不便，同時，復雜的結構裝置，使得需要多個工作人員進行操作，在一定程度上增加了生產成本，并且操作不便，生產效率不高。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術的不足之處，本實用新型提供一種自動成型鞋模機，它體積小操作簡單，大大提高生產效率，有效的節約成本，更加安全實用。
[0004]為達到上述之目的本實用新型提供的技術方案是:一種自動成型鞋模機，包括機架，所述機架上設有控制系統和鞋模機構，所述鞋模機構包括支架、鞋楦以及鞋模塊，所述鞋模塊位于基臺上，所述基臺安裝在機架上，所述機架設有通槽，所述通槽位于鞋模塊下方，所述通槽的底面安裝有第一氣缸，所述第一氣缸的活塞桿穿過通槽與基臺的底部相連，所述支架安裝在機架上，并且位于鞋模塊的左右兩側，所述兩支架之間通過轉桿相連，所述鞋楦安裝在轉桿上，并且所述鞋楦位于鞋模塊上方，所述鞋模塊的前部設有限位框，所述限位框的頂部設有調節螺絲，所述鞋模塊的后部設有限位桿，所述限位桿左右端與支架相連，所述限位桿頂部設有調節螺絲，所述限位桿的后部安裝有分槽片，所述分槽片向下延伸，所述鞋模塊后部設有與分槽片相適配的分槽桿。
[0005]進一步地，所述鞋模塊由左、右分模組成，所述左、右分模的相向面上分別設有左、右型槽，左、右型槽對合后形成鞋模槽，左、右型槽的對合面沿著鞋模槽的長度方向，所述鞋模塊的中部設有鞋模槽，所述鞋模槽的底部設有防滑紋，所述鞋模塊的前后部的兩端設有固定塊，所述固定塊伸出鞋模塊兩側并且向下傾斜，固定塊的伸出端設有通孔，所述基臺四周設有固定桿，所述固定桿與通孔間隙配合。
[0006]進一步地，所述支架內側設有第二氣缸，所述第二氣缸的活塞桿與限位框相連，所述機架上設有基座，所述基座的中間設有凹槽，所述限位框底部位于凹槽內，并且限位框底部與凹槽側壁通過銷軸連接。
[0007]進一步地，所述分槽片的左右側為外側，分槽片由外側向內側凹進形成分離槽，所述分離槽下方的分槽片逐漸縮小至與兩分槽桿之間的距離相適配。進一步地，所述轉桿的一端伸出支架的外壁，所述轉桿的伸出端安裝有軸承，所述軸承上安裝有連接塊，所述支架的外壁設有第三氣缸，所述第三氣缸的活塞桿與連接塊相連。
[0008]進一步地，所述機架上設有兩組鞋模機構，所述鞋模機構與控制系統相連，所述控制系統包括機械控制單元和溫度控制單元。
[0009]與現有技術相比，具有以下有益效果:
[0010]1.本實用新型鞋模機體積小，方便移動和安裝，同時占用地方小，節約場地成本，同時簡化了操作程序，工作人員操作更加便捷，大大提高了生產效率，并且采用控制系統來實現機器的自動化運行，操作簡便，而且更加安全實用。
[0011]2.本實用新型在支架上安裝有轉桿，所述轉桿上設有鞋楦，在所述第三氣缸的作用下，轉桿轉動帶動鞋楦轉向前方，能夠方便的將需要加工的鞋幫套進鞋楦中，所述第一氣缸能夠推動基臺上下移動，帶動基臺上的鞋模塊上移至與調節螺絲相抵，使得鞋模塊中的鞋模槽與鞋楦相接觸，鞋模槽的鞋底材料在與鞋幫在經過溫度的加熱粘結，使得鞋底和鞋幫粘結為一體，然后鞋模塊下移，鞋模塊的分槽桿從分槽片的分離槽離開，經過分離槽下方的分槽片，使得分槽桿向兩側撐開，使得鞋模塊分離，鞋底方便的脫離鞋模槽，操作簡單便捷，大大提高生產效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型圖1結構后視圖；
[0014]圖3為本實用新型圖1結構側視圖；
[0015]圖4為本實用新型鞋模塊結構示意圖；
[0016]圖5為本實用新型分槽片結構示意圖。
[0017]下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
【具體實施方式】
[0018]如圖1至圖5所示，一種自動成型鞋模機，包括機架1，所述機架I上設有控制系統2和鞋模機構3，所述機架I上設有兩組鞋模機構3，所述鞋模機構3與控制系統2相連，所述控制系統2包括機械控制單元和溫度控制單元，簡化了機械結構，操作簡單便捷，提高了生產效率。
[0019]所述鞋模機構3包括支架31、鞋楦32以及鞋模塊33，所述鞋模塊33位于基臺11上，所述基臺11安裝在機架I上，所述機架I設有通槽12，所述通槽12位于鞋模塊33下方，所述通槽12的底面安裝有第一氣缸13，所述第一氣缸13的活塞桿穿過通槽12與基臺11的底部相連，所述鞋模塊33由左、右分模338、339組成，所述左、右分模338、339的相向面上分別設有左、右型槽336、337，左、右型槽336、337對合后形成鞋模槽332，左、右型槽336,337的對合面沿著鞋模槽332的長度方向，所述鞋模塊33的中部設有鞋模槽332，所述鞋模槽332的底部設有防滑紋333，所述第一氣缸13能夠推動基臺11上下移動，帶動基臺11上的鞋模塊33上移至與調節螺絲4相抵，使得鞋模塊33中的鞋模槽332與鞋楦32相接觸，鞋模槽332的鞋底材料在與鞋幫在經過溫度的加熱粘結，使得鞋底和鞋幫粘結為一體。
[0020]所述鞋模塊33的前后部的兩端設有固定塊334，所述固定塊334伸出鞋模塊33兩側并且向下傾斜，固定塊334的伸出端設有通孔335，所述基臺11四周設有固定桿111，所述固定桿111與通孔335間隙配合，使得鞋模塊33在分離時，不易跑偏，能夠沿著固定桿轉動。
[0021]所述支架31安裝在機架I上，并且位于鞋模塊33的左右兩側，所述兩支架31之間通過轉桿311相連，所述鞋楦32安裝在轉桿311上，并且所述鞋楦32位于鞋模塊33上方，所述轉桿311的一端伸出支架31的外壁，所述轉桿311的伸出端