一種用于注塑機的合模裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于塑料加工技術領域，涉及一種注塑機，特別是一種用于注塑機的合模裝置。
【背景技術】
[0002]高速注塑機又名高速注射成型機或高速注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。高速注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。
[0003]中國專利CN203726782U公開了一種注塑機內循環合模機構，包括移模缸、定模板、動模板和后模板，移模缸包括后殼體、移模活塞桿和第一活塞，后殼體固定在后模板上，后模板內設有第一容置腔，第一容置腔內設有鎖模活塞桿，移模活塞桿的一端固定在后殼體上，第一活塞設于移模活塞桿的另一端，鎖模活塞桿的一端設有第二容置腔，第一活塞位于第二容置腔內，第二容置腔包括分別位于第一活塞兩側的第一油腔和第二油腔，第一油腔一側連通第一輸油通道，第二油腔一側連通第二輸油通道，后殼體上設有高壓油口，位于動模板所在側。
[0004]當鎖模活塞桿將動模板移動至與定模板相配合后，進行鎖模；向第四輸油通道內輸入壓力油，壓力油作用在閥口的一側，在油壓的作用下推動閥芯向第一側油道的方向移動，使得閥芯與第一側油道相配合，閥芯關閉，從而，使得第三油腔與第四油腔斷開連通，即第三油腔內的油與第四油腔的油無法流動。
[0005]上述的合模機構在注塑機的合模過程中，在設置快速移動的第一活塞和設置高壓的第二活塞，第二活塞上設置連通第三油腔和第四油腔的通道，在快速移動時能打開，上述的結構存在一個問題，在第一活塞快速移動時，第三油腔內的油液不能得到快速的補充，產生真空的吸力，液壓油流動阻力大，影響活塞的伸出速度，導致模板的移動速度不夠快。
【發明內容】
[0006]本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種響應迅速、運行穩定的用于注塑機的合模裝置。
[0007]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種用于注塑機的合模裝置，其特征在于，包括:
[0008]缸體，所述缸體的兩端安裝有前端蓋和后端蓋，所述前端蓋上開設有出油孔，所述后端蓋上開設有高壓油孔和儲油通道；
[0009]主活塞，所述主活塞滑設在缸體內且一端貫穿前端蓋，所述主活塞的另一端密封缸體并將缸體劃分前腔和后腔，所述出油孔連通至前腔，沿主活塞的軸線開設有活塞孔，在活塞孔的端部安裝有蓋板；
[0010]副活塞，所述副活塞的一端固連在后端蓋上，副活塞的另一端貫穿蓋板并插入活塞孔內，所述副活塞孔沿軸線方向開設有進油腔；
[0011]儲油裝置，所述儲油裝置內設有儲油腔，所述儲油腔連通至儲油通道，所述儲油通道和高壓油孔均連通至后腔。
[0012]在上述的一種用于注塑機的合模裝置中，所述儲油裝置包括儲油桶、安裝儲油桶并連接至后端蓋的連接塊，所述連接塊上開設有大流量通道，所述大流量通道的一端連通至儲油通道，另一端連通至儲油桶。
[0013]在上述的一種用于注塑機的合模裝置中，所述大流量通道的內徑大于高壓油孔的內徑。
[0014]在上述的一種用于注塑機的合模裝置中，所述連接塊上開設有出油口，所述出油口連通至大流量通道。
[0015]在上述的一種用于注塑機的合模裝置中，所述儲油桶呈密封的圓筒狀，在儲油桶的頂部安裝有空氣過濾器，在儲油桶的底部開設通孔連通至大流量通道。
[0016]在上述的一種用于注塑機的合模裝置中，所述后端蓋開設有安裝孔，所述安裝孔的孔壁上開設有環形槽，所述副活塞安裝在安裝孔上，在副活塞上開設有連通至進油腔的供油孔，所述供油孔正對環形槽，在后端蓋上開設有貫通至環形槽的輸油孔。
[0017]在上述的一種用于注塑機的合模裝置中，所述主活塞包括密封部和垂直于密封部的輸出部，所述密封部滑設密封在缸體上，所述輸出部貫穿前端蓋，所述前端蓋上開設有輸出孔，所述輸出部滑設在輸出孔內且輸出部與輸出孔的內壁密封，所述輸出部與缸體內壁之間的空隙形成前腔。
[0018]在上述的一種用于注塑機的合模裝置中，所述主活塞的端部開設有頂出腔，所述主活塞上固連有安裝座，所述頂出腔內滑設有頂出桿，所述頂出桿上沿徑向凸出形成活塞體，所述安裝座上開設有進油通道和出油通道，所述進油通道連通至活塞體一側的頂出腔，所述出油通道連通至活塞體另一側的頂出腔。
[0019]在上述的一種用于注塑機的合模裝置中，所述安裝座的端部開設有臺階孔，所述出油通道開設至臺階孔的側壁。
[0020]與現有技術相比，本實用新型具有以下幾個優點:
[0021]1、設置儲油裝置，在副活塞中輸入液壓油時，主活塞高速移動，儲油裝置內的液壓油能快速補充至缸體內，儲油通道截面積大，流速快，能快速響應，實現主活塞高速平穩運動。
[0022]2、副活塞推動主活塞活動，同時高壓油孔輸出高壓液壓油進行高壓鎖定，能使合模裝置保持在高壓狀態下鎖定，注入油液量少，鎖模迅速。
[0023]3、設置儲油裝置可以快速供油，可以提高主活塞與副活塞的直徑比，主活塞能提供更大的壓緊力，鎖模力更大，反應更迅速。
[0024]4、頂出桿的油路分別設置在安裝座上，合理的利用安裝座的空間，降低成本。
【附圖說明】
[0025]圖1是本實用新型的立體結構示意圖。
[0026]圖2是本實用新型的沿縱向的剖視結構示意圖。
[0027]圖3是本實用新型的沿橫向的剖視結構示意圖。
[0028]圖4是本實用新型中儲油裝置的結構示意圖。
[0029]圖中，1、油缸；11、主活塞；111、活塞孔；112、進油腔；113、進油通道；114、出油通道；115、輸出部；116、密封部；117、蓋板；12、副活塞；121、頂出腔；122、供油孔；13、缸體；131、后腔；132、前腔；14、前端蓋；141、出油孔；15、后端蓋；151、高壓油孔；152、儲油通道；153、環形槽；154、輸油孔；155、安裝孔；16、安裝座；17、頂出桿；171、活塞體；2、儲油裝置；21、連接塊；211、大流量通道；212、出油口 ；22、儲油桶；221、通孔；222、儲油腔；23、空氣過濾器；24、封堵塊；3、動模板；。
【具體實施方式】
[0030]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0031]如圖1至圖3所示，本用于注塑機的合模裝置，包括:油缸1，油缸I包括缸體13和安裝在缸體13兩端的前端蓋14和后端蓋15，在前端蓋14上開設有出油孔141，后端蓋15上開設有高壓油孔151和儲油通道152 ;主活塞11，主活塞11滑設在缸體13內且一端貫穿前端蓋14，主活塞11的另一端密封缸體13并將缸體13劃分前腔132和后腔131，出油孔141連通至前腔132，沿主活塞11的軸線開設有活塞孔111，在活塞孔111的端部安裝有蓋板117 ;副活塞12，副活塞12的一端固連在后端蓋15上，副活塞12的另一端貫穿蓋板117并插入活塞孔111內，副活塞12孔111沿軸線方向開設有進油腔112 ;儲油裝置2，儲油裝置2內設有儲油腔222，儲油腔222連通至儲油通道152，儲油通道152和高壓油孔151均連通至后腔131。
[0032]主活塞11能沿缸體13的軸線方向移動，副活塞12插入到主活塞11體內，在副活塞12中通入液壓油時，主活塞11能在液壓油的推力作用下快速伸出，同時，儲油裝置2里面的存儲的液壓油沿儲油通道152快速補充到后腔131中，使主活塞11移動時產生的空間由儲油裝置2中的油液快速填充，能有效的提高主活