一種多色3d打印機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種3D打印機，尤其涉及一種多色3D打印機。
【背景技術】
[0002]3D打印技術又稱快速成型制造技術。其基本原理是將一定厚度的材料反復打印在平臺上，循環往復，直到生成整個成型件。其工藝工程是先利用三維造型軟件創建三維實體造型，再將設計出的實體造型通過快速成型設備的處理軟件進行離散與分層，然后將處理過的數據輸入設備進行制造，最后還需要進行一定的后處理以得到最終的成品。但是現有的3D打印機只能進行單色打印，不能進行多色打印，滿足不了現在的需求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供了一種多色3D打印機，旨在解決現有的3D打印機不能多色打印的問題。
[0004]為了解決以上技術問題，本實用新型通過以下技術方案實現:一種多色3D打印機，包括機架、四根分別固連在機架四個角上且豎直設置的豎向滑桿、兩根固連在機架上方且分別設置在機架左右兩側的縱向滑桿、兩根固連在機架上方且分別設置在機架前后兩側的橫向滑桿、四個角分別套接在四根豎向滑桿上且用于支撐工件的打印底板、設置在兩根縱向滑桿上的橫向導桿、設置在兩根橫向滑桿之間的縱向導桿、安裝在橫向導桿與縱向導桿之間的擠出頭、安裝在機架上且用于給擠出頭傳送耗材線的擠出機、用于給擠出機供耗材線的供線輪、固連在機架上且用于支撐供線輪的輪架；所述機架上設有用于使打印底板豎向移動的豎向驅動裝置；每根縱向滑桿上均套接有一個縱向滑塊，機架上端設有用于驅動縱向滑塊的縱向同步帶機構，橫向導桿兩端分別卡扣在兩個縱向滑塊上；每根橫向滑桿上均套接有一個橫向滑塊，機架上端設有用于驅動橫向滑塊的橫向同步帶機構，縱向導桿兩端分別卡扣在兩個橫向滑塊之間；橫向導桿與縱向導桿分別位于兩個水平面上；所述擠出頭包括本體、安裝在本體下方且位于同一水平面上的至少兩個擠出嘴、安裝在本體上方且與擠出嘴一一對的第一軟管連接頭、用于連通第一軟管連接頭和擠出嘴的連接管、固連在連接管上且靠近擠出嘴的加熱塊；所述本體上設有用于使縱向導桿穿過的縱向通孔和用于使橫向導桿穿過的橫向通孔；所述擠出機數量與第一軟管連接頭數量相同且一一對應；每個擠出機均包括固連在機架上的旋轉電機、與旋轉電機相連的擠出輪、轉接在機架上的壓緊臂、轉接在機架上且用于調節壓緊臂角度的調節螺栓、與擠出輪配合用于擠出耗材線的壓緊軸承、固連在機架上的第二軟管連接頭；所述壓緊臂的一端與調節螺栓相連，壓緊軸承轉接在壓緊臂的另一端上；所述擠出輪上設有用于咬合耗材線的尖齒；所述第一軟管連接頭與第二軟管連接頭之間連有軟管；所述供線輪數量與擠出機數量相同且一一對應；所述輪架上設有數量與供線輪數量相同且與供線輪一一對應的卡座。
[0005]進一步，所述本體上設有散熱板和散熱風扇；當加熱塊加熱時，容易使擠出嘴以外部位的耗材線受熱變軟，從而不利于耗材線的進料，散熱板和散熱風扇能使擠出嘴以外部位的耗材線迅速冷卻，有利于進料。
[0006]進一步，所述擠出嘴有八個；少于八個顏色滿足不了要求，多于八個制造成本高。
[0007]進一步，所述本體上方固連有上蓋，所述本體下方固連有擠出頭底板；所述第一軟管連接頭固連在上蓋上，連接管通過螺紋轉接有定位螺母，定位螺母位于擠出頭底板的上方，所述加熱塊與擠出頭底板之間設有定位彈簧，定位彈簧套接在連接管上；便于調整擠出嘴的位置，使所有的擠出嘴位于同一平面上。
[0008]進一步，所述調節螺栓上轉接有緊固螺母和調節螺母，所述壓緊臂與調節螺母之間連有調節彈簧；所述調節彈簧的一端套接在調節螺栓上，調節彈簧的另一端固連在壓緊臂上；便于調整壓緊臂的角度，有利于調整對耗材線的擠壓力。
[0009]進一步，每個卡座均由兩個擋板、兩根固連在兩個擋板之間且平行設置的圓桿；圓桿的每端均套接有一個滾輪，每個滾輪的外側壁上均環繞有一個與供線輪的擋板相配的卡槽；供線輪通過重力直接卡接在卡座內，有利于供線輪的拆裝，便于更換和維修。
[0010]進一步，每個滾輪與圓桿之間設有軸承；有利于減小摩擦力。
[0011]進一步，豎向驅動裝置包括兩根分別設置在機架左右兩側且豎直設置的絲杠、兩個分別用于驅動兩根絲杠的驅動電機；所述打印底板左右兩側分別與兩根絲杠通過螺紋轉接在一起；結構簡單，易于制造。
[0012]進一步，所述打印底板包括四個角分別套接在四根豎向滑桿上的支撐板、位于支撐板上方且用于放置工件的工作板，所述工作板的橫截面為矩形；所述支撐板的左右兩側分別與兩根螺紋桿通過螺紋轉接在一起；所述工作板每個角從上向下均穿設有一個沉頭螺栓，每個沉頭螺栓上均套接有一個調平彈簧，每個沉頭螺栓上均轉接有一個調平螺母，每個調平彈簧均位于支撐板與工作板之間，每個調平螺母均位于支撐板下方；有利于調整打印底板的傾斜度，使打印底板與擠出嘴所在的平面平行，使工件更加精確。
[0013]進一步，每個縱向滑塊上均設有縱向齒條，縱向同步帶機構上的同步帶與縱向齒條相嚙合；每個橫向滑塊上均設有橫向齒條，橫向同步帶機構與橫向齒條相嚙合；便于驅動縱向滑塊和橫向滑塊。
[0014]與現有技術相比本實用新型的優點在于:本實用新型中設有至少兩個擠出嘴，每個擠出嘴可以擠出不同顏色的材料，通過橫向導桿和縱向導桿可以方便的控制每個擠出嘴在水平面上的位置，有利于打印中更換材料的顏色；擠出機傳遞耗材線方便可靠；供線輪放置在卡座上，便于拆裝，有利于更換和維修。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型的右視圖；
[0018]圖3為圖2中A處的局部放大圖；
[0019]圖4為圖2中B處的局部放大圖；
[0020]圖5為本實用新型中擠出頭的結構示意圖；
[0021]圖6為本實用新型中擠出機的結構示意圖；
[0022]圖7為本實用新型中輪架的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]參閱圖1至圖7，一種多色3D打印機，包括機架1、四根分別固連在機架I四個角上且豎直設置的豎向滑桿11、兩根固連在機架I上方且分別設置在機架I左右兩側的縱向滑桿12、兩根固連在機架I上方且分別設置在機架I前后兩側的橫向滑桿13、四個角分別套接在四根豎向滑桿11上且用于支撐工件的打印底板2、設置在兩根縱向滑桿12上的橫向導桿14、設置在兩根橫向滑桿13之間的縱向導桿15、安裝在橫向導桿14與縱向導桿15之間的擠出頭3、安裝在機架I上且用于給擠出頭3傳送耗材線的擠出機4、用于給擠出機4供耗材線的供線輪5、固連在機架I上且用于支撐供線輪5的輪架6 ;所述機架I上設有用于使打印底板2豎向移動的豎向驅動裝置7。橫向導桿14與縱向導桿15分別位于兩個水平面上。所述擠出機4數量與第一軟管連接頭33數量相同且一一對應。所述供線輪5數量與擠出機4數量相同且一一對應。
[0024]參閱圖2和圖4，每根縱向滑桿12上均套接有一個縱向滑塊16，每個縱向滑塊16上均設有縱向齒條161，機架I上端設有用于驅動縱向齒條161的縱向同步帶機構8，橫向導桿14兩端分別卡扣在兩個縱向滑塊16上；每根橫向滑桿13上均套接有一個橫向滑塊17，每個橫向滑塊17上均設有橫向齒條171，機架I上端設有用于驅動橫向齒條171的橫向同步帶機構9，縱向導桿15兩端分別扣卡在兩個橫向滑塊17上，方便拆裝維修。
[0025]參閱圖5，所述擠出頭3包括本體31、安裝在本體31下方且位于同一水平面上的至少兩個擠出嘴32、安裝在本體31上方且與擠出嘴32 —一對的第一軟管連接頭33、用于連通第一軟管連接頭33和擠出嘴32的連接管34、固連在連接管34上且靠近擠出嘴32的加熱塊35 ;所述本體31上設有用于使縱向導桿15穿過的縱向通孔311和用于使橫向導桿14穿過的橫向通孔312。所述本體31上設有散熱板36和散熱風扇37。所述擠出嘴32有八個。所述本體31上方固連有上蓋314，所述本體31下方固連有擠出頭底板313 ;所述第一軟管連接頭33固連在上蓋314上，連接管34通過螺紋轉接有定位螺母38，定位螺母38位于擠出頭底板313的上方，所述加熱塊35與擠出頭底板313之間設有定位彈簧39，定位彈簧39套接在連接管34上。
[0026]參閱圖6，每個擠出機4均包括固連在機架I上的旋轉電機41、與旋轉電機41相連的擠出輪42、轉接在機架I上的壓緊臂43、轉接在機架I上且用于調節壓緊臂43角度的調節螺栓44、與擠出輪42配合用于擠出耗材線的壓緊軸承45、固連在機架I上的第二軟管連接頭49 ;所述壓緊臂43的一端與調節螺栓44相連，壓緊軸承45轉接在壓緊臂43的另一端上；所述擠出輪42上設有用于咬合耗材線的尖齒；所述第一軟管連接頭33與第二軟管連接頭49之間連有軟管。所述調節螺栓44上轉接有緊固螺母48和調節螺母46，所述壓緊臂43與調節螺母46之間連有調節彈簧47 ;所述調節彈簧47的一端套接在調節螺栓44上，調節彈簧47的另一端固連在壓緊臂43上。
[0027]參閱圖7，所述輪架6上設有數量與供線輪5數量相同且與供線輪5 —一對應的卡座。每個卡座均由兩個擋板61、兩根固連在兩個擋板61之間且平行設置的圓桿62 ;圓桿62的每端均套接有一個滾輪63，每個滾輪63的外側