一種一體式鞋模注塑機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種一體式鞋模注塑機，尤其是一種鞋底注塑與鞋幫注塑一體化，結構簡單的一體式鞋模注塑機。
【背景技術】
[0002]鞋子在生產過程中通常需要先將材料倒入注塑機中，得到一個簡單的成型鞋模，后期再對該鞋模進行加工，即可得到成品鞋子。其中的鞋模注塑機是一種根據鞋模的形狀和大小自動將鞋注塑成型的機器，一般的鞋模注塑通常分為鞋底注塑和鞋幫注塑兩部分，也就意味著需要兩臺獨立的設備去實現上述兩個步驟，但是采用兩個設備后不僅操作上較為繁瑣，并且對設備的安裝也要求較高。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種鞋底注塑與鞋幫注塑一體化，結構簡單的一體式鞋模注塑機
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型包括鞋底注塑裝置以及鞋幫注塑裝置，鞋底注塑裝置包括第一殼體，設于第一殼體上的鞋底注塑組件，鞋幫注塑裝置包括第二殼體，設于第二殼體上的鞋模注塑組件，所述第一殼體與第二殼體之間設有連接組件，所述連接組件包括將第一殼體與第二殼體相連的鉸接塊，所述鉸接塊中部挖空，所述挖空處設有鉸接桿，所述鉸接桿與鞋幫注塑裝置固定連接，鞋幫注塑裝置可繞該鉸接塊轉動，所述第一殼體上設有限位塊，所述第二殼體上設有與該限位塊互相配合連接的限位槽。
[0005]采用了上述結構后，鞋底注塑裝置上的第一殼體和鞋幫注塑裝置上的第二殼體采用連接組件互相連接，達到了一體化的技術效果，而且連接組件是采用鉸接式的，第二殼體可完全翻轉于第一殼體之上，進行鞋幫注塑，方便了鞋底注塑和鞋幫注塑的切換使用，限位槽與限位塊的配合使用，使得在進行鞋幫注塑的時候，保持第一殼體與第二殼體的固緊。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述限位塊為第一定位柱，所述第一定位柱兩側固設有一對擋板，所述第一定位柱一側延伸形成第一操作把手，所述限位槽為第一弧形定位槽，并且設于第一殼體上并且處于第一定位柱正投影處，所述第一定位柱中擋板之間的間距可與第一弧形定位槽緊配。
[0007]采用了上述結構后，第一定位柱和第一操作把手定位柱和弧形槽的互相緊配，可以使兩個殼體之間的固緊效果更好，而且這樣的結構也更易在翻轉過程中進行固緊。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述鞋底注塑組件包括設于第一殼體上方的蓋體，蓋體與殼體鉸接設置，并且蓋體沿鉸接處周向轉動，所述蓋體上設有與鞋底紋路形狀相一致的鞋底凸塊，所述殼體上表面設有與蓋體上的鞋底凸塊配合連接的鞋底凹槽。
[0009]采用了上述結構后，由于鞋底凸塊與鞋底凹槽與鞋底的紋路相一致，所以，凹槽和凸塊共同形成對鞋底的注塑模具。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述殼體上表面設有若干個插槽，所述蓋體上設有與該插槽對應連接的第一插塊，所述插塊可在插槽中緊配。
[0011]采用了上述結構后，由于在進行鞋底注塑時，需要把蓋體抵靠于殼體上方，插塊和插槽的緊配可以使蓋體與殼體抵靠時，防止上下位移，起到了加固的作用。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述蓋體一側設有第一定位柱，所述第一定位柱兩側固設有擋板，所述第二定位柱一側延伸形成操作把手，所述第一殼體上并且在第二定位柱正投影處設有第二弧形定位槽，所述第二定位柱可與第二弧形定位槽緊配。
[0013]采用了上述結構后，通過操作把手的設置可以方便的移動蓋體，而且第二定位柱和第二操作把手定位柱和弧形定位槽的互相緊配，可以使蓋體和殼體之間的固緊效果更好。
[0014]作為本實用新型的進一步改進，所述第二殼體分為左殼體和右殼體，左殼體和右殼體的連接處設有鉸接塊，所述鉸接塊中部挖空，并在挖空中設有鉸接軸，左、右殼體均可繞著鉸接處水平橫向轉動，所述左殼體和右殼體的連接處還設有固緊機構。
[0015]采用了上述結構后，左殼體和右殼體之間進行鉸接，方便了開模和閉模，而固緊機構也增加了閉模時的固緊效果。
[0016]作為本實用新型的進一步改進，所述固緊機構包括固設于左殼體外表面靠近右殼體處的連接塊，設于右殼體外表面靠近連接塊處的旋轉塊，所述連接塊中部設有第一穿孔，所述第一穿孔內設有第一螺紋，所述旋轉塊可繞著與右殼體的連接處周向轉動，所述旋轉塊上與連接塊的第一穿孔對應水平位置處設有第二穿孔，所述第二穿孔設有與第一穿孔內的第一螺紋螺徑一致的第二螺紋，所述第二穿孔內設有螺桿，螺桿可穿過第一穿孔和第二穿孔，并且分別與穿孔內的螺紋緊配。
[0017]采用了上述結構后，由于固緊機構包括旋轉塊和連接塊，旋轉塊中設有螺桿，并且該螺桿和連接塊中的螺紋相緊配，由于旋轉塊可以繞著連接處周向轉動，當需要閉模時，只需將旋轉塊旋轉，使得連接塊中的第一穿孔和旋轉塊的第二穿孔相對應，這樣就可以將螺桿穿過第一穿孔和第二穿孔，這樣不但節省了螺桿的安裝空間，而且方便了使用者對左、右殼體的固緊。
[0018]作為本實用新型的進一步改進，所述左殼體和右殼體的上表面設有若干個第二插塊，所述第二插塊與第一殼體上的插槽緊配。
[0019]采用了上述結構后，在進行鞋幫注塑時，需要將固緊后的左、右殼體置于第一殼體的上表面處，通過插塊和插槽的互相配合，達到防止其位移的技術效果。
【附圖說明】
[0020]圖1所示為鞋模注塑機的整裝圖；
[0021]圖2所示為鞋底注塑裝置的前視圖；
[0022]圖3所示為鞋底注塑裝置的后視圖；
[0023]圖4所示為鞋幫注塑裝置的前視圖；
[0024]圖5所示為鞋幫注塑裝置的后視圖。
【具體實施方式】
[0025]如圖1所示，本實用新型包括鞋底注塑裝置以及鞋幫注塑裝置，鞋底注塑裝置包括第一殼體(1)，設于第一殼體(I)上的鞋底注塑組件，鞋幫注塑裝置包括第二殼體(2)，設于第二殼體(2)上的鞋模注塑組件，所述第一殼體(I)與第二殼體(2)之間設有連接組件，所述連接組件包括將第一殼體(I)與第二殼體(2 )相連的鉸接塊(3 )，所述鉸接塊(3 )中部挖空，所述挖空處設有鉸接桿(4)，所述鉸接桿(4)與鞋幫注塑裝置固定連接，鞋幫注塑裝置可繞該鉸接處轉動，所述第一殼體(I)上設有限位塊(5)，所述第二殼體上設有與該限位塊(5 )互相配合連接的限位槽(6 )。所述限位塊(5 )為第一定位柱，所述第一定位柱兩側固設有一對擋板(7)，所述第一定位柱一側延伸形成第一操作把手(8)，所述限位槽(6)設于第一殼體(I)上并且處于第一定位柱正投影處，所述第一定位柱中擋板(7)之間的間距可與第一弧形定位槽緊配，鞋底注塑裝置上的第一殼體和鞋幫注塑裝置上的第二殼體采用連接組件互相連接，達到了一體化的技術效果，而且連接組件是采用鉸接式的，第二殼體(2)可完全翻轉于第一殼體(I)之上，進行鞋幫注塑，方便了鞋底注塑和鞋