一種擠出機料斗的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及擠出機技術設備領域，具體是一種擠出機料斗。
【背景技術】
[0002]塑料擠出機的上料斗帶有的粉碎裝置，往往只是簡單的在進料口設置一對碎料輥，加入上料斗內的塑料顆粒無差別的通過一次碎料輥，當塑料顆粒有大有小的時候，小顆粒容易在通過碎料輥的時候容易相互壓緊形成粘塊，影響碎料效果。另外，當小顆粒進入料斗后，由于操作者為避免擠出過程斷料，會在料斗內部盛放大量粉料，料斗底部特別是出料口處的粉料因壓力發生緊密堆積，會使得底部特別是出料口處的粉料難以松動，直流出料口，造成出料口堵塞，目前的常用方法是通過攪拌器攪拌使出料口處粉料松動，但是為免觸碰擠出機的螺桿，攪拌器無法觸接出料口的底部，因此對克服出料口的堵塞有一定限制。雖然通過減少料斗內盛裝的粉料量可以一定程度上克服料斗堵塞問題，但易造成斷料，在這種情況下操作者需要反復加料，增加勞動強度。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種擠出機料斗，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種擠出機料斗，包括料筒，所述料筒上設有蓋板，蓋板上設有第一進料口和第二進料口，第一進料口與進料管的下端連接，進料管由底部半管和蓋部半管兩者通過柔性邊皮連接而成，底部半管的下端鉸接在蓋板上，底部半管上端的下方固接有一個彈簧，彈簧的下端連接在蓋板上，底部半管上還設有一個震蕩電機，在所述的底部半管的中部還設有篩網部，篩網部位于第二進料口上，篩網部下方有一圈圍布，圍布塞入第二進料口中，在所述的料筒內第一進料口的下方設有兩根相互碾合的碎料輥，碎料輥受一驅動電機的驅動；所述的料筒下方設有出料口，料筒上部內側為呈倒立錐形的上腔，料筒下部為呈倒立錐形的下腔，上腔和下腔之間設有長方形的中腔，中腔的上端面包圍其上腔的下端面，中腔的下端面包圍下腔的上端面，中腔內設有旋轉軸，旋轉軸上設有旋轉攪拌翼，旋轉軸的兩端套穿過中腔外的料筒，穿出料筒的旋轉軸的一端連接驅動機構，驅動機構設置于中腔的料筒外壁上。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述底部半管的下端設有弧形護片，弧形護片下端伸入所述第一進料口中。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述旋轉軸和位于旋轉軸兩側的旋轉攪拌翼遮擋住下腔的上端面。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述中腔的上端面遮擋住旋轉軸的邊緣部分和位于旋轉軸兩側的旋轉攪拌翼的邊緣部分。
[0009]作為本實用新型進一步的方案:所述旋轉攪拌翼平行于旋轉軸的軸線。
[0010]作為本實用新型進一步的方案:所述中腔具有圓滑結構，中腔與上腔、下腔均為圓滑過渡。
[0011]與現有技術相比，本實用新型將大顆粒的料和小顆粒的料分離開來，碎料輥只軋大顆粒的料，從而避免了難以再次軋碎的小顆粒的料進入碎料輥反而聚攏形成結料塊，碎料輥只軋大顆粒的料，從而可以用流量小軋碎效果好的碎料輥，增強了碎料效果；本實用新型中料筒設置了下腔，避免了料斗的出料口處因粉料大量緊密堆積造成出料口堵塞，通過在連接上腔和下腔的中腔內設置帶有旋轉攪拌翼的旋轉軸，旋轉軸在靜止狀態下，起到抑制放料的作用，旋轉軸在轉動狀態下，起到放料的作用，在旋轉軸的旋轉帶動下，粉體下料更為順暢，而且放料的同時使粉料松動，克服了傳統的垂直下料方式中粉料易緊密堆積的缺陷，另外上腔用于儲料，操作者無需反復加料，降低了工人的勞動強度。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖2為圖1中A-A剖面的結構示意圖。
[0014]圖中:1-料筒、2-出料口、3-旋轉軸、4-旋轉攪拌翼、5-驅動機構、6-上腔、7-中腔、8-下腔、9-底部半管、10-蓋板、11-第一進料口、12-第二進料口、13-進料管、14-蓋部半管、15-震蕩電機、16-篩網部、17-圍布、18-破碎輥、19-弧形護片、20-彈簧。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1?2，本實用新型實施例中，一種擠出機料斗，包括料筒1，所述料筒I上設有蓋板10，蓋板10上設有第一進料口 11和第二進料口 12，第一進料口 11與進料管13的下端連接，進料管13由底部半管9和蓋部半管14兩者通過柔性邊皮連接而成，底部半管9的下端鉸接在蓋板10上，底部半管9上端的下方固接有一個彈簧20，彈簧20的下端連接在蓋板10上，底部半管9上還設有一個震蕩電機15，在所述的底部半管9的中部還設有篩網部16，篩網部16位于第二進料口 12上，篩網部16下方有一圈圍布17，圍布17塞入第二進料口 12中，在所述的料筒I內第一進料口 11的下方設有兩根相互碾合的碎料輥18，碎料輥18受一驅動電機的驅動，在使用時將混料機連通進料管13，震蕩電機15震動，帶動底部半管9上的料從進料管13上端通往下端震蕩運動，顆粒小的料進入篩網部16掉進第二進料口 12中進入料筒I的上腔6，沒有經過粉碎，大顆粒的料進入第一進料口 11中經過碎料輥18軋碎成小顆粒進入料筒I的上腔6，從而實現碎料的效果；所述的料筒I下方設有出料口 2，料筒I上部內側為呈倒立錐形的上腔6，料筒I下部為呈倒立錐形的下腔8，上腔6和下腔8之間設有長