全自動熱熔機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及熱熔設備技術領域，尤其涉及一種全自動熱熔機。
【背景技術】
[0002]熱熔機作為一種將工件進行熔合的設備，在生產過程中應用已經相對廣泛。但是，現有的熱熔機主要是單機使用模式，屬于半自動化作業，在與流水線配合時，仍然需要人工從流水線上取出待熱熔工件擺放至熱熔機的熱熔治具中，再操作熱壓部件下移壓合于熱熔治具上，對待熱熔產品進行熱熔加工，由于人工操作較多，生產效率不高，而且，人工操作還可能存在人員會設備夾傷、燙傷等安全隱患。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題在于，提供一種全自動熱熔機，能適應流水線作業需求。
[0004]為解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案:一種全自動熱熔機，包括電箱機架、設于電箱機架上的控制臺、借助于三維位移機構設于電箱機架上的熱壓部件、借助于升降機構設于電箱機架上的熱熔治具以及設置于熱熔治具相對兩側的流水線固定件，所述流水線固定件與流水線對接，所述熱熔治具位于流水線的下方，熱壓部件位于流水線上方，在熱熔治具一側靠流水線處還設有與控制臺相連的工位檢測器，所述三維位移機構、熱壓部件以及升降機構均與控制臺相連而根據控制臺發出的指令動作，在工位檢測器檢測到流水線上有產品治具到位時，升降機構驅動熱熔治具上升頂起流水線上的待熱熔工件，熱壓部件在三維位移機構的驅動下正對熱熔治具并下移與熱熔治具壓合而對熱熔治具上的待熱熔工件進行熱熔壓合。
[0005]進一步地，所述三維位移機構包括XY平面滑臺以及安裝于所述XY平面滑臺的滑動塊上的Z軸升降組件，所述熱壓部件安裝于所述Z軸升降組件的升降滑塊上。
[0006]進一步地，所述控制臺還與流水線的控制器通訊連接而與流水線協同作業。
[0007]進一步地，所述控制臺為觸摸屏控制臺。
[0008]進一步地，所述Z軸升降組件包括安裝于XY平面滑臺的滑動塊上的安裝座、固定于安裝座上的伺服電機、由伺服電機驅動的滾珠絲杠以及用于對熱壓部件進行升降限位檢測的光電檢測開關，所述熱壓部件安裝于滾珠絲桿上的升降滑塊上。
[0009]進一步地，所述伺服電機的輸出軸上安裝有第一同步輪，所述滾珠絲杠的一端設有第二同步輪，由同步帶繞設于第一同步輪和第二同步輪而由伺服電機帶動滾珠絲杠轉動。
[0010]進一步地，所述熱壓部件包括固定至升降滑塊上的安裝架，安裝架的底端面由上而下依次層疊設有隔熱墊片、加熱板和熱熔頭安裝板，所述加熱板內設有加熱管和溫度控制器，所述安裝架的頂部還設有帶有散熱孔的防護罩。
[0011 ]進一步地，所述升降組機構包括安裝支架、安裝于安裝支架上的頂升氣缸、安裝在頂升氣缸的移動端上的基座、安裝在基座上的中間固定板以及安裝在中間固定板上的治具定位塊，所述熱熔治具固定于所述治具定位塊上。
[0012]采用上述技術方案后，本發明至少具有如下有益效果:本發明全自動熱熔機無需人工操作，避免了人工操作存在的安全隱患，而且，可以很好地配合流水線組裝作業，實現自動上下料和熱熔處理，有效提高了熱熔機生產效率，生產成本低。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發明全自動熱熔機的立體結構示意圖。
[0014]圖2是本發明全自動熱熔機拆除防護罩后的立體結構示意圖。
[0015]圖3是本發明全自動熱熔機的Z軸升降組件主視圖。
[0016]圖4是本發明全自動熱熔機的Z軸升降組件左視圖。
[0017]圖5是本發明全自動熱熔機的熱壓部件立體圖。
【具體實施方式】
[0018]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互結合，下面結合附圖和具體實施例對本申請作進一步詳細說明。
[0019]如圖1至圖5所示，本發明提供一種全自動熱熔機，包括電箱機架1、設于電箱機架I上的控制臺2、借助于三維位移機構3設于電箱機架I上的熱壓部件4、借助于升降機構5設于電箱機架I上的熱熔治具6以及設置于熱熔治具6相對兩側的流水線固定件7。
[0020]所述電箱機架I一方面內置有電機等構件，另一方面則還提供了其他組件的安裝
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[0021]所述控制臺2用于設置熱熔機的技術參數，優選采用觸摸屏控制臺。而可以方便地在觸摸屏界面上完成參數設置，具體可以設定全自動熱熔機的動作順序、升降動作速度、熱熔位置及熱熔時間等參數。由于還需與流水線對接配合完成熱熔處理，因此，所述控制臺2還優選與流水線的控制器通訊連接，從而可與流水線更好地協同作業。
[0022]可以實現三維位移的機構有多種，在本發明的一個實施例中，所述三維位移機構3包括XY平面滑臺30以及安裝于所述XY平面滑臺30的滑動塊上的Z軸升降組件32，所述熱壓部件4即安裝于所述Z軸升降組件32的升降滑塊上。還可以為所述XY平面滑臺30配置手動操作輪300以便能在正式熱熔加工前的設置步驟中以手動方式快速實現熱壓部件4的定位。
[0023]具體實施時，優選地，所述Z軸升降組件32包括安裝于XY平面滑臺30的滑動塊上的安裝座320、固定于安裝座320上的伺服電機322、由伺服電機322驅動的滾珠絲杠324、與滾珠絲杠配合實現升降的升降滑塊326以及用于對熱壓部件4進行升降限位檢測的光電檢測開關328，所述熱壓部件4安裝于滾珠絲桿324上的升降滑塊326上，從而可以由Z軸升降組件32驅動升降。所述伺服電機322和滾珠絲杠324之間可以通過同步帶輪傳動副來實現動力的傳動，具體地，在伺服電機322的輸出軸上安裝有第一同步輪321，所述滾珠絲杠324的一端設有第二同步輪323，由同步帶325繞設于第一同步輪32