冷卻速度快的塑料制品成型模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種冷卻系統，尤其是指一種冷卻效果好、冷卻耗時短的冷卻速度快的塑料制品成型模具。
【背景技術】
[0002]成型模具是一種生產塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具，是將所需材料射入模具的金屬型腔后得到具有一定形狀的制品。為了控制成型模具的溫度，在模具上還有使冷媒通過的冷卻系統;冷卻系統不僅能控制成型模具的溫度而且可以加速產品冷凝成型。
[0003]成型模具可一次性成型多個產品，例如在成型EPS保溫模塊時，為了提高生產效率，在成型EPS保溫模塊的模具內設置有多個可成型EPS保溫模塊的型腔，即可達到一次性成型多個EPS保溫模塊的目的；但是，在冷卻成型步驟中無法均勻冷卻每一個EPS保溫模塊，導致EPS保溫模塊成品合格率下降。
[0004]請參閱圖1，是現有成型模具的冷卻系統的水流路徑，由于型腔呈層疊式設置，因此，冷卻水先進入第一個型腔并充滿第一個型腔，再進入第二個型腔并充滿第二個型腔，以此類推，形成串聯式逐個冷卻方式，但這種冷卻方式造成整個水流路徑長，冷卻耗時長，冷卻速度慢;而且冷卻水每次經過一個型腔后，該冷卻水就帶有一定溫度并且進入相鄰型腔內，將會影響相鄰型腔的冷卻效果；因此這種冷卻耗時長、效果差的冷卻系統會直接影響產品的成型品質和生產周期。
[0005]有鑒于此，本發明人針對上述成型模具的冷卻系統結構設計上未臻完善所導致的諸多缺失及不便，而深入構思，且積極研究改良試做而開發設計出本案。
【發明內容】
[0006]本發明的目的在于提供一種冷卻速度快的塑料制品成型模具，可均勻冷卻各個型腔內的產品，冷卻效果好，提高成品合格率，且冷卻耗時短，生產周期短，提高生產效率。
[0007]為了達成上述目的，本發明的解決方案是:
一種冷卻速度快的塑料制品成型模具，其包括有模具本體及冷卻系統;所述模具本體內部開設有多個可成型產品的型腔，所述型腔在模具本體內呈水平方向間隔排布，且每一所述型腔具有在型腔水平排布方向上的型腔寬度、在水平方向上垂直型腔水平排布方向的型腔長度和在豎直方向上垂直型腔水平排布方向的型腔高度;所述冷卻系統具有連接外部冷媒的主管道及回收冷媒的回收管道，所述主管道在水平方向上連接有多個支管道，所述支管道與型腔間隔設置，且所述支管道的長度與型腔長度一致;所述支管道具有多個可朝向相鄰型腔噴射冷媒的噴水孔，所述噴水孔的噴水位置位于型腔高度的最高位置;所述回收管道位于型腔下方且與型腔連通;所述噴水孔的冷卻水對準相應型腔所成型出產品的最高位置，所述噴水孔噴出的冷卻水在重力的作用下向下流動以對型腔所成型出產品由上至下進行依序冷卻，再匯聚至回收管道排出。
[0008]所述支管道的數量比型腔的數量多一個。
[0009]所述主管道還可在豎直方向上連接有多個相對型腔高度設置的豎直支管道，每一所述豎直支管道相對型腔高度間隔設置至少一個沿型腔長度方向延伸的第二支管道;所述第二支管道長度與型腔長度一致，所述第二支管道具有多個可朝向相鄰型腔噴射冷媒的噴水通孔。
[0010]所述豎直支管道數量與所述支管道數量相同，所述豎直支管道的數量比型腔的數量多一個。
[0011]每一所述豎直支管道連接有一個水平方向延伸的第二支管道，且所述第二支管道位于同一水平面上。
[0012]每一所述豎直支管道連接有兩個水平方向延伸的第二支管道，所述第二支管道位于兩個水平面上。
[0013]所述回收管道的長度大于或等于型腔長度。
[0014]所述型腔長度方向的側面上均勻分布有豎直方向的燕尾槽。
[0015]采用上述結構后，本發明冷卻速度快的塑料制品成型模具可應用于在內部開設有多個型腔的模具，所述冷卻系統具有連接外部冷媒的主管道，所述主管道連接有多個支管道，所述支管道具有多個可朝向相鄰型腔噴射冷媒的噴水孔，在冷卻作業時，每一所述主管道的冷媒通過各個支管道向各個型腔噴射冷卻水，所述噴水孔的噴水位置位于型腔高度的最高位置，所述噴水孔的冷卻水對準相應型腔所成型出產品的最高位置，所述噴水孔噴出的冷卻水在重力的作用下向下流動以對型腔所成型出產品由上至下進行依序冷卻，再匯聚至回收管道排出；即可同時對每一型腔的產品進行單獨冷卻處理，形成并聯式冷卻方式，可同時均勻冷卻各個型腔內的產品，冷卻效果好，提高成品合格率;且所述支管道相對型腔長度設置，就可以在同一時間向型腔最大側面噴射冷卻水，增大冷卻面積達到均勻冷卻的目的，提高冷卻效果;冷卻水路就是先從主管道輸送到支管道，后從支管道噴射到型腔內，最后直接從回收管道排到模具外，相對現有的逐一進行冷卻的冷卻水路來說短很多，縮短了注塑成型的冷卻時間，生產周期短，提高生產效率。
【附圖說明】
[0016]圖1為現有冷卻速度快的塑料制品成型模具的冷卻水路示意圖；
圖2為本發明冷卻速度快的塑料制品成型模具的冷卻水路示意圖；
圖3為本發明冷卻速度快的塑料制品成型模具的局部剖視示意圖；
圖4為本發明冷卻速度快的塑料制品成型模具的管路結構示意圖；
圖5為本發明成型模具成型的保溫模塊的結構示意圖。
[0017]符號說明模具本體I 冷卻系統2 型腔11 型腔寬度X 型腔長度Y 型腔高度Z 主管道21 回收管道22 支管道23 噴水孔231 豎直支管道24第二支管道25 噴水通孔251 燕尾槽111。
【具體實施方式】
[0018]為了進一步解釋本發明的技術方案，下面通過具體實施例來對本發明進行詳細闡述。
[0019]請參閱圖2至圖5，本發明揭示了一種冷卻速度快的塑料制品成型模具，其包括有模具本體I及冷卻系統2;
所述模具本體I內部開設有多個可成型產品的型腔11，所述型腔11在模具本體I內呈水平方向間隔排布，且每一所述型腔11具有在型腔水平排布方向上的型腔寬度X、在水平方向上垂直型腔水平排布方向的型腔長度Y和在豎直方向上垂直型腔水平排布方向的型腔高度Z；
所述冷卻系統2具有連接外部冷媒的主管道21及回收冷媒的回收管道22，所述主管道21在水平方向上連接有多個支管道23，所述支管道23與型腔11間隔設置，且所述支管道11的長度與型腔長度Y—致;所述支管道23具有多個可朝向相鄰型腔11噴射冷媒的噴水孔231，所述噴水孔231的噴水位置位于型腔高度Z的最高位置;所述回收管道22位于型腔11下方且與型腔11連通;所述噴水孔231的冷卻水對準相應型腔11所成型出產品的最高位置，所述噴水孔231噴出的冷卻水在重力的作用下向下流動以對型腔11所成型出產品由上至下進行依序冷卻，再匯聚至回收管道22排出。
[0020]本發明冷卻速度快的塑料制品成型模具可應用于在內部開設有多個型腔11的模具本體I，所述冷卻系統2具有連接外部冷媒的主管道21，所述主管道21連接有多個支管道23，所述支管道23具有多個可朝向相鄰型腔11噴射冷媒的噴水孔231，在冷卻作業時，每一所述主管道21的冷媒通過各個支管道23向各個型腔11噴射冷卻水，所述噴水孔231的噴水位置位于型腔高度Z的最高位置，所述噴水孔23