一種智能飲水桶的制造方法及所得產品的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及塑料桶類產品領域，特別涉及一種桶中嵌有可讀寫信息的標簽的智能飲水桶的制造方法，以及用該方法制得的智能飲水桶。
【背景技術】
[0002]現代科技的快速發展，使得各行各業的智能化迅速普及。近些年桶裝水以其運輸方便、安全衛生等優勢在人們的生產生活中廣泛使用。飲水桶作為桶裝飲用水的運輸載體，需求量越來越大，其生產普遍采用注拉吹工藝。飲用水生產廠家為了能準確得到飲水桶的使用狀態和消費者的分布等信息，以便靈活高效地管理，智能化飲水桶應運而生。
[0003]在一份于2015年7月I日公開的、專利號為CN201420795548.5的專利文件“一種防偽智能飲水桶”中，提出了在飲水桶桶壁中嵌入載有飲水桶各種信息的芯片，以方便管理并防止市場出現假冒偽劣產品。技術人員從飲水桶的生產工藝上考慮，吹塑時將芯片嵌入，但根據實際生產的實驗和使用，發現現存技術仍有以下不足:(I)吹塑時飲水桶桶坯表面溫度較低，粘性小，導致芯片與吹塑后桶壁結合的緊密性差，芯片極易脫落;若增大吹塑時溫度，則飲水桶成型后不易脫離模具，即便是脫模后，飲水桶也需要較長時間完全硬化，在這期間稍有碰觸或移動，桶體就會變形損壞，嚴重降低飲水桶質量和生產效率；(2)桶內灌水后，芯片發出的信號會被嚴重削弱；(3)桶壁較薄，但芯片也有一定厚度，兩者結合處不平滑，并且搬運飲水桶時桶壁容易發生碰撞，這都會使芯片損壞或脫落。
【發明內容】
[0004]為了解決上述問題，本發明提出了一種智能飲水桶的制造方法及所得產品，該方法將可讀寫信息的標簽嵌入到飲水桶內，標簽與飲水桶之間結合牢固，并且該智能飲水桶的傳輸信號穩定可靠、讀取方便。
[0005]本發明采取的具體方案如下:
一種智能飲水桶的制造方法，包括以下步驟:
1)制備可讀寫信息的標簽；
2)將上述步驟I)中的標簽放置在注塑時用的桶嘴模具內，設備進行注塑得到桶坯，使標簽完全融入到熔融狀態的桶坯中；
3)設備將桶坯進行拉、吹工藝，最終得到嵌有標簽的智能飲水桶。
[0006]上述智能飲水桶的制造方法，步驟I)中，將所述標簽夾在兩個壓緊的基片之間，制作成基板。
[0007]上述智能飲水桶的制造方法，所述基片的材質和飲水桶的材質相同，且均為PC(聚碳酸酯)。
[0008]上述智能飲水桶的制造方法，步驟I)中，所述標簽厚度為飲水桶桶嘴壁厚的0.1?
0.5倍;所述基板厚度為標簽厚度的1.2?1.8倍。
[0009]上述智能飲水桶的制造方法，所述基板長度為飲水桶桶嘴周長的0.4?0.8倍。
[0010]上述智能飲水桶的制造方法，步驟2)中，所述基板放置在桶嘴模具的凹槽內。
[0011 ]上述智能飲水桶的制造方法，所述基板寬度為桶嘴模具的凹槽寬度的0.5-0.9倍。
[0012]上述智能飲水桶的制造方法，所述標簽包括芯片和與芯片連接的天線。
[0013]按照上述制造方法制得的智能飲水桶也在本發明的保護范圍內。
[0014]本發明的有益效果為:
1.注塑時，飲水桶的原材料呈熔融狀態，恰好將放置在注塑模具中的標簽包裹住，使標簽完全嵌入到飲水桶中，兩者結合牢固，標簽不易脫落、使用壽命長。
[0015]2.注塑時原材料溫度在260°C左右，將標簽夾在基片之間，基片能起到隔熱保護作用，防止此時溫度過高損壞標簽。
[0016]3.飲水桶與基板選用相同材質，可與飲水桶融為一體，兩者融合的表面沒有突兀感，進一步提升標簽牢固性。該方法不必調整注塑參數，制作過程簡單方便。
[0017]4.飲水桶桶嘴處水量少，對標簽的信號干擾極小，儀器讀取信號時方便、精確，并且搬運飲水桶時桶嘴部位很少發生碰撞，進一步保證標簽狀態的穩定性。
[0018]5.飲水桶桶嘴的凸環是為了保證桶蓋與桶嘴更好的密封作用，防塵、防漏水;本發明充分利用了桶嘴模中凹槽這一結構特點，直接將標簽嵌入到桶嘴的凸環中，也就不必重新設計模具，節約成本。
【附圖說明】
[0019]圖1位本發明的桶嘴模具的示意圖；
圖2為本發明的基板示意圖；
圖3為圖2橫截面的局部放大示意圖；
圖4為本發明實施例1所得的智能飲水桶示意圖；
圖5為本發明實施例2所得的智能飲水桶示意圖；
圖中:11為桶嘴，111為凸環，12為桶壁，21為基板，22為芯片，23為天線，211為基片，3為桶嘴模具，311為凹槽。
【具體實施方式】
[0020]在實施例中使用的自動吹桶機設備運用注拉吹工藝，分為注塑、拉伸、吹塑、脫模四個制造工位，桶嘴模具3不僅用于注塑成型，還用于夾持桶坯或飲水桶制品在之后的各個工位之間循環移動。盡管市場中飲水桶容積規格有多種如5加侖、3加侖、19L等，但飲水桶和用于飲水桶的密封蓋兩者的生產廠家往往不是同一家企業，為了保證市場良好運作飲水桶廠家需要的密封蓋有一定的通用性，因此飲水桶制造行業中把桶嘴尺寸做了統一規定。下面通過實施例以市場中通用的5加侖(18.9L)飲水桶為基礎，對本發明技術方案進一步闡述，下述說明僅是為了解釋本發明，并不對其內容進行限定。
[0021]實施例1
本實施例中智能飲水桶的制造方法，包括以下步驟:
1)制備可讀寫信息的標簽；
2)將上述步驟I)中的標簽放置在注塑時用的桶嘴模具3(如圖1所示)內，設備進行注塑得到桶坯，使標簽完全融入到熔融狀態的桶坯中； 3)設備將桶坯進行拉、吹工藝，最終得到嵌有標簽的智能飲水桶。
[0022]上述智能飲水桶的制造方法，步驟I)中，將所述標簽夾在兩個壓緊的基片211之間，制作成基板21。基片211可在注塑時260°C的高溫下保護標簽不會受熱失效，起到隔熱保護作用。
[0023]上述智能飲水桶的制造方法，所述基片211的材質和飲水桶的材質相同，且均為PC(聚碳酸酯)。注塑時，熔融狀態的桶坯能軟化基板21的周邊，使標簽與桶坯結合十分緊密，兩者結合的邊緣也不會有突兀感達到完全融合。注塑桶坯時，PC材料溫度為260-280°C。在此溫度范圍內，制作飲水桶的PC材料使為熔融狀態，恰好將模具中的基板21包裹住并使之周邊也達到熔融狀態，基板21就能完全嵌入到凸環111中，兩者結合牢固、表面沒有突兀感且基板21不會脫落，使用壽命長。
[0024]上述智能飲水桶的制造方法，步驟I)中，所述標簽厚度為飲水桶桶嘴11壁厚的0.1-0.5倍;所述基板21厚度為標簽厚度的1.2?2倍。已知5加侖飲水桶桶嘴11的壁厚為4_5mm左右，本實施例中優選后，制得的標簽厚度為Imm，制得的基板21厚度為2_。如此設計，使標簽或基板21厚度適合，減小飲水桶中“有異物”的影