]圖1為本發明連續生產門鎖拉線護套的裝置實施例一的結構示意圖；
圖2為圖1的A放大圖；
圖3為本發明連續生產門鎖拉線護套的裝置實施例一的側面示意圖；
圖4為本發明連續生產門鎖拉線護套的裝置實施例一的工作俯視圖；
圖5為本發明連續生產門鎖拉線護套的裝置實施例二的結構示意圖；
圖6為本發明連續生產門鎖拉線護套的裝置實施例二的工作俯視圖；
圖7為本發明連續生產門鎖拉線護套的裝置實施例二的切割平臺結構示意圖；
圖8為本發明連續生產門鎖拉線護套的裝置實施例三的結構示意圖；
圖9為本發明連續生產門鎖拉線護套的裝置實施例三的工作俯視圖；
圖10為本發明連續生產門鎖拉線護套的裝置實施例三的激光側徑組件的電路原理圖。
[0028]附圖標注:1、第一工作臺；111、提拉平臺；112、輸送輥；12、熱風槍；121、槍嘴；122、槍身；13、加熱槍座；131、第一豎桿；132、第二豎桿；133、轉軸；134、第一夾板；135、第二夾板；136、鎖緊螺栓；14、壓料工裝；141、壓料高度調節塊；142、壓料塊；143、壓料螺釘；15、收卷箍；16、定型工裝；161、定型孔；17、冷卻組件；171、安裝卡塊；172、冷卻風管；18、電源輸出端；2、第二工作臺；21、上傳動帶；22、下傳動帶；23、電機；24、防護擋板；241、傳輸口 ；3、第三工作臺；311、第一切割管；312、第二切割管；32、調速電機；321、切割齒輪；322、電機軸；33、護殼；4、檢測平臺；41、定位環；42、激光掃描測徑傳感器；44、放大電路；44、報警電路。
【具體實施方式】
[0029]參照圖1至圖10對本發明連續生產門鎖拉線護套的裝置實施例做進一步說明。
[0030]為讓本發明的上述特征和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細說明如下，但本發明并不限于此。
[0031]本發明提供的優選地實施例一，主要用于加工聚氨酯彈性件，具體地是用于加工聚氨酯海綿(PUR)，在聚氨酯海綿于加工之前切割成方形長條狀，以便于周向收卷成環形長條。
[0032]如圖1所示，本實施例以傳動組件作為置后動力源，通過傳動組件帶動環形長條沿一直線方向移動，進而在環形長條的移動過程中，其輸出的環形長條的量與輸入至本實施例的方形長條的量是一致的，因此在環形長條輸出時，收卷箍15不斷的將輸入至本實施例的方形長條進行收卷成具有軸向細縫的環形長條，然后利用聚氨酯海綿的特性，由加熱器進行加熱，進而將環形長條的軸向細縫粘合于一體。
[0033]進一步地，由于在加熱器對聚氨酯海綿進行加熱后，其加熱處具有一定的粘合力，進而實現粘合成環形長條，為了使加熱后的環形長條的軸向細縫處能夠充分粘合于一體:在收卷箍15相對于加熱器的另一端設置定型工裝16，該定型工裝16包括有一半徑與收卷箍15相同的定型孔161,該定型孔161通過一定型軟管與收卷箍15連通。環形長條在其軸向細縫加熱后，由傳動組件提供動力進入至定型軟管，由定型軟管對其進行周向擠壓后，穿過定型孔161完成定型，在本實施例由于收卷箍15與定性孔之間的距離十分貼近，故此可以省略定型軟管，環形長條直接進入至定型孔161完成定型。
[0034]同時，本實施例在環形長條通過定型工裝16進行定型后，仍然會具有較高的溫度，較高的溫度對定型后的環形長條造成一定的影響，因此對定型后的環形長條進行冷卻是有必要的。該定型工裝16相對于傳動組件的一端設有冷卻組件17，該冷卻組件17包括有空壓機，該空壓機的出風口連通有冷卻風管172，該冷卻風管172朝向于定型孔161相對于傳動組件的一側。通過這樣設置的冷卻組件17，可以對定型后的環形長條進行風冷，使環形長條的溫度快速回復至正常界點。對此冷卻組件17包括有安裝卡塊171，該安裝卡塊171的一端固定連接于定型工裝16上，另一端設有U型卡槽，該冷卻風管172卡接于該U型卡槽內。
[0035]進一步地優選地，該收卷箍15相對于加熱器的一側固定有壓料塊142，該收卷箍15與壓料塊142之間具有成形間隙，以供方形長條經壓料塊142后于成形間隙逐步收卷，直至于收卷箍15與加熱器的抵接處收卷成具有軸向細縫的環狀長條。
[0036]優選點，該收據箍和壓料塊142安裝于一壓料工裝14上，該壓料工裝14設有兩個壓料高度調節塊141，該壓料高度調節塊141沿豎直方向設有若干個調節孔，該壓料塊142為一長方形壓塊，該長方形壓塊設有固定孔，一壓料螺釘143依次闖過調節孔和固定孔將壓料塊142與壓料高度調節塊141相對固定。
[0037]由于方形長條在到達收卷箍15進行收卷之前，必然會有一個逐漸起卷過程，為了達到平穩的連續生產的目的，方形長條在進入本實施例進行收卷之前，通過壓料塊142限制方形長條起卷，在方形長條穿過壓料塊142后，才可以大幅度起卷，并于收卷箍15收卷成具有軸向細縫的環形長條，因此本實施中，僅僅需要通過控制壓料塊142與起卷箍之間的相對距離，就可以控制方形長條在成形間隙中的起卷過程。
[0038]同時，配合壓料塊142，在壓料塊142相對于收卷箍15的另一側固定有提拉平臺111，該提拉平臺111相對于壓料塊142的一側設有輸送輥112。保持方形長條平穩的輸送至壓料塊142。
[0039]本實施例提供的一種加熱器為熱風槍12，該熱風槍12的槍嘴121與收卷箍15抵接，該熱風槍12的槍身122旋轉連接有加熱槍座13，該加熱槍座13包括有底座，該底座設有第一豎桿131和第二豎桿132，該第一豎桿131和第二豎桿132之間旋轉連接有轉軸133，該轉軸133周向聯動有夾緊件，該夾緊件夾緊熱風槍12的槍身122。
[0040]該夾緊件包括有第一夾板134和第二夾板135，該第一夾板134和第二夾板135的一端均固定于轉軸133的周側面，該第一夾板134和第二夾板135均設有通孔，該第一夾板134和第二夾板135通過一鎖緊螺栓136穿過通孔進行鎖緊。這樣的發明目的在于，熱風槍12可以簡單地通過拆卸鎖緊螺栓136來進行拆裝，同時可以轉動轉軸133來調整熱風槍12與收卷箍15的相對位置。
[0041]此處需作說明的是，由于在實際生產中，熱風槍12的槍嘴121與環形長條的軸向細縫軸向平行，可以得到較好的加熱效果，因此本實施例中，對熱風槍12的槍嘴121進行了一定彎折，使其輸出的熱風平行的作用于環形長條的軸向細縫。
[0042]本實施例優選地的傳動組件包括有上傳動帶21，該上傳動帶21的下方設有下傳動帶22，該下傳動帶22具有與上傳動帶21相反的傳動方向，且上傳動帶21與下傳動帶22之間具有傳輸間隙，以供環形長條于傳輸間隙中，通過環形長條與上傳動帶21和下傳動帶22的摩擦力進行傳動。
[0043]此處需要注意的是:
由于本實施例中的加熱器為熱風槍12，常見的熱風槍12是由純電阻和風扇構成，即通過風扇將來實現電阻產生熱量的傳遞，因此熱風槍12的輸出量主要取決于純電阻產生的熱量，即電源輸出電壓的大小，是控制熱風槍12的關鍵，因此加熱組件設置于第一工作臺I上，在通過第一工作臺I上設有的電源輸出端18來控制輸入至熱風槍12電壓的大小，就可以有效地控制熱風槍12的輸出熱量。進一步地，為了保證本實施例可以有效地生產，將收卷組件安置于第一工作臺1，保證收卷箍15與熱風槍12安裝在同