隱形眼鏡加工模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種隱形眼鏡加工模具，尤指一種可達到減少制程復雜度因而降低生產成本以提升產能與合格率的隱形眼鏡加工模具。
【背景技術】
[0002]隱形眼鏡的制造生產，常見的有模鑄法與旋模法，其生產效率以模鑄法為目前大家所公認最有效率的方式，然所需投入資金及技術與設備復雜度也是非常巨大的挑戰，而旋模法所被挑剔的為無法大量生產隱形鏡片，但所需投入金額相較比模鑄法更有優勢，然而其生產過程中所需的塑膠射出模在使用后必須丟棄，而無法再使用，其因隱形眼鏡為醫療產品，生產過程中的模具必須保持最清潔無污染的狀態，所以無法重復使用塑膠射出模。對此，中國臺灣專利第1278412號揭示了一種「拋棄式隱形眼鏡的包裝方法」，請參閱圖1，其包含一公模30、一母模34。該公模30具有一凸面32，該母模34具有一凹面36，該凹面36放置一單體混合物38，且該公模30具有一垂直面39，其中，注入于該公模30的該凸面32與該母模34的該凹面36之間的該單體混合物38在經塑化程序后可形成隱形眼鏡，該公模30的該垂直面39與該母模34的該凹面36之間形成間隙，以便于將該公模30與該母模34拆離。且經塑化程序后，并將該公模30與該母模34拆離，此時所制成的隱形眼鏡會附著于該母模34的該凹面36上。請繼續參閱圖2，該母模34填充一食鹽水溶液42，該食鹽水溶液42使得一隱形鏡片40膨脹而脫離該母模34的該凹面36，并利用一金屬箔44包裝該母模34。
[0003]此外，請再參閱圖3所示是中國臺灣專利第1409195號「隱形眼鏡容器」，其包含一容器50、一手持板51、一帽部52、一蓋片53與一隱形眼鏡54。其中，該手持板51套設于該容器50上，為了拾取該容器50內的該隱形眼鏡54，其利用其中一只手抓住該帽部52，另一只手以便于撕開該蓋片53。
[0004]前述的「拋棄式隱形眼鏡的包裝方法」以及「隱形眼鏡容器」，兩者的技術方案都以生產中的母模當包裝樣式，雖有廠商努力節省隱形眼鏡射出泡殼的包裝方式，但還是以母模拿來當生產完成時替代所需額外射出的PP杯時，主要是以生產考量的方便為設計出發點，而使用者在拿取隱形鏡片而撕開鋁箔時因無支撐點與施力臂，易造成使用者不便的故，所以仍然會再新射出有支撐點與施力臂的塑膠泡殼，以方便使用者使用，故再新射出有支撐點與施力臂的塑膠泡殼或輔助件將耗費相當大的成本。是故，如何針對上述缺失加以改進，即為本案申請人所欲解決的技術困難點所在。
【發明內容】
[0005]有鑒于現有的拋棄式隱形眼鏡的包裝方法與隱形眼鏡容器，其利用母模當包裝樣式來代替額外射出的有支撐點與施力臂的塑膠泡殼，或者單獨額外射出有支撐點與施力臂的塑膠泡殼或輔助件來包裝隱形鏡片或輔助撕開金屬膜以拾取隱形鏡片，前者使用者使用時極為不方便，后者將耗費相當大的制造成本，因此本發明的目的在于發展一種可達到減少制程復雜度因而降低生產成本以提升產能與合格率的隱形眼鏡加工模具。
[0006]為實現上述目的，本發明采用的技術方案是:
[0007]—種隱形眼鏡加工模具，其特征在于，其包含:
[0008]—本體,具有相對的一第一表面與一第二表面,且該本體其一端設有一施力部；一凹杯，形成于該本體的該第一表面，且向該第二表面突出；以及復數個固定孔，其設置于該本體上。
[0009]其中，還具有一上蓋，該上蓋一側面設有一成型凸部并向該上蓋另一側面突出，且該上蓋其周緣延伸設有復數個定位體，該每一定位體一端具有一定位穴，該每一定位體另一端具有一定位凸點，且分別該上蓋的該成型凸部設置于該凹杯內與該每一定位體的該定位凸點接合于該每一固定孔。
[0010]其中，還具有至少四個水平墊圈，分別裝設于該第二表面處的該復數個固定孔上。
[0011]其中，該每一水平墊圈經由一輔助水平墊圈接合于該復數個固定孔。
[0012]其中，該至少四個水平墊圈之間固設一環體。
[0013]其中，該本體、凹杯以及該施力部為聚丙烯(Polypropylene, PP)材質。
[0014]其中，該復數個固定孔平行對稱且環繞于該凹杯。
[0015]其中，該本體與該施力部為矩形。
[0016]其中，該第二表面設有復數個端部。
[0017]其中，該本體的該第二表面與該施力部夾有一角度，該角度介于120°?165°之間。
[0018]憑借本發明采用該本體、該凹杯、該施力部、該復數個固定孔以及所述的這些端部所形成的加工模具，以此加工模具為基底，且憑借該上蓋的該成型凸部可設置于該凹杯內，更經由該至少四個水平墊圈分別裝設于該第二表面的該復數個固定孔上，且該每一水平墊圈經由一輔助水平墊圈接合于該復數個固定孔，該至少四個水平墊圈之間固設一環體，其效益在于:為一貫式生產制程，其主要是以塑膠射出的包裝隱形鏡片的泡殼的有支撐點與施力臂的設計的聚丙烯塑膠模具，以單一射出的聚丙烯塑膠模具的使用，來貫穿整個生產和包裝方式，用以減低塑膠射出模使用量的使用目標和不使用水化脫模程序，減少制程使用的大量純水，致使簡易地完成隱形鏡片的生產與包裝，達到節能又環保的綠色生產模式，且較佳的在生產過程中，更確保被加工的有支撐點與施力臂的設計的聚丙烯塑膠模具的上下料，更易于自動化生產過程中與電動裝置保持同心度，致使制造程序更簡單與品質更優良，進而使本發明可達到減少制程復雜度因而降低生產成本以提升產能與合格率的功效。
【附圖說明】
[0019]圖1是現有的平面示意圖；
[0020]圖2是現有的隱形眼鏡包裝后示意圖；
[0021]圖3是另一現有的撕開蓋片的示意圖；
[0022]圖4是本發明第一較佳實施例的立體示意圖；
[0023]圖5是本發明第一較佳實施例的應用示意圖(一)；
[0024]圖6是本發明第一較佳實施例的應用示意圖(二)；
[0025]圖7是本發明第一較佳實施例的應用示意圖(三)；
[0026]圖8是本發明第二較佳實施例的分解示意圖；
[0027]圖8A是本發明第二較佳實施例的組合平面圖；
[0028]圖SB是本發明第二較佳實施例的隱形眼鏡包裝后示意圖。
[0029]附圖標記說明:〔現有〕30公模；32凸面；34母模；36凹面；38單體混合物；40隱形鏡片；42食鹽水溶液；44金屬箔；50容器；51手持板；52帽部；53蓋片；54隱形眼鏡；〔本發明〕10本體；101第一表面；102第二表面；103施力部；11凹杯；12固定孔；13端部；14水平墊圈；15制具；150桿體；16罩體；17電動裝置；18UV燈；19輔助水平墊圈；20環體；21上蓋；210成型凸部；22定位體；220定位穴；221定位凸點；23聚合物；24生理鹽水；25箔片。
【具體實施方式】
[0030]為使貴審查委員能清楚了解本發明的內容，僅以下列說明搭配圖式，敬請參閱。
[0031]請參閱圖4所示，為本發明第一較佳實施例的立體示意圖，本發明提供一種隱形眼鏡加工模具，其包含:一本體10、一凹杯11以及復數個固定孔12。
[0032]該本體10具有相對的一第一表面101與一第二表面102,且該本體10其一端設有一施力部103，于本實施例中，該本體10與該施力部103為矩形，且該本體10的該第二表面102與該施力部103夾有一角度，此角度介于120°?165°之間，以提供最佳的施力點，且該第二表面102設有復數個端部13，使得該本體10在制造過程中具有迭放的功能。該凹杯11形成于該本體10的該第一表面101,且向該第二表面102突出，該凹杯11較佳為半圓形。該復數個固定孔12其設置于