短尺寸超薄聚乙烯膜的制備方法、吹膜機、超薄聚乙烯膜的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及聚乙烯膜技術領域，尤其涉及短尺寸超模聚乙烯膜的制備方法、吹膜機、超薄聚乙烯膜。
【背景技術】
[0002]PE薄膜，即聚乙烯薄膜，是指用PE薄膜生產的薄膜。PE膜具有防潮性，透濕性小。聚乙烯薄膜(PE)根據制造方法與控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙稀與交聯聚乙稀等不同性能的產品。
[0003]PE薄膜包括低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯。
[0004]其中，低密度聚乙烯其密度約為0.92g/cm3左右。低密度聚乙烯薄膜的透明度與熱封性好，能防水、防潮；抗張強度低，拉伸伸長率大，容易發皺，0.03mm以下的薄膜，張力控制宜小，并且各處張力要恒定，特別是受熱時更易變形，造成套色困難。因此干燥時，薄膜表面溫度不要過高(在550°C以內)。按成膜工藝的不同，可分為吹塑薄膜(IPE)、流涎薄膜(CPE)、低發泡薄膜等幾種。IPE薄膜的抗張強度和開口性比CPE薄膜好，采用正面印刷，可作食品袋、服裝袋等；CPE薄膜厚度均勻，表面光澤度、透明度和熱封性比PE好，可正反面印刷，但生產成本高。CPE薄膜主要用作復合袋的內層以及化妝品、醬菜和糕點的包裝；低發泡薄膜裝飾性好，質地厚實，不易拉伸變形，采用正面印刷，用作年畫、商標和手拎袋等。
[0005]中密度聚乙烯，它的密度約在0.93?0.94g/cm3性能介于高密度與低密度聚乙烯之間。
[0006]高密度聚乙烯其密度在0.94?0.965g/cm3。高密度聚乙烯薄膜的耐熱性、機械強度比低密度聚乙烯薄膜好，拉伸伸長率小，薄膜厚度一般在0.03mm以上，但透明度差。采用正面印刷，主要用作背心袋、垃圾袋和內襯袋等。
[0007]聚乙烯薄膜袋的生產工藝包括如下步驟:(1)將聚乙烯樹脂母粒通過吹膜機制膜；(2)使用卷繞機卷繞并通過裁膜機裁剪出設定的長度；(3)使用熱合機進行熱合；(4)裁剪出底邊熱合、兩側密封、頂部開口的聚乙烯薄膜袋。
[0008]目前，市場上生產的聚乙稀薄膜袋，其厚度多在0.01mm?0.03mm的范圍內。由于膜的強度、價格與膜的厚度存在之間的線性關系，用現有技術生產出來的厚度低于0.01mm的聚乙烯薄膜袋，其強力較差、加工斷頭率高、而且不易開口。
【發明內容】
[0009]本發明針對現有技術的不足，提供強度好、加工斷頭率低、容易開口、價格低廉的短尺寸超模聚乙烯膜的制備方法、吹膜機、超薄聚乙烯膜。
[0010]本發明采用以下技術手段解決上述技術問題:短尺寸超薄聚乙烯膜的制備方法，將聚乙烯樹脂料混合均勻后喂入至擠出機中擠出，得到熔融體；將熔融體經三通后過濾去掉雜質從模頭出來，經冷卻，吹脹后，得到膜泡；在通過人字板將膜泡折疊成平面狀；再通過牽引裝置牽引后，由卷膜輥卷繞；所述擠出機一區的溫度為175°C?180°C、二區的溫度為185°C?190°C、三區的溫度為190°C?195°C;所述三通的溫度為195°C?215°C，所述模頭的溫度為200 °C?240 °C ；
[0011]所述三通中過濾網的直徑為70mm、目數為90目?100目；所述模頭上芯棒的直徑為13_、長度為815_。
[0012]優選地:所述聚乙稀樹脂料為38wt %的聚乙稀PEHD5301AA、20wt %的聚乙稀PELA5000S、38wt%的的 PELL0220KJ。
[0013]優選地:所述過濾網至少為三層。
[0014]優選地:所述聚乙稀樹脂料為5(^1:%的聚乙稀PEHD5301AA、45wt5^tl回料、5wt%的 PELL0220KJ。
[0015]優選地:所述聚乙烯樹脂料為聚乙烯PEHD5301AA。
[0016]優選地:所述過濾網至少為四層。
[0017]優選地:所述過濾網為金屬過濾網。
[0018]本發明還公開短尺寸超薄聚乙烯膜吹膜機，包括擠出機、三通、模頭、風環、芯棒、穩泡架、人字板、第一牽引裝置、第二牽引裝置、卷膜輥；
[0019]所述模頭通過所述三通設置在所述擠出機的擠出端，所述風環安裝在所述模頭上，所述模頭的中部同軸安裝有所述芯棒，所述芯棒上方設置有所述穩泡架，穩泡架上設置有所述人字板，所述人字板的上方設置有所述第一牽引裝置，所述第二牽引裝置用以將所述第一牽引裝置牽引后的薄膜牽引至所述卷膜輥上；
[0020]所述三通中過濾網的直徑為70mm、目數為90目?100目；所述過濾網至少為三層；所述模頭上芯棒的直徑為13mm、長度為815mm。
[0021]優選地:所述過濾網為金屬過濾網。
[0022]本發明還公開使用上述的制備方法制備的短尺寸超薄聚乙烯膜，所述短尺寸超薄聚乙稀膜其寬度為35cm?70cm、厚度為0.0025mm?0.006mm。
[0023]本發明的優點在于:由本發明的吹膜機及其吹膜方法設備的短尺寸聚乙烯薄膜，其厚度能控制在0.0025mm?0.006mm范圍內，強度能達到3.15Mpa以上，可以作為絡筒后紗線的包裝袋。相對現有的聚乙烯薄膜，本發明的聚乙烯薄膜具有較薄的厚度，在滿足包裝袋所需強度的同時，節約了成本。
[0024]進一步，在原料中添加了 PELL0220KJ，減少加工斷頭，減弱薄膜靜電現象。
[0025]進一步，采用回料作為原料的一部分，降低了生產成本。
[0026]進一步，采用了純的PEHD5301AA進行吹膜，省去了混料環節。
【附圖說明】
[0027]圖1為本發明短尺寸超薄聚乙烯膜吹膜機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0028]本發明短尺寸超薄聚乙稀膜具體指的是寬度為35cm?70cm、厚度為0.0025mm?
0.006mm的聚乙烯膜。應用于棉紡廠，套在絡筒后的紗線上。
[0029]本發明實施例所用的吹膜機是由廣東汕頭大洋興福塑料機械有限公司制造的，型號為 SJ45MGF700。
[0030]PEHD5301AA由上海賽科石油化工有限公司生產。
[0031]PELA5000S中國石化揚子石油化工有限公司生產。
[0032]PEHD9455R由中國石油天然氣股份有限公司、四川石化有限責任公司生產。
[0033]PELL0220KJ由上海賽科石油化工有限公司生產。
[0034]本發明采用GB/T1040.1-2006測得各個實施例試樣(夾持間距50mm、膜長150mm、膜寬10mm)的縱向拉伸、橫向拉伸強度。
[0035]實施例1
[0036]將聚乙烯樹脂料為38wt %的聚乙烯PEHD5301AA、20wt %的聚乙烯PELA5000S、38界七％的PEHD9455F1、4wt%的 PELL0220KJ混合均勻后喂入至擠出機中擠出，得到熔融體。將熔融體經三通后過濾去掉雜質從模頭出來，經冷卻，吹脹后，得到膜泡。通過人字板將膜泡折疊成平面狀，再通過牽引裝置牽引后，由卷膜輥卷繞。
[0037]其中，擠出機一區的溫度為175°C、二區的溫度為185°C、三區的溫度為190°C。三通的溫度為195°C，模頭的溫度為200°C。
[0038]三通中過濾網的直徑為70mm，90目，三通中過濾網的層數為三層。
[0039]通過設定多層過濾網，提高過濾效果。
[0040]模頭上芯棒的直徑為13mm、長度為815mm。
[0041]本實施例的方法制備的寬度為35cm、厚度為0.0025mm的聚乙烯膜裁剪成夾持間距50mm、膜寬10mm的試樣，通過GB/T1040.1-2006測得其縱向拉伸強度為3.23Mpa，其橫向拉伸強度為3.16Mpa。
[0042]由于本實施例在原料中添加了 PELL0220KJ，減少加工斷頭，減弱薄膜靜電現象。
[0043]實施例2
[0044]將聚乙烯樹脂料為38wt %的聚乙烯PEHD5301AA、20wt %的聚乙烯PELA5000S、38界七％的PEHD9455F1、4wt%的 PELL0220KJ混合均勻后喂入至擠出機中擠出，得到熔融體。將熔融體經三通后過濾去掉雜質從模頭出來，經冷卻，吹脹后，得到膜泡。通過人字板將膜泡折疊成平面狀，再通過牽引裝置牽引后，由卷膜輥卷繞。
[0045]其中，擠出機一區的溫度為178°C、二區的溫度為187°C、三區的溫度為192°C。三通的溫度為203 °C，模頭的溫度為215°C。
[0046]三通中過濾網的直徑為70mm、93目，三通中過濾網的層數為三層。
[0047]模頭上芯棒的直徑為13mm、長度為815mm。
[0048]本實施例的方法制備的寬度為50cm、厚度為0.004mm的聚乙烯膜裁剪成試樣，通過GB/T1040.1-2006測得其縱向拉伸強度為3.82Mpa，其橫向拉伸強度為3.72Mpa。
[0049]實施例3
[0050]將5(^丨％的聚乙烯PEHD5301AA、45wt%的回料、5*丨％的PELL0220KJ混合均勻后喂入至擠出機中擠出，得到熔融體。將熔融體經三通后過濾去掉雜質從模頭出來，經冷卻，吹脹后，得到膜泡。在通過人字板將膜泡折疊成平面狀。再通過牽引裝置牽引后，由卷膜輥卷繞。<