一種撕碎機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及塑料回收技術領域，尤其涉及一種撕碎機。
【背景技術】
[0002]撕碎機是一種將原料粉碎，使其尺寸更加細小的設備，其主要用于塑料回收再生行業，以將廢品塑料撕碎成較小碎片，方便后續循環再用。
[0003]目前，常見的撕碎機已經能夠將廢品塑料撕碎成合格的塑料碎片，但是，對于田間地頭回收的廢舊地膜，由于這些廢舊地膜中含有大量泥沙，其阻礙了廢舊地膜與雙軸撕碎機中的刀片接觸，以致廢舊地膜被撕碎后得到的塑料碎片的合格率較低。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種撕碎機，以提高廢舊地膜被撕碎后得到的塑料碎片的合格率。
[0005]為了實現上述目的，本發明提供如下技術方案:
[0006]—種撕碎機，包括上料機構以及撕碎機本體，所述撕碎機本體包括帶有進料斗和出料口的殼體，所述殼體內設有用于撕碎廢舊地膜的刀具，以及用于驅動刀具工作的驅動裝置；其中，
[0007]所述上料機構包括提升單元以及能夠被所述提升單元提升的進料機構，所述進料機構上設有用于去除廢舊地膜中所含泥沙的震動篩選單元。
[0008]優選的，所述震動篩選單元包括用于對廢舊地膜進行一次過篩的第一震動篩，和用于對廢舊地膜進行二次過篩的第二震動篩。
[0009]較佳的，所述第一震動篩的篩孔孔徑為10mm-30mm，所述第二震動篩的篩孔孔徑為
Imm-lOmmo
[0010]較佳的，所述進料機構包括支撐架，以及設在支撐架上的第一固定件和第二固定件；所述第一固定件與所述第一震動篩連接，所述第二固定件與所述第二震動篩連接；所述第一震動篩或第二震動篩上設有用于將第一震動篩上的廢舊地膜轉移至第二震動篩上和將第二震動篩上的廢舊地膜填入進料斗的機械臂。
[0011]進一步的，所述進料機構還包括高度測量儀和與高度測量儀相連的控制單元；
[0012]所述高度測量儀用于測量第二震動篩與所述進料斗的入口之間的高度差；
[0013]所述控制單元用于在第二震動篩與所述進料斗的入口之間的高度差為0時，控制機械臂將第二震動篩上的廢舊地膜填入進料斗中。
[0014]優選的，所述出料口上設有用于對塑料碎片進行取樣檢測的取樣孔；所述出料口分別連接出料管道和將所述出料口的塑料碎片輸送到進料斗的輸送管道；所述出料管道與出料口相對的一端連接有第一閥門，所述輸送管道與出料口相對的一端設有第二閥門。
[0015]優選的，所述出料口分別連有出料管道和將所述出料口的塑料碎片輸送到進料斗的輸送管道，且所述出料管道與出料口相對的一端連接有用于使合格的塑料碎片通過的篩網。
[0016]優選的，所述進料斗為漏斗形；且所述進料斗的小口端與所述殼體相連。
[0017]優選的，所述殼體包括撕碎部以及設在撕碎部的頂部的擋料部；所述出料口設在所述撕碎部的底部，所述刀具設在所述撕碎部內，所述進料斗與所述擋料部相連；所述擋料部上設有若干使廢舊地膜進入撕碎部的導向通道。
[0018]優選的，所述刀具包括平行排列的第一刀軸和第二刀軸，且第一刀軸上設有若干帶有動刀片的刀盤，第二刀軸上設有若干定刀片的刀盤，所述第一刀軸連接用于驅動第一刀軸轉動的第一驅動裝置，所述第二刀軸上連接有用于驅動第二刀軸轉動的第二驅動裝置。
[0019]與現有技術相比，本發明提供的撕碎機具有以下有益效果:
[0020]本發明提供的撕碎機中，殼體內設有若干用于撕碎廢舊地膜的刀具；這樣當廢舊地膜從進料斗進入殼體內，刀具上的刀片就能將廢舊地膜撕碎成塑料碎片；而且，本發明的撕碎機采用的上料機構包括提升單元以及能夠被提升單元提升的進料機構，且進料機構上設有震動篩選單元，震動篩選單元能夠在進料前對廢舊地膜進行篩選，去除其中所含泥沙，因此，當去除泥沙的廢舊地膜從進料斗進入殼體后，廢舊地膜與刀具上的刀片的接觸不會受到泥沙的阻礙，大大提高了廢舊地膜經過撕碎得到的塑料碎片的合格率。
[0021]另外，本發明提供的廢舊地膜撕碎機中，上料機構中含有提升單元，提升單元能夠根據實際需要改變進料機構的高度，方便了裝料和進料。
【附圖說明】
[0022]此處所說明的附圖用來提供對本發明的進一步理解，構成本發明的一部分，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
[0023]圖1為本發明實施例中的撕碎機本體的結構示意圖；
[0024]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0025]圖3為圖1的俯視圖；
[0026]圖4為本發明實施例中的上料機構的結構示意圖；
[0027]圖5為本發明實施例中自動化上料的流程圖；
[0028]圖6為本發明實施例中的出料口的第一種結構示意圖；
[0029]圖7為本發明實施例中的出料口的第二種結構示意圖；
[0030]附圖標記:
[0031]1-殼體，10-導向通道；
[0032]11-進料斗，12-出料口；
[0033]2-刀具，21-第一刀軸；
[0034]22-第二刀軸，3-提升單元；
[0035]4-進料機構，41-支撐架；
[0036]411-第一固定件，412-第二固定件；
[0037]42-機械臂，5-震動篩選單元；
[0038]51-第一震動篩，52-第二震動篩；
[0039]6-出料管道，60-第一閥門；
[0040]7-輸送管道，70-第二閥門。
【具體實施方式】
[0041]為了進一步說明本發明實施例提供的撕碎機，下面結合說明書附圖進行詳細描述。
[0042]請參閱圖1和圖3，本發明實施例提供的撕碎機，包括上料機構以及撕碎機本體，撕碎機本體包括帶有進料斗11和出料口 12的殼體1 ;殼體1內設有用于撕碎廢舊地膜的刀具2，刀具2上連接有用于驅動刀具2上的刀片撕碎廢舊地膜的驅動裝置；其中，
[0043]請參閱圖4，上料機構包括提升單元3以及能夠被提升單元3提升的進料機構4，進料機構4上設有用于去除廢舊地膜中所含泥沙的震動篩選單元5。
[0044]在工作前，本實施例的撕碎機中的刀具要空載運行15min，以確保撕碎機能夠正常使用，如發現異常情況例如撕碎機中有異常聲音應及時停機，解除異常情況后再開機運行；然后將廢舊地膜放在震動篩選單元5中，使震動篩選單元5對廢舊地膜進行震動篩選，以使廢舊地膜中夾雜的泥沙能夠被震動篩選單元5篩除，在震動篩選單元5篩除泥沙時，提升單元3將進料機構4以及設在進料機構4上的震動篩選單元5提升至進料斗11處，當到達進料斗時，進料機構將震動篩選單元5上的廢舊地膜從進料斗11送至殼體內，以被殼體內的刀具撕碎成塑料碎片，塑料碎片從出料口 12出料。另外，在停止撕碎機時，要使刀具在沒有撕碎廢舊地膜的情況下運行15分鐘，以防止下次開機時堵料。
[0045]通過上述實施例提供的撕碎機的工作過程可知，本實施例提供的撕碎機中，殼體1內設有若干刀具2，這樣當廢舊地膜從進料斗11進入殼體1后，就能被刀具2上的刀片撕碎成塑料碎片；而且，本實施例的撕碎機采用的上料機構包括提升單元3以及能夠被提升單元3提升的進料機構4，進料機構4上設有震動篩選單元5以在進料前對廢舊地膜進行篩選，去除其中所含泥沙，因此，當去除泥沙的廢舊地膜從進料斗11進入殼體后，廢舊地膜與刀具2上的刀片的接觸不會受到泥沙的阻礙，大大提高了廢舊地膜經過撕碎得到的塑料碎片的合格率。
[0046]另外，本實施例提供的廢舊地膜撕碎機中，上料機構中含有提升單元3，提升單元3能夠根據實際需要改變進料機構4的高度，方便了裝料和進料。
[0047]需要說明的是，請參閱圖2，上述實施例中的殼體1可以分為撕碎部以及設在撕碎部的頂部的擋料部；出料口 12設在撕碎部的底部，刀具2設在撕碎部中，進料斗11與所述擋料部相連；擋料部上設有若干使廢舊地膜進入撕碎部的導向通道10，導向通道為斜面結構，以進一步利于廢舊地膜進入撕碎部。由于擋料部與進料斗11相連，且擋料部上設有若干使廢舊地膜進入撕碎部的導向通道10，這樣廢舊地膜從進料斗11進入擋料部后，能夠沿著導向通道10進入撕碎部，從而使廢舊地膜能夠有秩序的進行撕碎，提高撕碎效率，增加得到的塑料碎片的合格率。
[0048]此外，進料斗11的形狀多種多樣，為了加快進料速度，請參閱圖1，將進料斗設置為漏斗形，且進料斗11的小口端與殼體1相連。同時，上述實施例的刀具2所采用的具體形式也使多種多樣，例如圖2所示的刀具2可包括平行排列的第一刀軸21和第二刀軸22，且第一刀軸21上設有若干帶有動刀片的刀盤，第二刀軸22上設有若干帶有定刀片的刀盤；第一刀軸21連接用于驅動第一刀軸21轉動的第一驅動裝置，第二刀軸22上連接有用于驅動第二刀軸22轉動的第二驅動裝置。而刀具2上的刀盤的旋轉直徑可以為320mm，動刀片厚度為30mm，動刀片數為40片，動刀旋轉速度為10/11.5r/min。而且，本領域技術人員可知的是，刀盤的直徑以及刀盤的數目是可以根據實際情況進行設置的，并不僅限于本實施例公開的