一種可多自由度動(dòng)作的高壓雙混平泡機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種高壓雙混平泡機(jī)，具體涉及一種可多自由度動(dòng)作的高壓雙混平泡 機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前在國內(nèi)外普通使用的水平連續(xù)式聚氨酯泡沫大塊發(fā)泡生產(chǎn)線都只有一個(gè)混 合頭，且這種混合頭的位置是不動(dòng)的，依靠在混合頭出口處接一段軟管來完成噴料口按工 藝要求進(jìn)行上下左右移動(dòng)。這樣生產(chǎn)容易在軟管中的料液里產(chǎn)生小氣泡，使最終泡沫產(chǎn)品 內(nèi)部出現(xiàn)豆孔。絕大多數(shù)是低壓發(fā)泡形式。低壓法生產(chǎn)是指各種原料經(jīng)過低壓計(jì)量栗以一 個(gè)恒定的流速輸入混合頭，混合頭的組成是在一個(gè)金屬圓筒內(nèi)安裝一個(gè)帶有攪拌刺的攪拌 棍，各種原料的輸入口設(shè)在圓筒上端筒壁上，液體原料流入圓筒內(nèi)，攪拌棍快速轉(zhuǎn)動(dòng)，原料 混合并向下流動(dòng)，從下端噴口流出，淌到進(jìn)入甬道的底紙上，然后反應(yīng)發(fā)泡和交聯(lián)。如果各 種原料是以一個(gè)較低的壓力2~5bar進(jìn)入混合頭混合就是低壓發(fā)泡，這樣的生產(chǎn)模式只能 生產(chǎn)低端聚醚型聚氨酯大塊泡沫。供給家具市場，而高端聚酯或聚醚型工業(yè)用泡沫、電子用 泡沫和汽車用泡沫只能由高壓機(jī)來生產(chǎn)?，F(xiàn)有聚醚型聚氨酯泡沫及聚酯型聚氨酯泡沫均有 各自的生產(chǎn)線，不可通用，同時(shí)現(xiàn)有生產(chǎn)聚醚型聚氨酯泡沫或生產(chǎn)聚酯型聚氨酯泡沫的生 產(chǎn)線的生產(chǎn)效率有待提高且生產(chǎn)出聚氨酯泡沫的氣孔分布不夠均勻，致密度有待提高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明為解決現(xiàn)有使用的水平連續(xù)式聚氨酯泡沫大塊發(fā)泡生產(chǎn)線都只有一個(gè)混 合頭，絕大多數(shù)是低壓發(fā)泡形式，只生產(chǎn)低端聚醚型聚氨酯大塊泡沫，制備質(zhì)量和制備效率 不高，而高端聚酯泡沫只能由高壓機(jī)來生產(chǎn)，二者通用性差的問題，進(jìn)而提出一種可多自由 度動(dòng)作的高壓雙混平泡機(jī)。
[0004] 本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是：
[0005] -種可多自由度動(dòng)作的高壓雙混平泡機(jī)，它包括支撐框架、豎直導(dǎo)向組件、水平 導(dǎo)向組件、升降電機(jī)、兩個(gè)平移電機(jī)和兩個(gè)聚氨酯發(fā)泡器，所述支撐框架水平設(shè)置，所述豎 直導(dǎo)向組件安裝在支撐框架上，所述水平導(dǎo)向組件水平設(shè)置在支撐框架上且與豎直導(dǎo)向組 件相連接，所述兩個(gè)聚氨酯發(fā)泡器并列設(shè)置在水平導(dǎo)向組件上，平移電機(jī)與聚氨酯發(fā)泡器 一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，每個(gè)聚氨酯發(fā)泡器通過其對(duì)應(yīng)的平移電機(jī)的控制下在水平導(dǎo)向組件上實(shí)現(xiàn) 水平移動(dòng)，所述豎直導(dǎo)向組件在升降電機(jī)控制下帶動(dòng)水平導(dǎo)向組件及兩個(gè)聚氨酯發(fā)泡器作 豎直方向上的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0006] 每個(gè)聚氨酯發(fā)泡器包括發(fā)泡用電機(jī)、連接外殼、混合頭、混合頭用支架、傳動(dòng)器，所 述發(fā)泡用電機(jī)和混合頭并列設(shè)置在混合頭用支架上，所述發(fā)泡用電機(jī)通過傳動(dòng)器與混合頭 連接，傳動(dòng)器外罩有連接外殼；
[0007] 所述混合頭包括傳動(dòng)軸用筒體、混合筒、壓力緩沖筒、出料罩體、傳動(dòng)軸、攪拌棒、 壓力平衡網(wǎng)柵和多排攪拌刺，所述傳動(dòng)軸用筒體、混合筒、壓力緩沖筒和出料罩體順次連 通，傳動(dòng)軸位于傳動(dòng)軸用筒體內(nèi)，攪拌棒位于混合筒內(nèi)，壓力平衡網(wǎng)柵設(shè)置在壓力緩沖筒和 出料罩體的交匯處，傳動(dòng)軸的一端通過傳動(dòng)器與發(fā)泡用電機(jī)連接，傳動(dòng)軸的另一端可拆卸 連接有攪拌棒，攪拌棒上均布有多排攪拌刺，多排攪拌刺沿?cái)嚢璋舻妮S向方向交錯(cuò)排列，每 排攪拌刺包括多個(gè)刺體，每個(gè)刺體為弧形條體，刺體的兩端固定連接在攪拌棒的外壁上。
[0008] 所述豎直導(dǎo)向組件包括升降傳動(dòng)軸、兩個(gè)錐齒輪組件、兩個(gè)升降絲杠和四個(gè)導(dǎo)向 立柱，所述升降電機(jī)和升降傳動(dòng)軸均安裝在支撐框架的頂部，升降傳動(dòng)軸在升降電機(jī)的驅(qū) 動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)升降絲杠分別設(shè)置在支撐框架的兩側(cè)，升降傳動(dòng)軸的兩端各通過一個(gè)錐齒 輪組件與一個(gè)升降絲杠連接，每個(gè)升降絲杠的兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向立柱，每個(gè)導(dǎo)向立柱 豎直設(shè)置且固定連接在支撐框架上。
[0009] 所述水平導(dǎo)向組件包括矩形托架、兩個(gè)螺紋套和四個(gè)滑套，所述矩形托架設(shè)置在 支撐框架上且位于升降傳動(dòng)軸的下方，矩形托架由兩條滑軌和兩個(gè)連接板交替固接形成， 每個(gè)連接板的外壁上設(shè)置一個(gè)螺紋套，螺紋套與升降絲杠一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，每個(gè)升降絲杠穿 設(shè)在其對(duì)應(yīng)的螺紋套內(nèi)并與該螺紋套螺紋連接；每條滑軌的兩端各固定連接有一個(gè)滑套， 滑套與導(dǎo)向立柱一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，每個(gè)滑套套裝在其對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向立柱上，水平導(dǎo)向組件通過 四個(gè)滑套沿導(dǎo)向立柱的長度方向?qū)崿F(xiàn)升降動(dòng)作；
[0010] 每個(gè)聚氨酯發(fā)泡器還包括齒輪和兩組滑塊，每個(gè)聚氨酯發(fā)泡器對(duì)應(yīng)的平移電機(jī)固 定連接在該聚氨酯發(fā)泡器的混合頭用支架上，平移電機(jī)的輸出軸上套裝有齒輪，每條滑軌 的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有齒條，所述齒輪與齒條相嚙合，兩組滑塊并列設(shè)置在混合頭用支架的下 端面，滑塊與滑軌一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，每組滑塊與其對(duì)應(yīng)的滑軌滑動(dòng)配合設(shè)置。
[0011] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果：
[0012] 1、本發(fā)明為具有雙混合頭的平泡機(jī)，通過豎直導(dǎo)向組件使兩個(gè)聚氨酯發(fā)泡器能夠 實(shí)現(xiàn)豎直方向上的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過水平導(dǎo)向組件使兩個(gè)聚氨酯發(fā)泡器能夠?qū)崿F(xiàn)水平方向上 的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使混合頭到甬道底紙的距離可調(diào)，使混合頭噴出的料液直接流入甬道底 紙，避免借助其他輔助工具產(chǎn)生多余的氣泡的弊端，從而有效提升聚氨酯泡沫的質(zhì)量，同時(shí) 又可使料液的清漿段變長，為料液提供充足的時(shí)間和行程，便于產(chǎn)生的大氣泡從料液中逸 出，明顯改善成品質(zhì)量。
[0013] 2、本發(fā)明為具有高壓發(fā)泡功能的雙混合頭平泡機(jī)，既能生產(chǎn)家具用聚氨酯泡沫， 又能生產(chǎn)高質(zhì)量要求的工業(yè)用、汽車用、服裝用、泡沫陶瓷用、泡沫金屬用和防火抑爆材料 用的眾多泡沫品種。
[0014] 3、本發(fā)明通用性強(qiáng)，制備效率高，由于雙混合頭的設(shè)置，在一條生產(chǎn)線上即能生產(chǎn) 聚醚型聚氨酯泡沫，又能生產(chǎn)聚酯型聚氨酯泡沫，兩個(gè)聚氨酯發(fā)泡器能夠分別用兩個(gè)混合 頭連續(xù)進(jìn)行聚醚型及聚酯型聚氨酯大塊泡沫的生產(chǎn)。每個(gè)聚氨酯發(fā)泡器在發(fā)泡時(shí)混合頭能 左右移動(dòng)，使發(fā)泡寬度有了保證。本發(fā)明生產(chǎn)的產(chǎn)品包括：普通聚醚型聚氨酯泡沫、普通聚 酯型聚氨酯泡沫、大孔徑聚醚型和聚酯型聚氨酯泡沫、高回彈泡沫、慢回彈泡沫、服裝用泡 沫。
[0015] 4、本發(fā)明生產(chǎn)聚氨酯泡沫的效率高，孔徑均勻，無豆孔和留痕，機(jī)械性能好。
[0016] 5、本發(fā)明適用范圍廣泛且使用安全可靠。
【附圖說明】
[0017] 圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖3是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖4是混合頭6-3的主視結(jié)構(gòu)剖面圖；
[0021] 圖5是帶有發(fā)泡用電機(jī)6-1、混合頭6-3和傳動(dòng)器6-5之間的連接關(guān)系示意圖；
[0022] 圖6是多排攪拌刺6-3-8與攪拌棒6-3-6的連接關(guān)系示意圖。
【具體實(shí)施方式】
【具體實(shí)施方式】 [0023] 一：結(jié)合圖1、圖2和圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式包括支撐框 架1、豎直導(dǎo)向組件2、水平導(dǎo)向組件3、升降電機(jī)4、兩個(gè)平移電機(jī)5和兩個(gè)聚氨酯發(fā)泡器 6,所述支撐框架1水平設(shè)置，所述豎直導(dǎo)向組件2安裝在支撐框架1上，所述水平導(dǎo)向組件 3水平設(shè)置在支撐框架1上且與豎直導(dǎo)向組件2相連接，所述兩個(gè)聚氨酯發(fā)泡器6并列設(shè) 置在水平導(dǎo)向組件3上，平移電機(jī)5與聚氨酯發(fā)泡器6 -一對(duì)應(yīng)設(shè)置，每個(gè)聚氨酯發(fā)泡器6 通過其對(duì)應(yīng)的平移電機(jī)5的控制下在水平導(dǎo)向組件3上實(shí)現(xiàn)水平移動(dòng)，所述豎直導(dǎo)向組件 2在升降電機(jī)4控制下帶動(dòng)水平導(dǎo)向組件3及兩個(gè)聚氨酯發(fā)泡器6作豎直方向上的往復(fù)運(yùn) 動(dòng)。本發(fā)明通過現(xiàn)有的PLC控制系統(tǒng)來控制制備聚氨酯泡沫的制備過程。
【具體實(shí)施方式】 [0024] 二：結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6說明本實(shí)施方式，本實(shí)施 方式中每個(gè)聚氨酯