一種成型模的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及機械加工設備領域，具體而言，涉及一種成型模。
【背景技術】
[0002]成型設備是機械加工領域十分常用的設備之一。成型設備主要包括注塑模。
[0003]注塑模基本包括模座，模座內部具有成型腔，成型腔與待加工成型的產品輪廓一致。現有的注塑模結構設計不夠合理，使產品成型較慢，生產率較低。
【發明內容】
[0004]本發明提供了一種成型模，旨在解決上述問題。
[0005]本發明是這樣實現的:
[0006]—種成型模，包括模具本體，該模具本體包括可拆卸連接的上模座及下模座；所述模具本體內設有至少兩個成型腔，模具本體的側部設有一個澆筑口，模具本體內部設有與所述澆筑口相連的主澆道，該主澆道與每一個成型腔之間分別設有一個分澆道，每一個所述成型腔均包括兩個分別設置在上模座及下模座上的半型腔；所述上模座與下模座之間設有定位機構，該定位機構包括多個設置在上模座上的導柱以及多個設置在下模座上的導套，或者定位機構包括多個設置在下模座上的導柱以及多個設置在上模座上的導套。
[0007]這種結構的成型模不僅能夠完成復雜零件的加工成型，而且加工成型效率高，能夠提尚企業廣率，給企業提尚效?。
[0008]進一步地，所述上模座包括支撐部及成型部，所述支撐部固定于成型部的外圍，上模座上的半型腔設于所述成型部上，所述導柱或導套設于支撐部上；所述成型部的硬度大于支撐部的硬度。
[0009]在注塑模中，對于成型腔及澆道的力學及其他物理性能要求比較高，此處的上模座采用支撐部加成型部的結構制成，一方面能夠滿足成型腔的高硬度需求，另一方面能夠節約模具成本，降低模具制造難度。下模座的結構也可以采用這種方式來制作。
[0010]為使上模座及下模座更方便合模，在所述成型部及下模座上分別設有相匹配的定位塊及定位槽。合模時通過定位塊及定位槽的配合使其能夠更快更穩定地合模。
[0011]進一步地，所述澆筑口的口部采用弧面過渡。通過弧面過渡的口部設計，使液態材質能夠方便地進行澆筑。
[0012]坯料加工出來之后還存在廢邊，去除廢邊之后才算是基本加工完畢，為此還包括后處理設備，該后處理設備包括機座，機座上設有安裝臺，該安裝臺上設有安裝部，機座上還設有與其活動連接的移動座，移動座通過驅動裝置驅動；所述移動座上設有與其固定連接的線鋸機，所述線鋸機包括鋸條，該鋸條的兩端分別位于所述安裝部的兩側。
[0013]零件成型后，在主澆道及分澆道中也會進行冷凝成型形成廢邊，加工過程中需要將這些廢邊去除。
[0014]后處理設備對坯料的后處理工藝進行了質的改進，使坯料上廢邊廢料的移除能夠機械化實現，使加工效率更高，降低加工時間及加工成本，提高企業效益。
[0015]為使坯料能夠更穩固地安裝在安裝臺上，在所述安裝臺上設有與其活動連接的壓裝臺，該壓裝臺能夠相對安裝臺運動；所述壓裝臺與安裝臺之間設有相匹配的固定組件，通過該固定組件能夠將壓裝臺固定在安裝臺上。
[0016]安裝部設置在安裝臺的頂部，安裝部的輪廓與零件的一側輪廓相匹配，壓裝臺的底部輪廓與零件的另一側輪廓相匹配，在安裝坯料時，將其放置在安裝部上，壓下壓裝臺將坯料壓在壓裝臺與安裝臺之間，通過固定組件將二者鎖緊，使切割時坯料不會晃動。
[0017]進一步地，在針對一些圓形的零件時，可以這樣設計:所述安裝臺為柱狀結構，所述移動座為環形結構，移動座套設于安裝臺的外部，通過所述驅動裝置的驅動作用能夠使移動座繞其軸線轉動。
[0018]如圖5所示，柱狀的安裝臺及壓裝臺設置在內部，環形的移動座設置在外部，移動座在運動時是繞其軸線轉動，轉動過程中帶動線鋸機運動，進而將廢料切下。
[0019]進一步地，所述鋸條與安裝部垂直設置，鋸條與安裝臺的側部相貼合。相垂直設置的鋸條與安裝部使鋸條在運動時垂直于零件，能夠最快速地將廢邊切下；鋸條與安裝臺貼合設置使鋸條能夠最大限度地切下廢邊。
[0020]具體可以是這樣設計的:所述驅動裝置包括相連的電機及減速機，該減速機的輸出軸與移動座固定連接且二者同軸設置。線鋸機在運動時不需要有過大的進給量，因此在電機與移動座之間設有減速機，通過減速機的減速作用能夠實現線鋸機的慢速運動。
[0021]在該設備上還設有多種電線，在設備運行時移動座不能繞機座運動太多圈，否則會造成電線的扭曲進而引起事故。因此在所述機座上設有兩個阻擋塊，移動座上設有一個阻擋塊；移動座上的所述阻擋塊與機座上的阻擋塊接觸后所述移動座不能沿原方向繼續轉動。移動座上的阻擋塊被限制在機座上的兩個阻擋塊之間，使移動座在運行時不會幅度太多，給設備的安全起到了保障。
[0022]本發明的有益效果是:本發明通過上述設計得到的成型模，不僅能夠完成復雜零件的加工成型，而且加工成型效率高，能夠提高企業產率；且其結構設計巧妙，能夠對零件的廢邊進行切割處理，使零件的機械化效率更高，加工時間及成本更低，給企業提高效益。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本發明實施方式的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發明的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0024]圖1是本發明實施方式提供的成型模中模具本體的主視圖；
[0025]圖2是本發明實施方式提供的成型模中上模座的俯視圖；
[0026]圖3是本發明實施方式提供的成型模中下模座的俯視圖；
[0027]圖4是本發明實施方式提供的成型模中后處理設備的主視圖；
[0028]圖5是本發明實施方式提供的成型模中后處理設備的俯視圖；
[0029]圖6是本發明實施方式提供的成型模中后處理設備的仰視圖；
[0030]圖7是本發明實施方式提供的成型模的主視圖；
[0031]圖8是本發明實施方式提供的成型模所要加工的零件的俯視圖；
[0032]圖9是本發明實施方式提供的成型模加工出的零件的俯視圖。
[0033]圖中標記分別為:
[0034]上模座101 ;下模座102 ;饒筑口 103 ;主澆道104 ;分澆道105 ;成型腔106 ;導柱107 ;導套108 ;支撐部109 ;成型部110 ;定位塊111 ;定位槽112 ;
[0035]機座201 ;安裝臺202 ;安裝部203 ;移動座204 ;線鋸機205 ;鋸條206 ;壓裝臺207 ；阻擋塊208。
【具體實施方式】
[0036]為使本發明實施方式的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施方式中的附圖，對本發明實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本發明一部分實施方式，而不是全部的實施方式。基于本發明中的實施方式，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本發明保護的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本發明的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發明的范圍，而是僅僅表示本發明的選定實施方式。基于本發明中的實施方式，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本發明保護的范圍。
[0037]在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。
[0038]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者