管狀構件和用于生產管狀構件的設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及用于生產根據權利要求1所述的管狀構件的方法，涉及根據權利要求10所述的管狀構件，并且涉及用于生產根據權利要求17所述的管狀構件的設備。
【背景技術】
[0002]保持部件(holdout)是一種管狀構件，用以將可收縮管狀構件維持在擴展狀態。可收縮管狀構件可以例如包括熱縮材料或者冷縮材料。為使可收縮管狀構件收縮，通過將保持部件沿著以螺線繞法布置的弱線拆縫，沿著保持部件的縱向方向逐步移去保持部件。
[0003]在現有技術中，保持部件通常通過將絞合線以螺線繞法連結制成。絞合線在第一工藝步驟中擠出，并被卷到盤管上。在隨后的第二工藝步驟中，絞合線以螺線繞法連結以形成保持部件。在根據現有技術的替代生產方法中，保持部件在第一生產步驟中被形成為連續管狀構件。在第二生產步驟中，使用車床遵循螺線繞法在管狀構件中切出弱線。在現有技術中，保持部件在隨后的制造步驟中與可收縮管狀構件接合。
【發明內容】
[0004]本發明目的在于提供用于生產管狀構件的方法。該目的通過根據權利要求1所述的用于生產管狀構件的方法實現。本發明的另一目的是提供一種管狀構件。該目的通過根據權利要求10所述的管狀構件實現。本發明的又一目的是提供用于生產管狀構件的設備。該目的通過根據權利要求17所述的設備實現。在從屬權利要求中公開了優選實施方式。
[0005]用于生產由以螺旋繞組布置的絞合線組成的管狀構件的方法包括:用擠型模擠出絞合線，將所述絞合線直接連結到管狀構件的縱向端部。有利地，該方法不要求在連結絞合線以形成管狀構件之前將絞合線卷繞在盤管上。這允許以成本有效且節約時間的方式執行所述方法。
[0006]在方法的實施方式中，絞合線在絞合線成形(crystallizes)之前連結到管狀構件。有利地，未成形的絞合線材料允許在管狀構件的螺旋形繞組之間形成整體式連結。有利地，形成該連結不需要進一步處理。
[0007]根據方法實施方式，絞合線沿相對于管狀構件的切向方向擠出。有利地，該擠出方向允許將擠出的絞合線直接連結到管狀構件。
[0008]根據方法實施方式，兩根絞合線被同時擠出。兩根絞合線以交替螺旋繞組布置在管狀構件中。有利地，管狀構件的弱線可以布置在兩根絞合線的螺旋繞組之間或者布置在造型管狀構件的絞合線中的一根中。弱線可以形成在展開管狀構件時被拆縫的接縫。
[0009]根據方法實施方式，兩根絞合線包括不同材料。這些材料可以包括類似的聚合物基。兩根絞合線的不同材料可以用于沿著形成管狀構件的兩根絞合線之間的跨接線形成管狀構件的弱線。替代地，兩種不同材料中的一種材料可以比另一材料更易碎，以形成由該材料制成的絞合線中的弱線。脆性材料可以例如包括高量的裝填物。兩種不同材料中的一種也可以耐撕裂性較弱，或者具有較小的拉伸強度。
[0010]根據方法實施方式，又一管狀構件被同心地共擠出到管狀構件。該又一管狀構件連接到管狀構件。有利地，這允許產生與可收縮管狀構件直接一起的保持部件。
[0011]根據方法的一個實施例，又一管狀構件被共擠出到管狀構件的外表面。又一管狀構件可以是可收縮管狀構件。內部管狀構件可以形成保持部件，以抵抗又一管狀構件施加的徑向向內定向力。在本示例中，在保持部件和又一管狀構件之間可以或不可以存在連接。
[0012]根據方法的另一個實施例，又一管狀構件被共擠出到管狀構件的內表面。有利地，內部又一管狀構件可以是可收縮管狀構件，而外部管狀構件是保持部件，以抵抗由內部又一管狀構件施加的向內定向力。
[0013]根據方法實施方式，方法包括使管狀構件和又一管狀構件徑向擴展的另外步驟。有利地，預先擴展的又一管狀構件可以隨后通過去除管狀構件或者在移去管狀構件之后例如通過施加熱而再次收縮。
[0014]根據本發明的管狀構件包括保持部件。管狀構件包括第一材料和第二材料。有利地，管狀構件的兩種材料可以用來滿足管狀構件的兩種不同功能。
[0015]根據管狀構件的一個實施方式，管狀構件包括內管和外管。內管包括第一材料，夕卜管包括第一材料、第二材料和/或第三材料。有利地，管狀構件的內管或者外管可以形成保持部件，而管狀構件的另一管可形成可收縮管狀構件。
[0016]根據管狀構件的一個實施方式，內管是保持部件，外管是彈性體構件或者冷縮構件或者熱縮構件或者組合冷縮和熱縮特性的構件。有利地，內管可以用來抵抗由外管施加的徑向向內定向力。
[0017]根據管狀構件的另一實施方式，外管是保持部件，內管是彈性體構件或者冷縮構件或者熱縮構件或者組合冷縮和熱縮特性的構件。有利地，外管可以用來抵抗由內管施加的徑向向內定向力。
[0018]根據管狀構件的一實施方式，第一材料和第二材料沿著管狀構件的縱向方向以交替螺旋繞組布置。有利地，管狀構件的弱線可以布置在交替螺旋繞組之間，或者布置在由第一材料或者第二材料制成的螺旋形繞組內部。
[0019]根據管狀構件的一個實施方式，管狀構件至少部分地由以螺旋繞組布置的絞合線組成。絞合線的每個橫截面表面包括第一材料和第二材料。有利地，管狀構件的弱線可以布置在管狀構件的絞合線內。弱線可以由第一材料或者第二材料形成。
[0020]根據管狀構件的一個實施方式，第一材料比第二材料更易碎或者不耐受撕裂或者具有較小的拉伸強度。有利地，第一材料可以用來形成管狀構件的弱線。
[0021]根據本發明的設備設計成用于生產管狀構件，所述管狀構件由以螺旋繞組布置的絞合線組成。設備包括用于擠出絞合線的擠型模。設備另外包括用于將所述絞合線連結到管狀構件的縱向端部的裝置。有利地，設備允許在一個組合的生產步驟中擠出絞合線并且連結絞合線以形成管狀構件。有利地，這使得不需要在連結絞合線以形成管狀構件之前將絞合線卷繞到盤管上。
[0022]根據設備的一實施方式，設備設計成將來自擠型模的絞合線直接進給到用于連結絞合線的裝置。有利地，絞合線可以連結到管狀構件的縱向端部，或者絞合線旨在允許連接的任何其它區域。這允許管狀構件的絞合線的螺旋繞組之間的整體式連接。
[0023]根據設備的一實施方式，提供擠型模以沿著相對于管狀構件的切向方向擠出絞合線。有利地，該設備允許擠出的絞合線離開擠型模，以便其可以被直接連結到管狀構件的縱向端部，或者絞合線的旨在允許連接的任何其它區域。
[0024]根據設備的一實施方式，擠型模相對于設備固定。設備設計成在管狀構件的生產期間使管狀構件圍繞管狀構件的縱向軸線旋轉。有利地，這允許設備的簡單結構。
[0025]根據設備的另一實施方式，擠型模設計成在管狀構件的生產期間圍繞管狀構件的縱向軸線旋轉。有利地，這可以減少所產生的管狀構件與設備之間的摩擦力。
[0026]根據設備的一實施方式，設備設計成產生包括內管和外管的管狀構件。內管和外管被共擠出。有利地，管狀構件的內管或者外管可形成保持部件，而管狀構件的另一管可形成可收縮的構件。設備有利地允許管狀構件的兩根管的節約時間且成本有效的同步生產。
[0027]根據設備的一實施方式，設備包括兩個擠型模，用于同步擠出兩根絞合線。設備另外包括用于將所述兩根絞合線以交替螺旋繞組連結到管狀構件的縱向端部的裝置。有利地，兩根絞合線可以包括兩種不同材料。兩根絞合線可以用來形成管狀構件的弱線。弱線可以布置在兩根絞合線的交替螺旋繞組之間，或者布置在管狀構件的兩根絞合線中的一個內。
[0028]根據設備的一實施方式，擠型模設計成用包括溝槽的型材擠出所述絞合線。有利地，所述溝槽可形成管狀構件的弱線。
[0029]根據設備的一實施方式，設備設計成用第一材料擠出所述絞合線。設備另外包括用以用第二材料填充所述溝槽的裝置。有利地，用第二材料填充的溝槽可以用來形成管狀構件的弱線。
【附圖說明】
[0030]現在將參考附圖更詳細地說明本發明，其中:
[0031]圖1示意性地示出了管狀構件的絞合線；
[0032]圖2示意性示出了以交替螺旋繞組布置且設計用于形成管狀構件的兩根絞合線；
[0033]圖3示意性地示出了管狀構件；
[0034]圖4示意性地例示了用于以組合的擠出和連結步驟形成管狀構件的方法；
[0035]圖5示意性地示出了用于生產管狀構件的第一設備；
[0036]圖6示意性地示出了用于生產管狀構件的第二設備；
[0037]圖7示意性地示出了用于生產管狀構件的第三設備；
[0038]圖8示意性地示出了用于生產管狀構件的第四設備；
[0039]圖9示意性地示出了用于生產管狀構件的第五設備；
[0040]圖10示意性地示出了第一絞合線型材；
[0041]圖11示意性地示出了第二絞合線型材；
[0042]圖12示意性地示出了第三絞合線型材；
[0043]圖13示意性地示出了第四絞合線型材；
[0044]圖14示意性地示出了第五絞合線型材；和
[0045]圖15示意性地示出了第六絞合線型材。
【具體實施方式】
[0046]圖1示出了第一絞合線100的示意性透視圖。第一絞合線100包括帶有矩形橫斷面110的細長形帶材的形狀。在替代實施方式中，橫截面110可以包括不同于矩形形狀的形狀。
[0047]第一絞合線100包括外表面111和組成到外表面111的內表面112。第一絞合線110另外包括第一側面113和相反的第二側面114。
[0048]第一絞合線100以螺旋形或者螺旋繞組120布置。第一絞合線100圍繞纏繞軸線125纏繞。在第一絞合線100的螺旋繞組120中，外表面111背離纏繞軸線125面向外。內表面112朝向纏繞軸線125面向內。
[0049]第一絞合線100的一個螺旋形繞組120的第一側面113面向第一絞合線100的連續螺旋形繞組120的第二側面114。在圖1的描述中，螺旋繞組120的第一側面113從第一絞合線100的相鄰螺旋繞組120的第二側面114分離開，用于例示的目的。但是，第一側面113可以連結到第一絞合線100的連續螺旋形繞組110、120的第二側面114，以形成沿著纏繞軸線125延伸的管狀構件。由此，管狀構件由第一絞合線100組成。第一側面113和第二側面114之間的連結連接優選地是整體式連接。
[0050]圖2示出了第一絞合線100和第二絞合線200的示意性透視圖。第一絞合線100沿著纏繞軸線125以螺旋繞組120布置，如圖1所示。
[0051]第二絞合線200包括帶有矩形橫斷面210的細長形帶材的形狀。橫截面210可以例如類似于或等同于第一絞合線1