一種電木制品自動化生產線的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及機械領域，尤其涉及一種電木制品的自動化生產線。
【背景技術】
[0002]現有電木制品的生產方式主要存在如下技術問題:一是粉塵多且有害，二是加工后邊角料不能回收再利用。此外，由于電木制品要求每件制品用料計量準確，長期以來一直是人工計量加料置于壓鑄模中加熱壓制，作業效率低且由于環境惡劣，正逐漸被塑料制品所代替。雖然電木制品具有以上不足，但由于電木制品具有優良的電工性能，其仍被廣大用戶青睞。因此，如何克服電木制品生產的上述不足，成為當務之急。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題在于，提供一種電木制品自動化生產線，能夠提升填料效率和填料精準度，改善作業環境；使壓鑄工藝流程更加高效，安全環保。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明的實施例提供了一種電木制品自動化生產線，包括:送料機構，送料機構包括:機架、設置在機架上的螺桿推送器、設置在機架上的料盤以及設置在料盤頂部的用以向料盤進行填料的定量計加料裝置，螺桿推送器與料盤連接，用以推送料盤做伸縮往復運動；壓鑄機構，壓鑄機構包括:基座、設置在基座上的多工件鑄模以及設置在多工件鑄模頂部的壓鑄機；以及對由壓鑄機構壓鑄成型的模型進行輸運的輸送機構，其中:料盤由螺桿推送器推送至多工件鑄模的頂部，料盤中裝載的填料投置到多工件鑄模中，壓鑄機將多工件鑄模中的填料壓鑄成模型并由輸送機構進行輸運。
[0005]其中，螺桿推送器包括:設置在機架上的滑軌和可沿滑軌實現推送步進的氣缸，料盤包括:設置有多個填料孔的料盤本體以及抽板托盤，料盤孔為兩端設有開口的中空結構，抽板托盤設在料盤本體的一側可將料盤孔一側的開口封閉，其中:氣缸可將料盤本體推送至多工件鑄模的頂部，并可將抽板托盤由料盤孔一側的開口處抽離。
[0006]其中，定量計加料裝置包括:料斗、設置在料斗底部的攪拌器以及出料口，出料口正對填料孔的位置。
[0007]其中，多工件鑄模設有多個與的多個填料孔位置相對應的腔室，用以在料盤推送至多工件鑄模的頂部，并將抽板托盤由料盤孔一側的開口處抽離時，多個料盤孔中的填料分別對應落入多個腔室中。
[0008]其中，輸送機構包括:機架、設置在機架上的螺桿推進旋轉器以及連接在螺桿推進旋轉器上的托盤，螺桿推進旋轉器將托盤推進至多工件鑄模用以承接由壓鑄機壓鑄成型的模型。
[0009]其中，螺桿推進旋轉器包括:滑軌和可沿滑軌步進的氣缸。
[0010]本發明所提供的一種電木制品自動化生產線，具有如下有益效果:
第一、料盤由螺桿推進螺桿推送器推送至多工件鑄模的頂部，料盤中裝載的填料投置到多工件鑄模中，壓鑄機可將多工件鑄模中的填料壓鑄成模型，提升了填料效率和填料精準度。
[0011]第二、輸送機構可將壓鑄成的模型進行輸運，使壓鑄工藝流程更加高效。
[0012]第三、有效改善勞動環境和工作條件，實現自動化生產，大幅度提高了工作效率。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是本發明實施例電木制品自動化生產線的立面結構示意圖；
圖2是本發明實施例電木制品自動化生產線的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0016]結合參見圖1-圖2所示，為本發明電木制品自動化生產線的實施例一。本實施例中的電木制品自動化生產線，包括:送料機構1、壓鑄機構2以及輸送機構3。其中，送料機構I和輸送機構3分別設置在壓鑄機構2的兩側，用以配合壓鑄機構2實現壓鑄成模的高效化運轉。
[0017]送料機構I包括:機架11、設置在機架11上的螺桿推送器12、設置在機架11上的料盤13以及設置在料盤13頂部的用以向料盤13進行填料的定量計加料裝置14，螺桿推送器12與料盤13連接，用以推送料盤13做伸縮往復運動。
[0018]具體實施時，機架11可以根據實際生產情況調整為其它可供使用的框架或臺板等結構。螺桿推送器12放置在機架11上，其主要起到推送料盤13的作用。
[0019]螺桿推送器12包括:設置在機架11上的滑軌121和可沿滑軌121實現推送步進的氣缸122。具體實施時，氣缸122可以設為多個，用以實現多個零部件的步進。
[0020]料盤13連接在氣缸122上，其呈方塊狀。本實施例中，料盤13包括:設置有多個填料孔131的料盤本體(圖未示)以及設置在料盤本體底部的用以將多個填料孔131中的填料釋放的抽板托盤132。料盤孔131為兩端設有開口的中空結構，抽板托盤132設在料盤本體的一側可將料盤孔131 —側的開口封閉。其中:氣缸122可將料盤本體推送至多工件鑄模的頂部，并可將抽板托盤132由料盤孔131 —側的開口處抽離。
[0021]可以理解的是，上述所設的氣缸122在本實施例中為兩個，其中一個用以將料盤本體推送至多工件鑄模的頂部，另一個用以將抽板托盤132由料盤孔131 —側的開口處抽離。
[0022]定量計加料裝置14設置在機架11上，其主要用以將原料攪拌充分混合后添加至料盤13的料盤孔131中。定量計加料裝置14包括料斗141、設置在料斗141底部的攪拌器142以及出料口(圖未示)，出料口(圖未示)正對料盤13的填料孔131的位置。具體實施時，定量計加料裝置14還設有電機143，