水壺模具的凸模組件的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及注塑模具領域，特別是涉及到了一種水壺模具的凸模組件。
【背景技術】
[0002]作為日常生活用品，水壺在我們生活中的各個場合均有應用。對于一個完整的水壺來講，壺身、壺把以及壺嘴一般情況下是其不可或缺的三個組成部分。其中除了壺身、壺把的造型多變以外，壺嘴的結構形式也是影響水壺造型、決定水壺檔次的一個重要因素。傳統的水壺中，壺嘴主要分為兩種，一種為管式，另一種則為鴨嘴式。采用管式壺嘴的水壺往往是采用不銹鋼等金屬材質的居多，壺嘴與壺身均是采用單獨制造，然后拼接的分體式結構形式。而采用鴨嘴式壺嘴的水壺，其材質往往不受限制，金屬水壺和塑料水壺采用鴨嘴式壺嘴的均比較常見，壺嘴多數與壺身采用一體式的結構。
[0003]無論是從外觀效果、生產成本，還是從使用壽命等方面來看，一體式的水壺都顯然有著更多優勢，從使用的便利性來看，采用管式壺嘴的水壺顯然更加方便，但是現有技術中卻極少見到一體式結構的、采用管式壺嘴的水壺，究其原因，則主要是因為受到了生產工藝限制。具體地說，由于管式壺嘴均是設于壺身的中部位置處并且相對于豎直方向要有一定的傾斜度，而要生產一體式的塑料水壺，則首先考慮到的當然是采用注塑的生產工藝，但是現有技術中的注塑模具的分型僅有一個方向的自由度，當注塑模具分型時，則壺嘴與壺身之間的夾角便會與注塑模具產生相互干涉，導致其無法順利分型。因此總結得出，目前之所以不能實現對一體式的、采用管式壺嘴的塑料水壺進行批量生產，其主要原因在于目前的注塑模具不能滿足生產的特殊需求。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種水壺模具的凸模組件，以解決采用管式壺嘴的一體式塑料水壺不能注塑加工的問題。
[0005]為了解決上述問題，本發明的水壺模具的凸模組件采用以下技術方案:水壺模具的凸模組件，包括底座、壺身成型模芯和壺嘴成型模芯，壺身成型模芯固定在底座上，壺嘴成型模芯導向裝配于壺身成型模芯中，其包括上端的壺嘴成型部和下端的動力接收部，動力接收部構成齒條，底座上設有齒條讓位槽，齒條讓位槽中裝配有與齒條嚙合的、用于驅使壺嘴成型模芯沿直線往復運動以退出相應壺嘴的傳動齒輪。
[0006]所述底座的讓位槽中還裝配有驅動齒輪，驅動齒輪與傳動齒輪互相嚙合。
[0007]壺身成型模芯中設有冷卻結構。
[0008]所述冷卻結構包括設于壺身成型模芯內的冷卻型芯，冷卻型芯上設有冷卻孔，冷卻孔中插裝有隔板，隔板將冷卻孔一分為二并且保持隔出的兩部分的一端連通。
[0009]由于本發明的壺嘴成型模芯導向裝配于壺身成型模芯中，因此，在脫模的時候，可首先使壺嘴成型模芯縮入至壺身成型模芯中即可，使壺嘴成型模芯縮入壺身成型模芯中時，可通過傳動齒輪接收來自水壺成型模具外模上的動力，使壺嘴成型模芯的縮入在脫模的過程中同時完成，一旦壺嘴脫模的問題得到解決，則水壺便可以按照普通的注塑生產方式進行生產，因此本發明解決了采用管式壺嘴的一體式塑料水壺不能注塑加工的問題。
【附圖說明】
[0010]圖1是水壺模具的凸模組件的實施例的結構示意圖；
圖2是壺身成型模芯的視圖；
圖3是冷卻型芯的主視圖；
圖4是冷卻型芯的左視圖；
圖5是冷卻型芯的俯視圖；
圖6是水壺模具的立體圖；
圖7是水壺模具的剖面圖；
圖8是圖5的A-A剖視圖。。
【具體實施方式】
[0011]水壺模具的凸模組件的實施例，如圖1-5所示，包括底座34、壺身成型模芯25和壺嘴成型模芯26。
[0012]在本實施例中，底座34呈倒置的U形并且其頂部設有與其形成的相連通的通孔。另外，底座34的底部設有連接沿，用于與相應的外模連接，底座34所形成的槽的兩壁之間裝配有傳動齒輪35和驅動齒輪36，驅動齒輪用于接收來自外界的驅動力，傳動齒輪在驅動齒輪的下游起到傳動和換向的作用。
[0013]壺身成型模芯25固定在底座上，其用于與相應的外模配合制得壺身，壺嘴成型模芯導向裝配于壺身成型模芯中，其包括上端的壺嘴成型部和下端的動力接收部，動力接收部構成齒條，齒條透過上文中提到的底座頂部的通孔而與傳動齒輪嚙合，因此當驅動齒輪正、反向轉動時，則壺嘴成型模芯便會在驅動齒輪的作用下相對于壺身成型模芯往復活動。
[0014]除了上述結構以外，凸模組件的壺身成型模芯25中設有冷卻結構，冷卻結構包括設于壺身成型模芯內的冷卻型芯29，冷卻型芯上設有冷卻孔，冷卻孔中插裝有隔板30，隔板30將冷卻孔一分為二并且保持隔出的兩部分的一端連通。
[0015]圖6-8顯示的是水壺模具的結構示意圖，其中用到了上述的凸模組件，此處為了更加清楚的介紹該實施例，將對凸模組件進行相應的說明。
[0016]該水壺模具包括上模組件、下模組件和凸模組件。
[0017]上模組件包括上模座板，上模座板包括座板本體11以及設于其內側，即下側面上的襯板12，襯板12同時構成模芯固定板，上模座板上設有上下通透的澆口，澆口中設有澆口套13，澆口套13通過設于上模座板上的定位環14定位以及固定。除了澆口套13以外，上模座板上還設有斜導柱15以及限位臂16，其中在本實施例中，斜導柱15有兩條，兩條斜導柱15自位于上模座板上的一端至另一端形成八字形結構；限位臂16通過螺釘固定在上模座板的襯板12側面上，在本實施例中，限位臂16有四條，每條限位臂上均設有上下方向上的長孔，長孔構成限位孔17，關于限位臂16及限位孔17的用途，下文中將會做具體的說明，此處先不描述。四條限位臂兩兩成對，位于襯板同一側的兩限位臂平行設置并且二者的中部通過一個橫梁連接，橫梁同時形成了一個下模解鎖件18，關于下模解鎖件18的用途，下文中將會做具體的說明，此處也先不贅述。
[0018]下模組件包括下模座板19、