用于配給散裝物料特別是塑料顆粒的機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及用于為塑料顆粒加工機特別是注塑機配給散裝物料特別是塑料顆粒的機構，其中，設置有帶材料閥的至少一個可填充散裝物料的材料漏斗，且必要時在材料閥下面設置有與天平連接的稱重容器，其中，為天平和材料閥設置了控制器。
【背景技術】
[0002]這種機構由US 3 822 866 A已知，其中，還記載了一種用于在配給之前提供散裝物料的方法。在配給到容器中之前，利用輸送機構來提供塑料顆粒。
[0003]DE 195 28 636 Al公開了一種用于輸送和配給散裝物料的機構，其中，配給設備同時用作輸送設備。
[0004]另外，US 2008/049546 Al披露了一種具有多個容器的輸送機構。
[0005]此外，由DE 696 27 717 T2已知一種方法和一種重量計量的混合器，用來把測定量的顆粒狀材料和顏料、特別是液態形式的色素排出。
[0006]另外，DE 05 075 472 Tl公開了一種重量計量的混合器和填充漏斗，其帶有用于顆粒材料的整體式的排出閥。
[0007]此外，DE 697 32 659 T2披露了一種重量計量的混合器，該混合器包括框架、可取下的帶閥門的材料儲備漏斗、帶重量檢測件的稱重容器和位于稱重容器下面的混合腔。
[0008]如開篇已述，按照可隨意調節的處方(Rez印t)，分批次地排出不同量的不同塑料顆粒，各種塑料顆粒比如新貨(Neuware)、母料(Masterbatch)、添加劑和/或磨料，都從材料漏斗中通過材料閥，視系統而定依次地或者也可以并行地排放到稱重容器或混合容器中。
[0009]在當前情況下，所用的處方包含有各種塑料顆粒比如新貨、磨料、母料和/或添加劑。在這里，新貨和磨料與母料和添加劑形成一定的重量測量比。于是，新貨和磨料的份額比如可以為70%和30%，母料或添加劑相對于新貨為1-2%。針對任一種塑料顆粒都設置了自己的容器。
[0010]為了能夠滿足上述規定，在材料漏斗的下端需要有材料閥。
【發明內容】
[0011]因此，本發明的目的是，提出開篇所述類型的一種機構，借此一方面能實現大的材料流量，另一方面也能實現少量配給。
[0012]該目的通過本發明得以實現。
[0013]本發明的機構的特征在于，材料閥被設計成配給閥，特別是瓣式配給閥，其中，配給閥由可沿著水平軸線移動的部分即關閉件和固定不動的部分即刮料器構成，可移動的部分具有用于促動器的操縱臂，且在面向固定不動的部分的那一端具有帶刮除凸起的封閉板，在配給閥的關閉狀態下，刮除凸起接觸刮料器。利用本發明的機構，第一次可以實現通過脈動式地操縱瓣式配給閥來進行最精確的少量配給，在持續地或持久地操縱瓣式配給閥時能實現大的材料流量。由此得到的優點是，通過最精確的少量配給而實現非常高的質量，通過大的材料流量而實現在配給的方法步驟中節省大量時間。另一優點是，結構上的構造極其簡單，且實際上無需維護。這種結構還能實現閥的閃電般的關閉力。
[0014]瓣式配給閥的特點還有，其在配給設備上的尺寸小巧。用來打開和關閉瓣式配給閥的促動器單元被設計成氣動氣缸，且近乎豎直地、節省空間地安裝在設備上。由于這種布置方式，明顯地簡化了操作，且在取下時也無需麻煩地標定壓縮空氣或線纜。
[0015]本發明的所述機構的另一優點恰恰體現在瓣式配給閥中。這種快速工作的由不銹鋼構成的耐磨損的閥門也允許有效地配給具有大量玻璃纖維的材料。主要材料和添加劑根據目的按照所希望的量來配給。
[0016]根據本發明的一個特殊特征，在配給閥的關閉狀態下，刮除凸起搭疊刮料器。在瓣式配給閥關閉時，刮除凸起與刮料器搭疊，防止材料尾隨(Nachlaufen)，由此實現精確的材料配給。此外，其禁止各個或多個材料粒子被夾住(einquetschen)，并防止不受控的對于精確的配給來說必需的材料流出。
[0017]根據本發明的另一特殊的特征，為了自動地關閉配給閥，利用彈性件對可移動的部分即關閉件加載。瓣式配給閥的自動關閉簡化了對已裝填的漏斗的取下和操作，由此防止在取下時發生材料流出。根據本發明的一種有利設計，刮除凸起被構造成折邊或倒圓的唇邊。利用由此可實現的在一定程度上加寬的關閉面，產生了優化的關閉效果。
[0018]根據本發明的另一設計，刮料器由柔性材料優選彈性鋼構成。如果在關閉時有一個或多個粒子被夾住，彈性刮料器使得粒子振動，使所述夾住松脫或者使得閥瓣自動打開。
[0019]根據本發明的一種特殊的改進，封閉板由柔性材料優選彈性鋼制成。通過利用彈性鋼來設計封閉板，實現了與彈性刮料器相同的效果。
[0020]根據本發明的另一特殊的特征，用于對操縱臂操縱的促動器是氣動氣缸。有利地，這種氣動氣缸無干擾地且無維護地工作。
[0021]根據本發明的一種改進，促動器近乎豎直地設置在所述機構的殼體上。這樣就能節省空間地把促動器安裝在設備上，從而由此使得設備的尺寸盡可能地小。客戶的優先規定之一始終都是機構的最小的構造方式，即所述機構的小的支撐面，并且在工作中所述機構的流量要盡可能大。要求支撐面小的原因是，所述機構有時要作為狹窄的主體設置在機器優選注塑機上。
[0022]根據本發明的另一特殊的特征，為了操縱配給閥特別是瓣式配給閥，設置了優選帶有計算單元的控制器特別是微處理器，可將至少一個值優選測量值輸送給所述控制器，計算單元相應地控制配給閥。
[0023]根據本發明的前述特征的一種改進，控制器包括計算單元特別是微處理器，天平的測量值被輸送給所述計算單元，在計算單元內存儲著配給量，計算單元按照該配給量控制配給閥特別是瓣式配給閥。采用自適應的控制算法，利用控制器實現精確的配給。當然，對于這種控制而言，最簡單的操作是基本前提，由此實現大的功率能力。另外，RTLS技術(實時比例技術)保證了針對精確的目標重量進行分兩級的更為精確的配給。不言而喻，該控制器具備與中央計算機、筆記本電腦等聯網的能力。控制單元本身由標準的電器件構成，這些器件確保可靠的工作和簡單的維護。
【附圖說明】
[0024]本發明將借助附圖中所示的實施例予以詳述。
[0025]該圖為所述機構的剖視圖。