連接器端接件在注塑模中使用的夾緊定位機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及連接器插頭生產領域，特別是涉及一種連接器端接件在注塑模中使用的夾緊定位機構。
【背景技術】
[0002]汽車傳感器線束在生產時，需要將端接件與導線壓接然后注塑包封，注塑包封完成后形成連接器插頭(或插座)，由于產品結構差異，連接器芯數不同，其使用端接件的數量也不一樣。要使這些連接器中的幾個端接件的高低保持較好的一致性是一個難題，這是因為金屬端接件在塑料模具中僅靠模具上的型芯固定，即通過使端接件直接插入到型芯中固定，而無其他輔助機構將端接件牢固地固定在型芯中。在生產時，端接件在塑料模具中易受到熔融塑料樹脂的沖擊，會產生不規則位移，使注塑成型后的產品中各端接件的高度尺寸不一致，因此不能滿足客戶要求，由此而造成的質量問題難以解決。根據統計，由此而造成的不合格率達4?5%，不僅增加了產品的制造成本，也增加了產品的質量成本，影響了公司的經濟效益。
[0003]因此，需要一種輔助定位機構來確保端接件在塑料模具中定位不動，確保產品的生產質量。
【發明內容】
[0004]鑒于以上所述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種連接器端接件在注塑模中使用的夾緊定位機構，用于解決現有技術中在注塑模注塑過程中端接件易移動變位，使生產的產品質量不合格的問題。
[0005]為實現上述目的及其他相關目的，本發明提供一種連接器端接件在注塑模中使用的夾緊定位機構，其包括外殼，穿設在外殼內能前后滑動的引導件，以及與所述引導件相連用于夾持端接件的夾具，所述夾具包括相對轉動的第一夾臂和第二夾臂，第二夾臂置于第一夾臂上方，當所述夾具向后運動時，第二夾臂的上表面與外殼內壁相貼合使第二夾臂向第一夾臂旋轉，最終第二夾臂與第一夾臂形成夾緊狀態。
[0006]優選的，所述第一夾臂嵌入在所述引導件上，所述第二夾臂下方設有作為第二夾臂轉動用的凸軸，所述凸軸嵌入在所述引導件上的凹槽內。
[0007]優選的，所述第二夾臂前端的左上部設有第一斜面，所述外殼的內壁上設有與所述第一斜面配合導向的第二斜面。
[0008]優選的，所述引導件的前端設有多個供所述端接件插入的引導槽。
[0009]優選的，所述引導件上且在所述第一夾臂上方設有一橫向設置的限位塊。
[0010]優選的，所述第一夾臂的前端具有向上凸起的棱臺。
[0011]優選的，所述第一夾臂為由彈簧鋼制成的彈性夾臂。
[0012]優選的，所述引導件的一側面上設有一定位穴，所述外殼上在面向所述定位穴的一側穿設有一定位銷。
[0013]優選的，所述引導件上設有一長條孔，所述外殼上設有限位柱，所述限位柱穿設在所述長條孔內。
[0014]如上所述，本發明的連接器端接件在注塑模中使用的夾緊定位機構，具有以下有益效果:采用該夾緊定位機構將所要加工的端接件全部夾緊，實現了對端接件的定位，在注塑模中注塑時免受熔融塑料樹脂的沖擊而發生位移，保證了多芯連接器端接件尺寸高度的一致性要求，提高了連接器插頭的生產質量。
【附圖說明】
[0015]圖1顯示為本發明的連接器端接件在注塑模中使用的夾緊定位機構示意圖。
[0016]圖2顯示為本發明的連接器端接件在注塑模中使用的夾緊定位機構的局部放大示意圖。
[0017]圖3顯示為端接件插入本發明的夾緊定位機構的狀態示意圖。
[0018]圖4顯示為本發明的夾緊定位機構將端接件夾緊的狀態示意圖。
[0019]元件標號說明
[0020]I端接件
[0021]2第一夾臂
[0022]21 棱臺
[0023]3限位塊
[0024]4轉軸
[0025]5第二夾臂
[0026]51凸軸
[0027]52第一斜面
[0028]6外殼
[0029]7定位穴
[0030]8定位銷
[0031]9引導件
[0032]91長條孔
[0033]92弓丨導槽
[0034]10限位柱
【具體實施方式】
[0035]以下由特定的具體實施例說明本發明的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本發明的其他優點及功效。
[0036]請參閱圖1至圖4。須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本發明可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本發明所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本發明所揭示的技術內容得能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發明可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本發明可實施的范疇。
[0037]如圖1所示，本發明提供一種連接器端接件在注塑模中使用的夾緊定位機構，其包括外殼6，穿設在外殼6內能前后滑動的引導件9，以及與引導件9相連用于夾持端接件的夾具，夾具包括相對轉動的第一夾臂2和第二夾臂5，第二夾臂5置于第一夾臂2上方，當所述夾具向后運動時，第二夾臂5的上表面與外殼內壁相貼合使第二夾臂5向第一夾臂2旋轉，最終第二夾臂與第一夾臂形成夾緊狀態。本發明通過穿設在外殼內的引導件及夾具前后運動，當端接件插入時其推動夾具向后運動，最終使夾具進入外殼內，此時第一夾臂和第二夾臂貼合形成夾持狀態，將端接件夾持定位，這樣就確保了端接件在注塑模內不會因其他外力而產生位移，根據加工需要，多根端接件全被夾具所夾持，這樣在生產時提高了端接件的高度一致性，提高了產品的生產質量。
[0038]本發明的上述夾具可以為類似鑷子等結構，只需隨引導件前后移動時，兩個夾臂可以受外殼的壓力而夾持，或者移出外殼而松弛，這樣可以完成對端接件的夾持或松開。在此對結構較簡單能實現夾緊的夾具結構不作詳述。下面具體描述一種定位效果好，且能保證所有端接件長度高度一致的夾具結構。
[0039]如圖1及圖2所示，上述第一夾臂2嵌入在引導件9上，并且通過轉軸4與引導件9軸動相連，第二夾臂下方設有作為第二夾臂轉動用的凸軸51，該凸軸51為半圓柱形，凸軸51嵌入在引導件9上的凹槽內。第二夾臂5通過凸軸51支撐在引導件9上，當第二夾臂5伸入外殼6內時，其前端受外殼6的壓力以凸軸51作為轉動向下旋轉；而第一夾臂2受力也會產生微微旋轉，其前端產生向上的旋轉，最終第一夾臂2和第二夾臂5的前端貼合形成夾持狀態。
[0040]為進一步確保伸入上述夾具中的所有端接件長度一致，上述引導件9上且在第一夾臂上方設有一橫向設置的限位塊3，該限位塊3即可以確保所有端接件加工尺寸一致。而且限位塊3也便于推動引導件9、第一夾臂2和第二夾臂5后退，端接件I伸入后即可通過限位塊3推動引導件9帶動夾具向后運動。引導件9還與注塑模內的頂針具有相同的作用，等注塑完成后，可以將本夾緊定位機構從注塑模的模腔內拿出，然后利用注塑模推動引導件(類似推動頂針)將