一種卷綁板模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造屬于塑料精密鑄造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種卷綁板模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在高血壓測(cè)量?jī)x器中，卷綁板是主要的零件，生產(chǎn)中，卷綁板一般通過(guò)鑄造制得，現(xiàn)有的鑄造技術(shù)中，卷綁板模具較為復(fù)雜，落料不均勻，卷綁板的澆注效果較差，進(jìn)而影響卷綁板的均勻收縮，因此會(huì)影響高血壓的測(cè)量結(jié)果，另外，現(xiàn)有的模具需要設(shè)置頂出機(jī)構(gòu)，在澆注完成后應(yīng)用頂出機(jī)構(gòu)將卷綁板頂出，該結(jié)構(gòu)形式增加了模具設(shè)計(jì)的復(fù)雜性。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種卷綁板模具，以解決現(xiàn)有的卷綁板模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、澆注不均勻、拿取不方便的問(wèn)題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種卷綁板模具，包括上模、下模和唧嘴；
[0006]所述上模包括上模座和上模仁，所述上模座設(shè)有開(kāi)口向下的凹腔，所述上模仁設(shè)置在凹腔內(nèi)；
[0007]所述下模包括下模座、下模仁、左行位和右行位，所述下模仁固定設(shè)置在下模座頂面的中心處，該下模仁位于上模仁的正下方，所述下模仁和上模仁間設(shè)有避讓補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，所述左行位和右行位對(duì)稱設(shè)置在下模仁的左右兩側(cè)，所述下模座的頂面在左右方向上設(shè)有第一滑槽，所述左行位的下端和右行位的下端分別設(shè)置在第一滑槽內(nèi)，所述下模仁、左行位和右行位的頂部分別凸出下模座并深入到凹腔內(nèi)，所述左行位的右側(cè)面和右行位的左側(cè)面分別在豎直方向上正對(duì)的設(shè)有凹槽，合模后所述左行位和右行位形成圓柱狀容腔，所述下模仁位于該圓柱狀容腔內(nèi)，所述上模仁、下模仁、左行位及右行位間形成卷綁板澆注腔，所述左行位與上模座間設(shè)有推進(jìn)機(jī)構(gòu)，所述右行位與上模座間設(shè)有推送機(jī)構(gòu)，所述左行位與上模座間的推進(jìn)機(jī)構(gòu)和右行位與上模座間的推送機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置；
[0008]所述唧嘴豎直設(shè)置在上模座的前端，并且唧嘴設(shè)置在卷綁板澆注腔的外側(cè)，所述唧嘴設(shè)置在左行位和右行位之間；
[0009]所述上模座和下模座間設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
[0010]進(jìn)一步的，所述避讓補(bǔ)償機(jī)構(gòu)包括下模仁后側(cè)豎直設(shè)置的擋邊和上模仁底面設(shè)置的凸起，所述擋邊的頂部低于下模仁的頂部，所述下模仁在與擋邊的頂部相連接處和下模仁的頂面間設(shè)有避讓槽，所述凸起和擋邊相對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述凸起和上模仁間設(shè)有補(bǔ)償部，所述補(bǔ)償部和避讓槽相對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0011]進(jìn)一步的，所述推送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在上模座上的第一導(dǎo)向柱，所述第一導(dǎo)向柱的底端傾斜向外設(shè)置，所述第一導(dǎo)向柱的中心線所在的豎直平面和第一滑槽的中心線平行，所述左行位、右行位分別和與之對(duì)應(yīng)的推送機(jī)構(gòu)的第一導(dǎo)向柱相對(duì)應(yīng)的設(shè)有第一導(dǎo)向孔。
[0012]更進(jìn)一步的，所述左行位與上模座間設(shè)有兩個(gè)推送機(jī)構(gòu)，所述右行位與上模座間同樣設(shè)有兩個(gè)推送機(jī)構(gòu)。
[0013]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置在下模座上的第二導(dǎo)向柱，所述上模座與該第二導(dǎo)向柱相對(duì)應(yīng)的設(shè)有第二導(dǎo)向孔，所述第二導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向套。
[0014]進(jìn)一步的，所述左行位、右行位和下模座間分別設(shè)有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0015]更進(jìn)一步的，所述左行位的左側(cè)面和右行位的右側(cè)面分別為底端向外傾斜的斜面形式，所述卷綁板模具還包括左右對(duì)稱設(shè)置的卡緊機(jī)構(gòu)，所述兩個(gè)卡緊機(jī)構(gòu)和左行位的左側(cè)面及右行位的右側(cè)面--正對(duì)設(shè)置。
[0016]再進(jìn)一步的，所述每一個(gè)卡緊機(jī)構(gòu)包括鏟基和下模座的頂面與該鏟基對(duì)應(yīng)設(shè)置的卡槽，所述卡槽的中心線和第一滑槽的中心線垂直設(shè)置，所述鏟基的頂部和上模座固接，所述鏟基的下端插裝在該鏟基所對(duì)應(yīng)的卡槽內(nèi)，所述鏟基的下端設(shè)有卡接斜面，所述左端的鏟基的卡接斜面和左行位的左側(cè)面正對(duì)設(shè)置，所述右端的鏟基的卡接斜面和右行位的右側(cè)面正對(duì)設(shè)置。
[0017]進(jìn)一步的，所述上模座的頂部設(shè)有蓋板，所述蓋板設(shè)有澆注口，所述澆注口和唧嘴的進(jìn)料口正對(duì)，所述下模座的下方設(shè)有底板，所述底板和下模座間設(shè)有支撐柱和方鐵。
[0018]進(jìn)一步的，所述左行位和右行位內(nèi)分別設(shè)有第一冷卻機(jī)構(gòu)，所述下模仁內(nèi)設(shè)有第二冷卻機(jī)構(gòu)。
[0019]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明創(chuàng)造所述的一種卷綁板模具具有以下優(yōu)勢(shì):
[0020](I)本發(fā)明創(chuàng)造所述的一種卷綁板模具結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，澆注腔的形成通過(guò)左行位、右行位、上模仁和下模仁構(gòu)成，左行位和右行位沿下模座滑動(dòng)，卷綁板澆注成型后，左行位和右行位由澆注位置移開(kāi)，便于拿取產(chǎn)品。
[0021](2)本發(fā)明創(chuàng)造所述的一種卷綁板模具上模仁和下模仁間設(shè)有避讓補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)的設(shè)置保證了上模和下模移開(kāi)時(shí)，卷綁板產(chǎn)品的部分頂部能夠裸露出，由此能夠直接拿取產(chǎn)品，該結(jié)構(gòu)形式省卻了傳統(tǒng)模具設(shè)置頂板和頂針的需要，因此結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單。
【附圖說(shuō)明】
[0022]構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0023]圖1為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例所述的一種卷綁板模具主視圖；
[0024]圖2為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例所述的一種卷綁板模具俯視圖；
[0025]圖3為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例所述的一種卷綁板模具圖1的A-A視圖；
[0026]圖4為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例所述的一種卷綁板模具圖1的B-B視圖；
[0027]圖5為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例所述的一種卷綁板模具圖2的C-C視圖；
[0028]圖6為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例所述的一種卷綁板模具中導(dǎo)向機(jī)構(gòu)示意圖；
[0029]圖7為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例所述的一種卷綁板模具中下模仁立體圖；
[0030]圖8為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例所述的一種卷綁板模具中上模仁立體圖。
[0031]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0032]1-上模座，2-左行位，3-下模仁，4-下模座，
[0033]5-底板，6-右行位，7-卷綁板澆注腔，8-唧嘴，
[0034]9-法蘭， 10-上模仁，11-頂板，12-第一導(dǎo)向柱，
[0035]13-鏟基，14-方鐵，15-第一冷卻機(jī)構(gòu)，16-第二冷卻機(jī)構(gòu)，
[0036]17-導(dǎo)向套， 18-第二導(dǎo)向柱，19-滑塊，20-支撐柱，
[0037]31-下模仁固定板，32-下模仁立柱，33-擋邊，34-避讓部，
[0038]35-避讓槽， 101-凸起，102-補(bǔ)償部。
【具體實(shí)施方式】
[0039]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0040]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造。
[0041 ] 如圖1-圖8所示，一種卷綁板模具，包括上模、下模和唧嘴8 ;本實(shí)施例中，上模為動(dòng)模，所述上模包括上模座I和上模仁10，所述上模座I設(shè)有開(kāi)口向下的凹腔，所述上模仁10設(shè)置在凹腔內(nèi)；所述下模包括下模座4、下模仁3、左行位2和右行位6，所述下模仁3固定設(shè)置在下模座4頂面的中心處，該下模仁3位于上模仁10的正下方，所述下模仁3和上模仁10間設(shè)有避讓補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，所述避讓補(bǔ)償機(jī)構(gòu)包括下模仁3后側(cè)豎直設(shè)置的擋邊33和上模仁10底面設(shè)置的凸起101，本實(shí)施例中，下模仁3包括下模仁固定板31和下模仁立柱32，所述下模仁固定板31位于下模座4與下模仁固定板31對(duì)應(yīng)設(shè)置的安裝槽內(nèi)，并且該下模仁固定板31和下模座4固定連接，所述下模仁立柱32豎直設(shè)置在下模仁固定板31的中心處，所述擋邊33豎直設(shè)置在下模仁立柱32圓柱面的后側(cè)，所述擋邊33的頂部低于下模仁立柱32的頂部，也就是擋邊33和下模仁立柱32的頂面間留有產(chǎn)品成型后便于產(chǎn)品拿取的避讓部34，另外，所述下模仁立柱32在與擋邊33的頂部相連接處和下模仁立柱32的頂面間設(shè)有避讓槽35，該避讓槽35為產(chǎn)品成型后留出了拿取空間，所述上模仁10上的凸起101和擋邊33相對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述凸起101和上模仁10間設(shè)有補(bǔ)償部102，所述補(bǔ)償部102和避讓槽35相對(duì)應(yīng)設(shè)置，合模后保證產(chǎn)品完整的結(jié)構(gòu)形式。所述左行位2和右行位6對(duì)稱設(shè)置在下模仁3的左右兩側(cè)，所述下模座4的頂面在左右方向上設(shè)有第一滑槽，所述左行位2的下端和右行位6的下端分別設(shè)置在第一滑槽內(nèi)，所述下模仁立柱32的頂部、左行位2的頂部和右行位6的頂部分別凸出下模座4并深入到凹腔內(nèi)，所述左行位2的右側(cè)面和右行位6的左側(cè)面分別在豎直方向上正對(duì)的設(shè)有凹槽，合模后所述左行位2的凹槽和右行位6的凹槽形成圓柱狀容腔，所述下模仁3位于該圓柱狀容腔內(nèi)，所述下模仁立柱32的頂面和上模仁10的頂面緊貼、所述左行位2及右行位6的頂面和上模仁10的頂面緊貼，所述上模仁10、下模仁3、左行位2及右行位6間形成卷綁板澆注腔7，所述左行位2及右行位6與上模座I間對(duì)稱的設(shè)有推送機(jī)構(gòu)；也就是左行位2與上模座I間設(shè)有推進(jìn)機(jī)構(gòu)，所述右行位6與上模座I間設(shè)有推送機(jī)構(gòu)，且左行位2與上模座I間的推進(jìn)機(jī)構(gòu)與右行位6與上模座I間的推送機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置，所述唧嘴8豎直設(shè)置在上模座I的前端，并且唧嘴8設(shè)置在卷綁板澆注腔7的外側(cè)，所述唧嘴8設(shè)置在左行位2和右行位6之間；本實(shí)施例中，左行位2和右行位6所正對(duì)的側(cè)面的前端分別正對(duì)的設(shè)有唧嘴安裝槽，在每個(gè)唧嘴安裝槽的底端分別和唧嘴對(duì)應(yīng)的設(shè)有澆注槽，合模后兩個(gè)唧嘴安裝槽形成唧嘴安裝腔，兩個(gè)澆注槽形成液料出口，該液料出口和卷綁板澆注腔7正對(duì)，所述唧嘴8位于唧嘴安裝腔內(nèi)，所述唧嘴8的出料口位于澆注槽形成的液料出口內(nèi)，保證了液料的順暢澆注，
[0042]所述上模座I和下模座4間設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置在下模