一種聚乙烯淋膜紙切邊廢料再生系統及達標排放新工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于環保領域，具體涉及一種聚乙烯淋膜紙切邊廢料再生系統及達標排放新工藝。
【背景技術】
[0002]聚乙烯淋膜紙就是將聚乙烯塑料粒子通過流延機涂覆在紙張表面的復合材料，主要特點就是此復合材料可以防油、防水、高溫無毒、可熱合。日常生活中，一次性紙杯、牛奶或碳酸飲料的包裝盒(如利樂包、利樂枕)等均采用淋膜紙。
[0003]在實際淋膜過程中，通常會淋膜上寬于原紙兩邊的塑料；切邊時，邊緣塑料連帶少量淋膜紙被切割下來。此部分邊料中原紙均為優質紙漿、塑料均為食品級，且未經使用、未經污染，具有較大的回收利用價值。
【發明內容】
[0004]為了解決現有技術存在的問題，本發明提供了一種聚乙烯淋膜紙切邊廢料再生系統及達標排放新工藝，其具實現紙塑完全分離、綜合利用資源、排放達標等特點。
[0005]本發明所采用的技術方案為:
[0006]一種聚乙烯淋膜紙切邊廢料再生系統，其特征在于:包括物理搓洗循環裝置、細漿處理機構、擠出機和擠漿機；其中，
[0007]物理搓洗循環裝置，包括環形搓洗池，為了節能降耗搓洗池設為正圓形，所述搓洗池內安裝有攪拌輥，用以攪拌分離淋膜紙切邊廢料成為漿水和淋膜廢塑；
[0008]所述搓洗池的下游設置有擠出機用以將處理后的廢塑再生塑料；
[0009]所述搓洗池與所述擠漿機之間連接有漿水分離機，所述搓洗池、所述漿水分離機、所述擠漿機與所述細漿處理機構之間順次構成循環的回路。所述搓洗池與所述擠漿機之間連接有漿水分離機，所述漿水分離機和擠漿機的下部均設置有一級細漿水通道連通，所述一級細漿水通道的出口連接有自旋式沉淀池；所述自旋式沉淀上部連通有一級上清水通道，所述一級上清水通道的出口與所述環形搓洗池連通。經過多次物理搓洗，實現紙漿與塑料的徹底分離，淘洗好的塑料可直接用來生產再生塑料，漿水經過分離得到的紙漿可直接擠漿成型，而過濾出來的水，經凈化處理可再循環使用。因此，不但實現了紙塑分離，并將分離出的紙漿和塑料分別加以利用，且清洗用水循環使用，節能環保。
[0010]優選的，所述細漿處理機構包括一個自旋式沉淀池，所述自旋式沉淀池的形狀為漏斗形，其由上部的圓形自旋部和下部的錐形沉淀部組成，所述一級細漿水通道的出水口位于所述自旋部的上部，且沿圓形的切向設置；所述沉淀部的底部連通有細漿管道，所述細漿管道出口對應有若干細漿濾池。在將細漿水流注到自旋式沉淀池的過程中，細漿水不斷與池體碰撞形成水漩渦，細漿水中含有的細小纖維在漩渦向心力的作用下，不斷向中心凝聚，并最終沉積到沉淀部的底部，通過管道泵至對應的細漿濾池中，便于分離。
[0011]優選的，每個所述細漿濾池下部的濾出水和上部的澄清水(統稱濾水)通過返水通道與所述自旋式沉淀池連通。一級上清水經過管道回到搓洗池中，可繼續清洗塑料，因此，循環使用不外排，節能環保。
[0012]進一步的，還包括至少一個多級清洗機構，每個所述多級清洗機構包括浮力凈化池、細漿處理機構，所述搓洗池、所述浮力凈化池和所述細漿處理機構通過管道順次循環連接；其中，所述浮力凈化池可浮聚收集搓洗篩板跑漏的塑料碎肩，使塑料回收更徹底；同時，每個多級清洗機構的所述自旋式沉淀池中投放有污水凈化菌。采用蘇柯漢PWOll纖維分解生物菌和德豐B1-1污水凈化菌，可以有效去除污水中之氨氮、B0D、C0D、SS等；有效去除水的色度；有效除臭，去除NH3、H2S&有機酸；有效降解塑化劑、生物合成塑料等合成化合污染物；有效抑制病毒、病菌與寄生蟲；有效抑制藻類繁殖，凈化水體與水色；有效去除水中的重金屬污染。因此，多級清洗機構能夠全面凈化多級清洗水，使其適應重復循環利用。
[0013]優選的，所述搓洗池的底部還設置有漏楽篩板和瀝水篩管，所述瀝水篩管環繞所述搓洗池的底部圓周設置，所述漏漿篩板設置于所述攪拌輥的正下方，且位于所述搓洗池底部的最低處。攪拌輥攪動淋膜紙，分離出的紙漿多集中在攪拌輥的下方，因此，攪拌輥正下方的漏漿篩板為搓洗池的排漿口，可快速的將產生的漿水排出；而在換水時，瀝水篩管可就近瀝出迀移到池底其余部分的漿水，使多級清洗換水更加徹底。
[0014]優選的，所述搓洗池底部的內環側還開設有沉渣槽。在循環搓洗過程中原料中可能含有的磚石、鐵雜等密度大于I的雜質在向心力的作用下，不斷匯集到沉渣槽中，便于除雜，確保塑料、紙漿的純度。
[0015]一種淋膜紙切邊廢料的達標排放新工藝，包括以下步驟:
[0016](I)、物理搓洗:將所述淋膜紙切邊廢料和清水置入搓洗池中，攪拌輥攪拌，至紙、塑分離成為漿水和初級廢塑；
[0017](2)、濾出漿水:所述漿水從所述搓洗池底部流注到儲漿池中，再將所述漿水輸送到漿水分離機上以使紙漿和一級細漿水分離，所述紙漿經擠漿機脫出余量的一級細漿水后成型；
[0018](3)、一級上清水回用:所述一級細漿水通過一級細漿水管道輸送到自旋式沉淀池內，沉淀分離得到細漿和一級上清水；所述一級上清水回引至所述搓洗池中循環使用；
[0019](4)、二次清洗:在所述搓洗池中，將二級上清水水和初級廢塑攪拌，至分離成為二級細漿水和二級廢塑；
[0020](5)、二級上清水回用:所述二級細漿水輸送到二級清洗機構，沉淀分離得到細漿和二級上清水，所述二級上清水回引至所述搓洗池中循環使用；
[0021](6)、塑料再生:引入清水淘洗所述搓洗池中的廢塑后，將所述淘洗水排放瀝凈，然后將所述廢塑經擠出機擠壓成型。
[0022]此工藝通過搓洗將紙、塑分離后，把漿水部分經由漿水分離機濾出紙漿纖維，然后經擠濾機擠干成純木漿成品；而分離得到的細漿水利用了浮力凈化、自旋式沉淀、污水凈化菌的處理后，其中的上清水可以回流循環使用，做到不外排、不滲漏，而細漿部分通過過濾分離得到細漿和上清水，細漿可供蛋托廠生產蛋托，而上清水回流循環使用。而塑料部分經過多次的循環搓洗，瀝干清洗水，用凈水淘洗大概5分鐘后，即可送到擠出機擠壓成型。最后淘洗用的凈水則可排放到養魚荷花池中，用以飼養、灌溉蓄水。因此，本工藝能實現紙塑的完全分離，和水資源的循環利用，且最后的淘洗水清澈見底，潔凈透明，無有害物質，達到排放標準。
[0023]所述步驟(5)后，還包括三次清洗步驟，在所述搓洗池中，將三級上清水和二級廢塑攪拌，至分離成為三級細漿水和三級廢塑，將所述三級細漿水輸送到三級清洗機構，沉淀分離得到細漿和三級上清水，所述三級上清水回引至所述搓洗池中循環使用。經過多級清洗后，可更加有效地實現紙塑的徹底分離。
[0024]優選的，所述擠出機的排氣孔與冷凝裝置連接，用以冷凝擠塑過程中排出的蒸汽。
[0025]本發明的有益效果為:能夠完全達到紙、塑分離，并對紙、塑分別加以利用，實現資源的回收利用，避免了環境污染；工藝設備簡單，利用簡單的物理原理，實現紙漿的沉淀和分離；清洗用水循環利用，節約水資源，排放水無毒無害，環保達標。本發明使用簡單的工藝設備，運用簡單的物理原理，使紙塑徹底的分離，實現了資源完全的回收利用，避免了環境污染；清洗水循環利用系統利用自然規律凈化循環水質，無需添加任何化學藥劑，無污水處理機械的噪音和工電耗能，便可獲得較好的循環回用水質，凈水效果理想，節約水電資源，運行管理費用低廉，安全可靠，簡便易行，清水淘洗塑料后的排放水清澈見底，潔凈透明，無有害物質，環保達標。實現了綜合利用，、節能減排、資源再生。
【附圖說明】
[0026]圖1是本發明的結構示意圖。
[0027]圖中:1、物理搓洗循環裝置；2、細漿處理機構；3、多級清洗機構；31、二級清洗機構；32、二級清洗機構。
【具體實施方式】
[0028]如圖1所示，本發明提供了一種聚乙烯淋膜紙切邊廢料再生系統和及回收利用的方法。聚乙烯淋膜紙切邊廢料再生系統包括物理搓洗循環裝置、細漿處理機構、擠出機和擠漿機。
[0029]采用上述設備，先進行物理搓洗:將所述淋膜紙切邊廢料和水(首次使用可用清水，后面的每套工藝可使用循環用水)置入圓形的搓洗池中，搓洗池中安裝有攪拌輥，且攪拌輥均勻分布有垂直于所述攪拌輥軸線方向的攪拌棒，不斷攪拌，直至成為漿水和初級廢塑。所述攪拌輥的正下方設置有漏漿篩板，環繞所述搓洗池內底部圓周還設置有瀝水篩管，且漏漿篩板與瀝水篩管連通。分離出的紙漿將多集中在攪拌輥的下方，因此，攪拌輥正下方的漏漿篩板為搓洗池的排漿口，可快速的將產生的漿水排出；而瀝水篩管可就近瀝出迀移到池底其余部分的漿水，使多級清洗換水更加徹底。所述搓洗池底部的內環側(即靠近內環的池底)還開設有沉渣槽。在循環搓洗過程中原料中可能含有的磚石、鐵雜等密度大于I的雜質在向心力的作用下，不斷匯集到沉槽中，便于除雜。
[0030]濾出漿水:分離出的漿水經漏漿篩板漏出至儲漿池，經過泵漿通道泵送漿水分離機上，此時漿水中大部分水分及一些細