72]在該示例性實例中，絲網203包括填充部分230、多個層間填充部分232、以及多個外部填充部分234。填充部分230、多個層間填充部分232、以及多個外部填充部分234分別是圖1中纖維層112中的每一個的多個填充部分、多個層間填充部分126、以及多個外部填充部分130的一個實現方式的實例。
[0073]在該示例性實例中，填充部分230基本上平行z軸228延伸。填充部分236是填充部分230之一的實例。填充部分236填充纖維束238與纖維束240之間的間隔，這可以是多個纖維束216中兩個纖維束的實例。
[0074]多個層間填充部分232包括層間填充部分242、244、246、和248。這些層間填充部分填充多個纖維層202之間的層間間隔。多個外部填充部分234包括外部填充部分250和外部填充部分252。這些外部填充部分填充多個纖維層202周圍的外層間隔。下面在圖3中示出切掉纖維層210部分254、外部填充部分250、以及層間填充部分242的加強敷層200的剖面圖。
[0075]樹脂可灌注于加強敷層200內從而形成復合結構。絲網203提供允許樹脂灌注于加強敷層200內的多個路徑。絲網203增強將圖1的樹脂108灌注于加強敷層200內時形成的復合結構的缺口韌性。此外，絲網203也可增強復合結構非期望不一致性的形成、生長、或形成和生長兩者的抗性。
[0076]現參考圖3，示出根據示例性實施方式加強敷層200在移去圖2的加強敷層200的部分254后的剖面圖的不意圖。
[0077]在該示例性實例中，示出沿圖2的線3-3截取的圖2的加強敷層200的截面圖。
[0078]從該示例性實例可更清晰地看出多個纖維束216的方位。此外，如所描述，絲網203是三維絲網。
[0079]現參考圖4，示出根據示例性實施方式圖2的加強敷層200的側視圖的示意圖。在該示例性實例中，沿圖2的線4-4的方向示出圖2的加強敷層的側視圖。
[0080]現參考圖5至圖11，示出根據示例性實施方式相對于纖維束可以定位絲層的不同方式的示意圖。相對于圖5至圖11中的纖維束定位絲層的方式可用在多個纖維束中，該多個纖維束然后可以布置成形成一個或多個纖維層，諸如圖1中的多個纖維層112。
[0081]現參考圖5，示出根據示例性實施方式相對于纖維束定位絲層的示意圖。在該示例性實例中，纖維束500是圖1中多個纖維束116的纖維束的一個實現方式的實例。
[0082]絲層502相對于纖維束500定位。絲層502是圖1中多個絲層121中絲層的一個實現方式的實例。如所描述，絲層502由間斷絲504、粘合材料506、和空隙508組成。
[0083]絲層502纏繞在纖維束500周圍，由此絲層502基本上覆蓋纖維束的外表面510。具體地，絲層502覆蓋在側面512、514、516、以及518處纖維束500的全部外表面510。
[0084]現參考圖6，示出根據示例性實施方式絲層相對于纖維束定位的示意圖。在該示例性實例中，絲層502相對于纖維束500定位使得在側面516處形成纖維束500的外表面510的暴露部分600。更具體地，絲層502以留下在側516暴露的部分外表面510的方式纏繞在外表面510周圍。該部分可以是暴露部分600。
[0085]暴露部分600可以提高使用纖維束500和絲層502形成的加強敷層的滲透率，防止由在纖維束500下方或上方覆蓋多個絲層引起的加強敷層厚度的變化，并且有助于實現比僅使用重疊或擠壓格式更寬的制造窗口。
[0086]現參考圖7，示出根據示例性實施方式絲層相對于纖維束定位的示意圖。在該示例性實例中，絲層502相對于纖維束500定位使得形成擠壓部分700。
[0087]具體地，絲層502纏繞在纖維束500的外表面510周圍使得絲層502的第一端和第二端位于纖維束500的側面518。絲層502的第一端和第二端在纖維束500的側面518擠壓在一起從而形成擠壓部分700。
[0088]現參考圖8，示出根據示例性實施方式相對于纖維束定位兩個絲層的示意圖。在該示例性實例中，絲層502和絲層800分別相對于纖維束500的側面510和側面516定位。以這種方式，絲層502可以是相對于纖維束500的第一側面定位的第一絲層并且絲層800可以是相對于纖維束500的第二側面定位的第二絲層。
[0089]絲層800包括間斷絲802、粘合材料804、以及空隙(opening) 806。如所描述，絲層502的第一端和絲層800的第一端擠壓在一起從而形成第一擠壓部分808。此外，絲層502的第二端和絲層800的第二端擠壓在一起從而形成第二擠壓部分810。具體地，絲層502和絲層800的端部在側面514擠壓在一起以形成第一擠壓部分808并在側面518擠壓在一起以形成第二擠壓部分810。
[0090]現參考圖9，示出根據示例性實施方式相對于纖維束定位絲層的示意圖。在該示例性實例中，絲層502相對于纖維束500定位使得形成重疊部分900。具體地，絲層502相對于纖維束500纏繞在外表面500周圍使得絲層502的第一端和第二端在纖維束500的側516重疊以形成重疊部分900。
[0091]現參考圖10，示出根據示例性實施方式相對于纖維束定位絲層的示意圖。在該示例性實例中，絲層502相對于纖維束500定位。如所描述，絲層502相對于纖維束500定位使得絲層502具有S形。
[0092]具有這樣的S形，絲層502的部分1000和部分1002覆蓋纖維束500。部分1000僅覆蓋纖維束500的一部分側面512。一部分不同絲層可用以覆蓋剩余的側面512。在該示例性實例中，部分1000可被用以形成絲網中的層間填充部分。
[0093]部分1002覆蓋纖維束500的整個側面514。部分1002可被用以形成絲網中的填充部分。
[0094]絲層502的部分1004可被用以覆蓋另一纖維束的一部分。部分1004可被用以形成絲網中的另一層間填充部分。如所描述，部分1002將部分1004連接至部分1000。
[0095]現參考圖11，示出根據示例性實施方式相對于纖維束定位絲層的示意圖。在該示例性實例中，相對于纖維束500定位絲層502。如所描述，絲層502定位成使得絲層502具有帽狀。
[0096]絲層502的部分1100覆蓋纖維束500的側面512、514、和518的整個外表面510。使纖維束500的側面516暴露。絲層502的部分1002可被用以覆蓋另一纖維束的側面。絲層502的部分1004可被用以覆蓋另一其他纖維束的側面。
[0097]現參考圖12，示出根據示例性實施方式絲層潛在配置的示意圖。在該示例性實例中，多個配置1200包括絲層的多個配置的示意圖。如所描述，多個配置1200包括配置1202、配置1204、配置1206、和配置1208。在這些配置中每個配置中所用的粘合材料可能不同。
[0098]利用配置1202，絲層1203包括間斷絲1210、粘合材料1212、以及空隙1214。粘合材料1212采取熱塑性螺紋的形式。利用配置1204，絲層1205包括間斷絲1216、粘合材料1218、和空隙1220。粘合材料1218采取已布置為形成網格的熱塑帶。
[0099]利用配置1206，絲層1207包括間斷絲1222、粘合材料1224、和空隙1226。粘合材料1224采取粘合附接至間斷絲1222的顆粒形式。利用配置1208，絲層1209包括間斷絲1228、粘合材料1230、和空隙1232。在該示例性實例中，粘合材料1230采取間斷絲1228上的熱塑涂層的形式。
[0100]圖2至圖3中加強敷層、圖5至圖11中纖維束500和絲層502、以及圖12中絲層的多個配置1200的示意圖并非旨在對可以實現示例性實施方式的方式的物理或結構有所限制。而是可以使用除了和/或代替所示部件的其他部件。一些部件是可選的。
[0101]在圖2至圖12中所示的不同的部件可以是在圖1中形成的塊中示出的部件如何實現為物理結構的說明性示例。此外，在圖2至圖12中的一些部件可以與圖1中的部件結合，使用圖1中的部件或者兩個圖中的部件的組合。
[0102]現在參考圖13，根據示例性實施方式以流程圖的形式描述了形成復合結構的過程的示意圖。可實施圖13中所示的過程以形成圖1中的復合結構102。
[0103]該過程可通過相對于多個纖維束定位多個絲層以形成具有由基本上填充多個纖維束之間的多個間隔的間斷絲組成的多個填充部分的纖維層開始(操作1300)。接下來，纖維層被用于形成復合結構的加強敷層(操作1302)。
[0104]樹脂與加強敷層集成以形成復合結構，其中絲網改進復合結構的缺口韌性(操作1304)，該過程隨后終止。根據實施方式，使復合結構未固化、部分固化、或完全固化。
[0105]現在參考圖14，根據示例性實施方式以流程圖的形式描述了形成加強敷層的過程的示意圖。可實施圖14中所示的過程以形成圖1中的復合結構102。
[0106]該過程可通過將加強敷層的纖維層的初始絲層定位于選擇層上開始(操作1400)。第一次執行操作1400，所選擇的層是加工裝置的表面，諸如模子。執行操作1400的之后任何一次，所選擇層可以是之前形成的纖維層。
[0107]接下來將纖維束定位在初始絲層(操作1402)。然后將另一種絲層定位在纖維束和所選擇的層上使得下一絲層的一部分覆蓋纖維束的至少一部分和所選層的部分(操作1404) ο在操作1404中，絲層定位成使得絲層具有S狀。
[0108]此后，對纖維層是否需要另一纖維束進行確定(操作1406)。如果需要另外的纖維束，將另一纖維束定位在之前定位的絲層上(操作1408)。然后該過程返回至如上所述的操作 1404。
[0109]相對于操作1406，如果初始纖維層不需要額外的纖維束，那么對是否需要任何更多的纖維層來形成加強