一種水/氣冷卻鋼絲切粒機裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于橡塑擠出造粒技術領域，具體涉及一種水/氣冷卻鋼絲切粒機裝置。
【背景技術】
[0002]目前，橡塑行業的擠出造粒采用的切粒機有三種:拉條切粒機、水環切粒機和水下切粒機。
[0003]中國發明專利“一種水刀切粒機裝置”申請號:201410224965.9，針對以上切粒機存在的不足，提供了一種操作簡單、節能環保、成本低廉、性能優良、無廢料產生的水刀切粒機裝置。但是，此專利需配置15Mpa以上高壓水系統，和紅寶石噴嘴，又不能用于需要空氣冷卻的物料切粒。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種操作簡單、節能環保、成本低廉、性能優良、既可以用水冷卻，又可以用空氣冷卻的鋼絲切粒機裝置。
[0005]本發明提供的鋼絲切粒機裝置，其結構如圖1-圖6所示。具體包括鋼絲切割頭3、滑動軌道4、變頻調速電動機5、機架6、切割鋼絲8、分流器10、凈水器11、水泵12、滑動軌道支架13、連桿16、強磁鐵17、拉力彈簧18、平衡配重塊19、空氣壓縮機20，其與擠出機生產系統配置的擠出機1、擠出機的出料模口 2和水槽7配合；其中，鋼絲切割頭3、滑動軌道4、變頻調速電動機5、分流器10、滑動軌道支架13、連桿16組裝水刀切粒機裝置主體；滑動軌道4由滑槽和滑桿組成；電動機5的輸出軸上設有偏心輪15，偏心輪15的偏心軸與連桿16的下端連接，連桿16的上端與滑動軌道4中的滑桿鉸接；在偏心輪15和連桿16的作用下，使鋼絲切割頭3形成高速往復運動；
滑動軌道4的滑槽與滑動軌道支架13連接后，固定在機架6上，滑動軌道4的滑桿與分流器10連接；進口接頭9和鋼絲切割頭3通過螺紋連接在分流器10上；分流器10用于把來自軟管14的用于冷卻的氣或水，分流到各個鋼絲切割頭3 ;
切割鋼絲8由鋼絲切割頭3的噴嘴內引出，切割鋼絲8下端設置有拉力彈簧18和平衡配重塊19 ;平衡配重塊19通過強磁鐵17固定在水槽7上；
自來水連接凈水器11，再連接水泵12，水泵12出口通過軟管14與分流器10上的進口接頭9連接，或空壓機20通過軟管14分流器10上的進口接頭9連接。本發明裝置可以采用水冷卻，也可以采用空氣冷卻，根據物料的特性，選擇開停水泵12或空氣壓縮機20即可。
[0006]本發明中，鋼絲切割頭3可以根據實際需要，配置4-10個。
[0007]本發明中，鋼絲切割頭3的噴嘴內徑5 - 6mm，連接在噴嘴內的不銹鋼絲8直徑0.5 — 1.0 mm0
[0008]本發明中，變頻調速電動機的轉速O — 1500轉/分鐘，可手動任意調節。
[0009]本發明中，水或氣從鋼絲切割頭3順著切割鋼絲8流出，切割鋼絲8與擠出機I出料模口 2的間隙0-2_，可根據產品形狀的要求任意調節。
[0010]本發明中，控制水或氣的流量(例如按1-10把切割頭計算)10-15L/min，壓力0.3 — 0.8Mpa。
[0011]本發明中，擠出機I出料模口 2的數量和排列，依據產量的高低并結合水/氣冷卻鋼絲切割頭3的數量確定，并與水/氣的壓力和流量相匹配。
[0012]本發明所涉及的鋼絲切割頭3、滑動軌道4、變頻調速電動機5、進口接頭9、分流器10、凈水器11、水泵12、軟管14、空氣壓縮機20均可由市場選購。機架6用16#槽鋼或U型不銹鋼制作。滑動軌道支架13用5mm不銹鋼板加工制作。偏心輪15和連桿16精加工制作或市購。
[0013]本發明的水/氣冷卻鋼絲切粒機裝置，針對現有技術的不足，通過水刀切割頭的高速往復運動，將擠出機出料模口的物料，切斷成不同形狀的顆粒。本發明裝置，技術先進、操作簡單、節能環保、成本低廉、性能優良、無廢料產生，可切割在水/氣冷卻后成固態狀的任何物料。
[0014]本發明的水/氣冷卻鋼絲切粒機裝置，可以和任何擠出機配套，可以很方便的替換拉條切粒機、水環切粒機和水下切粒機，提高原有設備的性能。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明實施例的單排孔側視結構示意圖。
[0016]圖2是本發明實施例的單排孔10把切割頭正視結構示意圖。
[0017]圖3是本發明實施例的單排孔側視結構示意圖。
[0018]圖4是本發明實施例的四排孔四把切割頭正視結構示意圖。
[0019]圖5是本發明實施例的四把切割頭局部放大結構示意圖。
[0020]圖6是本發明實施例的結構俯視圖。
[0021]圖中標號:I為擠出機，2為擠出機出料模口，3為鋼絲切割頭，4為滑動軌道，5為變頻調速電動機，6為機架，7為水槽，8為切割鋼絲，9為進口接頭，10為分流器，11為凈水器，12為水泵，13為滑動軌道支架，14軟管、15為偏心輪、16為連桿、17為強磁鐵、18為拉力彈簧、19為平衡配重塊、20為空氣壓縮機。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明做進一步的說明。
[0023]如圖1、圖2、圖3、和圖6所示，本發明實施例中水/氣冷卻鋼絲切粒裝置，包括鋼絲切割頭3、滑動軌道4、變頻調速電動機5、機架6、水槽7、切割鋼絲8、進口接頭9、分流器10、凈水器11、水泵12、滑動軌道支架13、軟管14、偏心輪15、連桿16、強磁鐵17、拉力彈簧18、平衡配重塊19、空氣壓縮機20，以及與其匹配的擠出機生產系統配置有擠出機1、擠出機出料模口 2和水槽7。
[0024]圖4、圖5所示，可根據產量和擠出機特性要求，對模口的排列、數量進行任意組入口 ο
[0025]如圖2、圖6所示，鋼絲切割頭3、滑動軌道4、變頻調速電動機5、高壓水進口接頭9、高壓水分流器10、滑動軌道支架13、軟管14、偏心輪15、連桿16組裝成水刀切粒機裝置主體，安裝在機架6上，也可安裝在擠出機預留的螺桿或支架上。
[0026]滑動軌道4由滑槽和滑桿組成，滑槽與滑動軌道支架13連接后，固定在機架6上，滑桿與分流器10連接。
[0027]如圖2、圖4所示，強磁鐵17將平衡配重塊19固定在水槽7上。
[0028]自來水連接凈水器11，再連接水泵12，水泵12出口通過軟管14與分流器10上的進口接頭9連接，或空壓機20通過軟管14與分流器10上的進口接頭9連接。
[0029]水/氣的流量(按10把切割頭計