一種玻璃鋼內加強筋纏繞整體容器及其生產工藝和設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種容器，特別是一種玻璃鋼內加強筋纏繞整體容器，本發明還涉及該玻璃鋼內加強筋纏繞整體容器的生產工藝和生產設備。
【背景技術】
[0002]目前使用較廣的由玻璃鋼制造的玻璃鋼容器主要包括化糞池、雨水收集池、隔油池、污水處理池和消防水池。使用較多的是玻璃鋼化糞池。
[0003]當前我國城市水環境污染日益嚴重，集中處理城市污水是一個系統的工程。玻璃鋼化糞池是一種利用沉淀和厭氧發酵的原理，去除生活污水中懸浮性有機物的處理設施，生活污水中有大量糞便、紙肩和病原蟲，懸浮物固體濃度為100?350 mg /L，有機物濃度BOD5在100?400 mg /L之間，其中懸浮性的有機物濃度BOD5為50?200 mg /L之間。污水進入化糞池經過12-24小時的沉淀，再除去50% -60%的懸浮物，沉淀下來的污泥經過時間的厭氧消化，使污泥中的有機物分解成穩定的無機物，易腐敗的生活泥轉化為穩定的熟污泥，改變了污泥的結構，降低了污泥的含水率，可以比磚砌化糞池清掏周期成倍延長，清掏外運填埋或用作肥料。
[0004]目前使用的玻璃鋼化糞池，有一種為圓球起伏內加肋型玻璃鋼化糞池，還有一種直筒體內加鐵肋玻璃鋼化糞池，其制造方法是:先用玻璃纖維布和膠制成一個玻璃鋼圓筒體，再將預制好的環筋裝入到玻璃鋼圓筒體內，再在玻璃鋼圓筒體的兩端裝上預制好的普通型封頭。預制好的環筋一般是采用鐵方管。采用上述結構和制造方法的玻璃鋼整體容器，存在的問題是:產品剛度不高，鐵肋年久會很生銹，使用壽命不長，其制造工藝的生產效率低，勞動強度大。
【發明內容】
[0005]本發明所要解決的第一個技術問題是提供一種產品剛度高、使用壽命長的玻璃鋼內加強筋纏繞整體容器。
[0006]本發明所要解決的第二個技術問題是提供一種生產效率高、勞動強度小的生產該玻璃鋼內加強筋纏繞整體容器的工藝。
[0007]本發明所要解決的第三個技術問題是提供一種生產效率高、勞動強度小的生產該玻璃鋼內加強筋纏繞整體容器的設備。
[0008]為了解決上述第一個技術問題，本發明提供的玻璃鋼內加強筋纏繞整體容器，包括玻璃鋼圓筒體和裝在所述的玻璃鋼圓筒體的兩端的預制加筋型封頭，所述的玻璃鋼圓筒體是采用如下的工藝生產的:至少3塊弧形模板拼裝能組成一個圓筒形模板，在所述的圓筒形模板的軸線上設有一根旋轉主軸，在每塊所述的弧形模板與所述的旋轉主軸之間連接有伸縮缸，在由至少3塊所述的弧形模板拼裝成的所述的圓筒形模板的外圓周上相隔一定間距設有多條環筋槽，啟動旋轉主軸帶動圓筒形模板旋轉，先在所述的圓筒形模板上用纏繞一層涂有膠水的玻璃纖維紗，再用涂有膠水的玻璃纖維紗填滿環筋槽，然后用涂有膠水的玻璃纖維紗在圓筒形模板上纏繞至玻璃鋼圓筒體所設計的厚度，停止旋轉主軸的旋轉，待涂有膠水的玻璃纖維紗形成為玻璃鋼圓筒體后，收縮伸縮缸將每個的弧形模板收回，即圓筒形模板與形成后的玻璃鋼圓筒體脫離，取下玻璃鋼圓筒體，再將兩個預制加筋型封頭分別與玻璃鋼圓筒體兩端對接即可。
[0009]在預制封頭和玻璃鋼圓筒體的外表面設有一層樹脂薄膜。
[0010]所述的玻璃纖維紗采用螺旋式纏繞在所述的圓筒形模板上形成螺旋式玻璃纖維紗。
[0011]為了解決上述第二個技術問題，本發明提供的生產玻璃鋼內加強筋纏繞整體容器的工藝，至少3塊弧形模板拼裝能組成一個圓筒形模板，在所述的圓筒形模板的軸線上設有一根旋轉主軸，在每塊所述的弧形模板與所述的旋轉主軸之間連接有伸縮缸，在由至少3塊所述的弧形模板拼裝成的所述的圓筒形模板的外圓周上相隔一定間距設有多條環筋槽，啟動旋轉主軸帶動圓筒形模板旋轉，先在所述的圓筒形模板上用纏繞一層涂有膠水的玻璃纖維紗，再用涂有膠水的玻璃纖維紗填滿環筋槽，然后用涂有膠水的玻璃纖維紗在圓筒形模板上纏繞至玻璃鋼圓筒體所設計的厚度，停止旋轉主軸的旋轉，待涂有膠水的玻璃纖維紗形成為玻璃鋼圓筒體后，收縮伸縮缸將每個的弧形模板收回，即圓筒形模板與形成后的玻璃鋼圓筒體脫離，取下玻璃鋼圓筒體，再將兩個預制加筋型封頭分別與玻璃鋼圓筒體兩端對接即可。
[0012]所述的玻璃纖維紗采用螺旋式纏繞在所述的圓筒形模板上形成螺旋式玻璃纖維紗。
[0013]在預制封頭和玻璃鋼圓筒體的外表面纏繞一層樹脂薄膜。
[0014]為了解決上述第三個技術問題，本發明提供的生產玻璃鋼內加強筋纏繞整體容器的設備，至少3塊弧形模板拼裝能組成一個圓筒形模板，在所述的圓筒形模板的軸線上設有一根旋轉主軸，所述的旋轉主軸的一端安裝在第一支架上并與驅動系統傳動連接，所述的旋轉主軸的另一端設置在第二支架上且所述的旋轉主軸的前端連接有起吊桿，所述的第一支架和所述的第二支架安裝在第一導軌上，所述的第一導軌上設有運輸成品玻璃鋼圓筒體的小車，在每塊所述的弧形模板與所述的旋轉主軸之間連接有伸縮缸，在由至少3塊所述的弧形模板拼裝成的所述的圓筒形模板的外圓周上相隔一定間距設有多條環筋槽，還包括一個玻璃纖維紗發放涂膠裝置，所述的玻璃纖維紗涂膠發放裝置設置在一條與所述的第一導軌平行的第二導軌上。
[0015]所述的玻璃纖維紗涂膠發放裝置包括一個在所述的第二導軌上行走的行走裝置、設在所述的行走裝置上的玻璃纖維紗支撐架和一個膠水盒。
[0016]采用上述技術方案的玻璃鋼內加強筋纏繞整體容器及其生產工藝和生產設備，玻璃鋼圓筒體一次成型，外觀光亮，密實度極高，永不滲漏。由環筋槽形成的內部加強筋與玻璃鋼圓筒體成為一體，且是由涂有膠水的玻璃纖維紗形成的分層加筋，加強筋的間距為38cm寬，更有效地提高了產品的整體剛度，是同類產品剛度的3倍，因此安裝后無論是否有車行駛都可保證安全。且內容不含金屬物，永不生銹，時間再長也不會塌方。玻璃鋼整體容器是由兩種或兩種以上的材料復合在一起形成的1+1大于2的效果材料。其中玻璃纖維增強不飽和樹脂(俗稱玻璃鋼)是一種性能好、制造方便的復合材料，用途甚廣，這種復合材料制造化糞池具有以下優勢:1、防滲性能好，2、處理效果好，3、清掏周期長，4、抗壓強度高，5、占地面積小，6、使用壽命長，7、施工速度快，8、綜合造價低。
[0017]綜上所述，本發明是一種產品剛度高、使用壽命長的玻璃鋼內加強筋纏繞整體容器。其生產工藝和設備生產效率高、勞動強度小。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發明提供的設備的立體示意圖。
[0019]圖2是本發明提供的設備的端面示意圖。
[0020]圖3是本發明提供的設備的合模后效果圖。
[0021]圖4是本發明提供的設備的合模后效果圖。
[0022]圖5是本發明提供的設備的生產效果圖。
【具體實施方式】
[0023]下