數字加工機的列制模組及組裝列制模組的數字加工機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及數字加工機的列制模組及組裝列制模組的數字加工機；特別是指一種數字工具機的裝卸組合裝置，執行三維打印、修整立體工件的形體輪廓的手段。
【背景技術】
[0002]應用刀具配合參數控制和操作刀具在三維空間運動，對工件執行車、銑、削、磨等加工作業的數字控制工具機或加工機具(例如，CNC)，已屬公知技藝。例如，臺灣第87221929號《CNC銑床工具機之改良》專利案，提供了一個典型的實施例。
[0003]就像那些熟習此技藝的人所知悉，這類數字控制工具機或加工機具在該行業是已屬一技術成熟的領域。這是因為在已揭露的前案中，包括了數字控制工具機或加工機具各部分結構的改良或設計；例如，臺灣第82201161號《CNC工具機軸向徑向加工頭改良結構》、第91214140號《CNC工具機回轉式固定角度分割工作臺》專利案等，提供了具體的實施例。
[0004]代表性的來說，這些參考數據顯示了在有關數字加工機具或其相關技藝在使用和結構設計方面的情形。如果重行設計考慮該數字加工機具，以及上述的應用情形，使其不同于常規，將可改變它的使用形態，增加它的應用范圍，而有別于舊法。例如，在相較于公知技藝而言，使所述的數字加工機對工件執行車、銑、削、磨等加工作業的作用下，同時具備執行三維列制工件的作用；并且，配合刀具或雷射操作，對該列制完成的立體工件執行修整作業，使其更趨近于實體物的形體輪廓，提高打印工件的精確性和外觀視覺感的作用，進一步改善舊法應用人工方式修整打印工件粗糙表面的麻煩、費時和提高制作成本等情形。而這些課題在上述的專利案中均未被具體教示或揭露。
【發明內容】
[0005]本發明所要解決的技術問題在于提供一種數字加工機的列制模組及組裝列制模組的數字加工機。
[0006]為解決上述問題，本發明提供一種可使用于數字加工機的列制模組及組裝列制模組的數字加工機，包括一可在三個直交軸線的方向上運動的機體和設置在機體上的可轉動樞接部；樞接部具有一頭部和一安裝孔；以及，一連接電源的噴頭模塊，可裝卸的安裝在該安裝孔或頭部。實質上，噴頭模塊具有一噴頭和組合頭或組合部，對應組合在該安裝孔或頭部；噴頭模塊也設有一材料入口，使噴頭模塊加熱該材料成熔融狀態的從噴頭射出到一載臺，列制一類似實體物的立體工件，而建立一三維打印的數字控制工具裝置。并且，對打印完成的立體工件執行修整加工作業，使該立體工件形成精確形體輪廓；改善傳統應用人工方式修整印引對象粗糙表面的麻煩、費時和提高制作成本等情形。
[0007]根據本發明的可使用于數字加工機的列制模組及組裝列制模組的數字加工機，該噴頭模塊的組合頭具有一錐狀頭端；對應噴頭模塊的錐狀頭端，樞接部的安裝孔配置有一彈性夾具，在組合頭進入安裝孔后，容許彈性夾具抓住該錐狀頭端，使噴頭模塊和樞接部形成一整體形態。因此，噴頭模塊可隨機體或樞接部運動，執行三維列制立體工件的作業。
[0008]根據本發明的可使用于數字加工機的列制模組及組裝列制模組的數字加工機，該噴頭模塊的組合部是一板狀體結構，包含第一區和第二區。該第一區裝配該噴頭；以及，對應機體樞接部的頭部，該第二區設置有組裝孔，使組合部組裝在該樞接部的頭部上。因此，噴頭模塊可隨機體或樞接部運動，執行三維列制立體工件的作業。
[0009]在所述的實施例中，該樞接部的安裝孔可組裝一刀具或雷射模塊；所述刀具或雷射(除料)模塊可隨樞接部運動，執行車、銑、削、磨和對打印完成的立體工件執行修整加工等作業。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發明的結構組合示意圖；描繪了機體、樞接部、噴頭模塊和載臺等部分的結構配合情形；圖中假想線部份顯示了樞接部的運動情形。
[0011]圖2是本發明的噴頭模塊的結構示意圖；顯示了噴頭模塊包括有組合頭結構的情形。
[0012]圖3是本發明噴頭模塊和樞接部組合的結構剖視示意圖；描繪了噴頭模塊的組合頭和樞接部安裝孔的組合情形。
[0013]圖4是本發明噴頭模塊的一修正實施例的結構示意圖；顯示了噴頭模塊包括有一組合部及組合部配置噴頭結構的情形。
[0014]圖5是本發明的一結構剖視示意圖；描繪了噴頭模塊的組合部和機體樞接部組合的情形。
[0015]附圖標記說明
[0016]10 機體
[0017]2O 機臺
[0018]21 軌道
[0019]22 載臺
[0020]30樞接部
[0021]31 頭部
[0022]32安裝孔
[0023]33彈性夾具
[0024]40噴頭模塊
[0025]41 基部
[0026]42材料入口
[0027]43 噴頭
[0028]44 肩部
[0029]45組合頭
[0030]46 頸部
[0031]47錐狀頭端
[0032]50 電源
[0033]60立體工件
[0034]70刀具或雷射模塊
[0035]71組合頭
[0036]72 頸部
[0037]73錐狀頭端
[0038]80組合部
[0039]81 第一區
[0040]82 第二區
[0041]83組裝孔
[0042]84鎖接孔
[0043]85固定器
【具體實施方式】
[0044]請參閱圖1、2及3，本發明可使用于數字加工機的工件列制模組及組裝有工件列制模組的數字加工機選擇一數字工具機或其類似加工機具(例如，CNC)為說明實施例；包括一機體，概以參考編號10表示。圖1依據機體10的方向也定義出三個直交的軸線；分別是X參考軸、y參考軸和Z參考軸。機體10設置在一機臺20上；機臺20配置有承載工件的載臺22和軌道21 ;所述軌道21使機體10至少可在該X參考軸、y參考軸的方向上運動。
[0045]在所采的實施例中，機體10包括有一樞接部30，樞接部30可在z參考軸的方向上運動；以及，樞接部30可在三維空間轉動，此部份屬公知技藝，故未予詳述。
[0046]圖2、3顯示了樞接部30包括一用以組裝工具頭的頭部31和一位在內部的安裝孔32 ;安裝孔32配置有一彈性夾具33。彈性夾具33是配合安裝孔32可裝卸的組合一噴頭模塊40。
[0047]圖中描繪了該噴頭模塊40包括一連接電源50的基部41，電源50供電給設置在噴頭模塊40內的加熱組件(圖未顯示)使用，使噴頭模塊40具有加熱或溫控作用；基部41設有一材料入口 42，讓線性塑料或顆粒狀塑料或其類似材料進入基部41內部加熱。假設以y參考軸為基準，該基部41 一端(或基部41下方)設有一噴頭43，輸出形成熔融狀態的塑料。基部41另一端(或基部41上方)設有一肩部44和連接肩部44的組合頭45 ;組合頭45是一錐狀體的結構，具有一頸部46和連接頸部46的錐狀頭端47。
[0048]在所采的實施例中，該組合頭45的寬度(或直徑)大于錐狀頭端47的寬度(或直徑)；錐狀頭端47的寬度(或直徑)大于頸部46的寬度(或直徑)。
[0049]請參考圖3，當人員操作噴頭模塊40的組合頭45進入機體樞接部30的安裝孔32，直到肩部44被樞接部30的頭部31阻止的位置，彈性夾具33會抓住或扣合該組合頭45的頸部46和錐狀頭端47，使噴頭模塊40和樞接部30組合成一整體形態；并且，容許噴頭模塊40隨機體10和樞接部30在三維空間運動。以及，配合噴頭模塊40的噴頭43將熔融狀態的塑料射出到載臺22，使熔融狀態的塑料一層一層的平面形狀連續積迭在一起的模式，在載臺22上列制出一類似實體物的立體工件60，而建立一三維打印的數字控制工具裝置。
[0050]在可行的實施例中，人員拆卸拉出噴頭模塊40，解除噴頭模塊40和樞接部30的組合狀態后，可操作一進行除料的刀具或雷射模塊70 (編號顯示在圖5)組裝在樞接部30的安裝孔32。因此，該刀具或雷射模塊70 (輸出雷射光線實施除料作業)可隨機體10和樞接部30在三維空間運動，對打印完成的立體工件60執行修整加工作業，使該立體工件60形成精確形體輪廓。
[0051]請參閱圖4、5，顯示了一個修正的實施例。該噴頭模塊40包括有一組合部80 ;組合部80是一板狀體結構，包含第一區81和第二區82。該第一區81裝配該具有材料入口42的基部41和噴頭43 ;基部41連接該電源50，使噴頭模塊40具有溫控作用。對應機體樞接部30的