擠出機用過濾器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種過濾器，其設置于例如對成形用橡膠材料或者成形用合成樹脂材料等高分子材料進行連續擠出的擠出機，除去材料中的異物。
【背景技術】
[0002]成形用橡膠材料(以下，稱為“橡膠材料”)的混合物，在過濾工序中，通過擠出機，以通過被稱為過濾器的過濾裝置的方式被擠出，通過該過濾器除去異物。
[0003]圖6示出現有的過濾器100，也就是說，這種過濾器100具有由網狀材料構成的過濾器主體101被夾持在多孔板102和前板103之間的構成，以橡膠材料從圖6 (b)中的左側向右側通過的方式配置。為了利用過濾器100過濾橡膠材料而需要非常大的壓力，但是，為網狀材料的過濾器主體101卻沒有經得住該壓力的強度，因此，過濾器100形成為通過多孔板102從背后(橡膠材料的流動的下游側)支承過濾器主體101的構造。此外，作為現有的過濾器，存在下述的現有技術文獻中公開的裝置。
[0004]現有技術文獻
[0005]專利文獻
[0006]專利文獻1:日本特開2005-169889號公報
[0007]專利文獻2:日本特開2004-009714號公報
[0008]專利文獻3:日本特開平7-148823號公報
【發明內容】
[0009](發明要解決的問題)
[0010]在多孔板102(以及前板103)上，開設有用于使橡膠材料通過的多個貫通孔102a(103a)，所述貫通孔102a(103a)的孔徑越小，過濾器主體101的耐壓性越大，貫通孔102a(103a)的開口面積的總和越大，壓力損失越低。但是，存在如下問題:如果貫通孔102a(103a)的孔徑越小的話，則當在此發生橡膠堵塞的情況時，除去堵塞的橡膠材料變得越困難(清掃性惡化)，如果貫通孔102a(103a)的開口面積的總和越大的話，則多孔板102的強度越低。
[0011]另外，通常，由于多孔板102為圓盤狀，在其圓形的外周緣，被未圖示的殼體所支承，因此，為了確保相對于橡膠材料的壓力的強度，需要較大設定厚度t，在這種情況下，貫通孔102a的長度變長，因此，有招致進一步的清掃性惡化、壓力損失增大、重量增大的可能性。
[0012]進一步，如果壓力損失較大的話，則存在以下可能性，S卩，貫通孔102a(103a)中的摩擦負荷增大、由于擠出機的螺桿(只夕y I)的剪斷作用而橡膠材料的溫度過高，其結果是，橡膠材料的品質也變得不穩定。
[0013]本發明是鑒于以上的問題點而完成的，其技術課題在于提供一種實現了保護過濾器主體、確保多孔板的強度、降低過濾工序中的壓力損失、防止清掃性惡化和重量增大的過濾器。
[0014](解決技術問題的技術方案)
[0015]作為有效地解決上述的技術問題的技術方案，本發明技術方案所涉及的擠出機用過濾器，其為安裝于使用擠出機的高分子材料的流路的過濾器，其具有:過濾器主體；多孔板，從下游側支承所述過濾器主體，具有成為所述高分子材料的通路的多個貫通孔；支承體，從下游側支承所述多孔板；所述支承體由能夠抵接于所述多孔板的外徑部的框部和從該框部朝向內周側延伸的多個梁部構成。
[0016]本發明技術方案所涉及的擠出機用過濾器，在上述的本發明技術方案所記載的構成中，多孔板為圓盤狀，并且支承體的框部為與所述多孔板的外徑部相對應的圓環狀，所述支承體的梁部從所述框部的圓周方向六等分位置，以所述框部的內徑的大致三分之一的長度向半徑方向延伸。
[0017]本發明技術方案所涉及的擠出機用過濾器，在上述的本發明技術方案所記載的構成中，具有前板，所述前板配置于過濾器主體的上游側，在與多孔板之間夾持所述過濾器主體，該前板由與所述多孔板相對應的框部以及多個梁部構成。
[0018](發明的效果)
[0019]根據本發明所涉及的擠出機用過濾器，由于通過多孔板和從下游側支承所述多孔板的支承體承受高分子材料的過濾時的負荷，因此，作用于多孔板的應力減小。因此，能夠實現多孔板的薄壁化，其結果是，能夠降低過濾工序中的壓力損失，因此，成形用高分子材料的生產率提高，并且通過降低成形用高分子材料的熱過程而品質穩定化，而且，能夠防止多孔板的清掃性惡化和重量增大。
【附圖說明】
[0020]圖1是示出本發明所涉及的擠出機用過濾器的優選的第一實施方式并且切斷了一部分的立體圖。
[0021]圖2是示出本發明所涉及的擠出機用過濾器的優選的第一實施方式并且切斷了一部分的分解立體圖。
[0022]圖3是從下游側觀察本發明所涉及的擠出機用過濾器的優選的第一實施方式中的多孔板和支承體的關系的說明圖。
[0023]圖4是示出本發明所涉及的擠出機用過濾器的優選的第一實施方式中的支承體的圖，(a)為從上游側觀察的圖，(b)為沿著(a)中的b-b線進行切斷的截面圖。
[0024]圖5是示出本發明所涉及的擠出機用過濾器的優選的其他實施方式并且切斷了一部分的分解立體圖。
[0025]圖6是示出現有技術所涉及的擠出用過濾器的一例的圖，(a)為從上游側觀察的圖，(b)為沿著(a)中的b-b線進行切斷的截面圖。
[0026]符號說明
[0027]I過濾器主體
[0028]2多孔板
[0029]23貫通孔
[0030]3支承體
[0031]31 框部
[0032]32 梁部
[0033]4 前板
[0034]42貫通孔
[0035]45 框部
[0036]46 梁部。
【具體實施方式】
[0037]以下，參照附圖對本發明所涉及的擠出機用過濾器的優選的實施方式進行說明。首先，圖1至圖4示出第一實施方式。
[0038]第一實施方式的過濾器，在作為高分子材料的橡膠材料的擠出機中使用，如圖1以及圖2所示，其具有過濾器主體1、從橡膠材料的流動中的下游側支承所述過濾器主體I的多孔板(7''U—力一7°U—卜)2、進一步從下游側支承所述多孔板2的支承體3、在與所述多孔板2之間夾持所述過濾器主體I的前板4。
[0039]過濾器主體I對成形用橡膠材料進行過濾，例如重疊數張網眼的大小和形狀等不同的金屬絲網而構成，呈圓盤狀。
[0040]多孔板2由例如鉻鉬鋼(SCM)等鋼材構成，與過濾器主體I以及前板4相比呈適當大直徑的圓盤狀，在正面(朝向橡膠材料的流動方向的上游側的面)的外徑部，形成有向圓周方向延伸的環狀突緣部21以及沿著其內周的環狀槽22，在環狀槽22的內周側，開設有多個成為成形用橡膠材料的通路的圓形的貫通孔23。
[0041]支承體3由例如鉻鉬鋼(SCM)等鋼材構成，具有能夠抵接于多孔板2的背面(朝向橡膠材料的流動方向的下游側的面)的外徑部的圓環狀(圓筒狀)的框部31、從該框部31朝向內周側在半徑方向上延伸并且能夠抵接于多孔板2的背面的多個梁部32。
[0042]前板4由例如不銹鋼(SUS)等鋼材構成，軸向的厚度比多孔板2薄，在背面的外徑部形成有能夠與多孔板2的環狀槽22嵌合的環狀突緣部41，在其內周側的區域中，開設有成為成形用橡膠材料的通路的圓形的多個貫通孔42。該貫通孔42以與多孔板2的貫通孔23相同的孔徑并且相同的圖案設置，也就是說，在多孔板2和前板4彼此定位并且嵌合的狀態下，多孔板2的貫通孔23和前板4的貫通孔42彼此重合(開口位置一致)，過濾器主體I配置于前板4的環狀突緣部41 (多孔板2的環狀槽22)的內周側，在被夾持的狀態下組裝于多孔板2和前板4之間。
[0043]在此，如圖3所示，在向直徑支承體3的框部31的內徑同等的圓A中，最密填充比其小并且直徑Db彼此相等的圓B的情況下，如果直徑DbS Da的三分之一，則能夠描繪七個圓B。并且，假如能夠相對于橡膠材料的流動方向支承各個圓B的緣的話，則作用于各圓B內的應力為DB4/DA4，在不進行這樣的支承的情況下，與作用于圓A內的應力相比較為八十一分之一，并且，能夠使應力在七個圓B上均等地分布。這意味著，能夠盡可能地抑制多孔板2的貫通孔23所產生的開口面積(貫通孔2