偏光塑料透鏡的制造方法
【專利說明】
[0001] 相關申請的相互參照
[0002] 本申請要求2012年11月14日申請的日本特愿2012-250033號的優先權,在此引 用并公開其所有內容。
技術領域
[0003] 本發明涉及偏光塑料透鏡的制造方法。
【背景技術】
[0004] 偏光透鏡由于具有遮光功能,為了保護眼睛而通常用作沒有處方度數的太陽鏡 (包括時尚鏡)的透鏡,除此之外,也能作為具有處方度數的眼鏡透鏡而被使用。
[0005] 在(日本)特開2009-3303號公報、(日本)特開2012-198389號公報(在此引 用并公開其所有內容)中記載的偏光透鏡在透鏡內部埋設有偏光膜,通過在偏光膜的周圍 注入固化性組合物,進行加熱、固化來制造(稱為鑄模法、鑄塑聚合法)。
【發明內容】
[0006] 然而,在(日本)特開2009-3303號公報中,為了使偏光膜不易卷曲,在偏光膜的 表背相對位置堆起具有可塑性的樹脂,在使其固化后,使固化的樹脂與模抵接。
[0007] 另一方面,在(日本)特開2012-198389號公報中,利用以柱狀涂敷在成型模的模 成型面的水平凸緣部的多個部位的粘合劑來貼合偏光膜與模,之后利用光照射使粘合劑固 化,從而貼合成型模與偏光膜。
[0008] 上述方法均能夠利用鑄模法制造在透鏡內部埋設有偏光膜的偏光透鏡。但是,在 (日本)特開2009-3303號公報中,由于同時進行樹脂的排出和固化,因此偏光膜發生部分 變形,針嘴容易堵塞。并且,如(日本)特開2012-198389號公報所記載的那樣,在從上方 塊狀地將粘合劑排出到模上,貼合于偏光膜的方法中,柱狀地涂敷于模成型面的粘合劑由 于重力或自重,存在在固化前傾斜、倒下的情況。如果粘合劑傾斜,則偏光膜不能保持水平 而從透鏡露出,在透鏡中變得傾斜等,從而使偏光膜與透鏡凸面側的距離產生大的偏差,偏 光塑料透鏡的外觀品質降低。因此,希望找到一種能夠利用鑄模法制造在透鏡內部配置有 偏光膜的偏光透鏡的新方法。
[0009] 本發明的一個形態提供一種利用鑄模法制造在透鏡內部埋設有偏光膜的偏光透 鏡的方法。
[0010] 本發明的發明人為了找出上述制造方法而進行了專心研宄,最終發現了以下的新 制造方法,完成了本發明。
[0011] 本發明的一個形態涉及偏光塑料透鏡的制造方法,
[0012] 該偏光塑料透鏡的制造方法包括以下工序:
[0013] 上模配置工序,以非成型面朝向上方、成型面朝向下方的狀態配置上模;
[0014] 粘合劑柱形成工序,通過從設置在上模的成型面下方的排出噴嘴排出具有觸變性 的固化性粘合劑,在上模的成型面周緣部形成粘合劑柱;
[0015] 貼合工序,經由所形成的粘合劑柱貼合上模與偏光膜;
[0016] 粘合劑柱固化工序,在貼合工序后對粘合劑柱實施固化處理;
[0017] 成型模裝配工序,利用貼合有偏光膜的上模、隔著該偏光膜與上模相對配置的下 膜、及保持上模與下膜之間的間隔的密封部件,裝配具有在內部配置有偏光膜的型腔的成 型模;
[0018] 聚合固化工序,向所述型腔注入固化性組合物,使所注入的固化性組合物聚合固 化,由此得到在內部夾有偏光膜的偏光塑料透鏡。
[0019] 根據上述偏光塑料透鏡的制造方法,形成在上模的成型面周緣部的粘合劑柱朝向 下方,即朝向重力作用的方向,因此不會像朝向上方突設的粘合劑柱那樣由于重力而倒下。 只是,粘合劑柱起到規定模成型面與偏光膜之間的間隔的作用,如果朝向下方形成的粘合 劑柱由于重力而變形,就會難以控制模成型面與偏光膜之間的間隔。在本發明中,通過使用 具有觸變性的粘合劑來解決這一點。觸變(thixotropy)性是指粘度由于攪拌而降低,然后 通過放置而使粘度增大的性質(JIS K6800),意味著在不施加壓力的狀態下維持形狀,如果 施加某種程度以上的壓力,流動性就會變高的物理性質。在上模成型面周緣部形成的具有 觸變性的粘合劑柱在與偏光膜貼合前沒有被施加壓力,因此不會由于重力而引起變形,能 夠維持形狀。之后,粘合劑柱與偏光膜貼合時被施加壓力而發生變形,變成與偏光膜穩定地 保持接觸,在通過固化處理被固定化,因此能夠防止之后意想不到的變形導致上模與偏光 膜之間的間隔發生變化。這樣,根據上述制造方法,能夠利用粘合劑柱的高度控制上模與偏 光膜之間的間隔,即從所制造的偏光塑料透鏡中的凸面到偏光膜為止的間隔。
[0020] 在本發明及本說明書中,就術語的定義來說,偏光透鏡及偏光塑料透鏡表示在內 部配置有(夾持有)偏光膜,更詳細地說,偏光膜夾在兩片透鏡基材之間的彎月形狀的透 鏡,而不對光學設計、透鏡度數的有無進行區別。
[0021] 眼鏡透鏡是指具有彎月形狀的成品透鏡(兩面為最終處方面)或半成品透鏡(僅 有一面為最終處方面),透鏡形狀為未切割或切割狀態的透鏡。
[0022] 上模是指具有形成彎月形狀的透鏡的凸面的凹狀成型面的模,下膜是指具有形成 透鏡的凹面的凸狀成型面的模。
[0023] 通常,眼鏡透鏡的外徑為50mm~80mm左右,最常見的使用范圍是65mm~80mm左 右,因此,在眼鏡透鏡的情況下,與眼鏡透鏡的外徑對應地適當設定成型模的外徑。
[0024] 在一個形態中,具有所述觸變性的固化性粘合劑的觸變系數在2以上。
[0025] 觸變系數是表示觸變性程度的指標,觸變系數越大,意味著形狀保持性越高。觸變 系數優選為2以上,更優選為超過2,進一步優選為2. 5以上,更進一步優選為3以上,通過 使用具有這樣的觸變系數的粘合劑,能夠形成具有更高的形狀保持性的粘合劑柱,能夠更 好地控制上模與偏光膜之間的間隔。在這里,觸變系數是通過在粘度計中在轉速Arpm下測 定的粘度Vl與在Arpm的1/10的轉速下測定的粘度V2的比"V2/V1"而計算出的。轉速A 沒有特別的限定,通常在1~IOOrpm的范圍。在本發明中,粘度是使用錐板型粘度計,在錐 角為3°,測定溫度為25°C的條件下測定的值。
[0026] 在一個形態中,具有上述觸變性的固化性粘合劑的粘度在30, OOOmPa · s。通過使 用30, OOOmPa · s以上的粘度的粘合劑,能夠形成具有更高的形狀保持性的粘合劑柱,能夠 更精密地控制上模與偏光膜之間的間隔。
[0027] 在一個形態中,具有所述觸變性的固化性粘合劑的觸變系數在2. 5以上,且粘度 在 35, OOOmPa · s 以上。
[0028] 在一個形態中,上述制造方法還包括對偏光膜進行曲面加工的工序,與上模貼合 的偏光膜是進行了曲面加工的偏光膜。
[0029] 在一個形態中,所述進行了曲面加工的偏光膜在實施了以105°C以上且不足 150°C的加熱溫度進行加熱的加熱處理后,被配置在成型模內。以上述方式在曲面加工后以 上述的范圍的加熱溫度實施加熱處理,具有如下優點,因此是優選的。
[0030] 在利用鑄塑聚合法制成的偏光塑料透鏡中,透鏡由于變形會產生像散 (astigmatism)。這是由于,制造工序中的加熱使埋設在透鏡內部的偏光膜變形,受到該變 形的影響,透鏡表面形狀發生變化。透過產生像散的眼鏡透鏡觀察物體的眼鏡佩戴者會感 受到由像散引起的佩戴感受不良(像的模糊等)。因此,為了提供具有良好的佩戴感受的眼 鏡透鏡,應該防止或降低像散。
[0031] 另一方面,在上述一個形態的偏光塑料透鏡的制造方法中,在將曲面加工后的偏 光膜配置在成型模內部前,以l〇5°C以上且不足150°C的加熱溫度進行加熱。通過以這種方 式加熱,進行了曲面加工的偏光膜在被配置在成型模內部之前預先變形(收縮),在之后的 工序中,認為不會產生使透鏡表面形狀變形的收縮,或收縮的程度小。由此,能夠提供像差 小的偏光塑料透鏡。
[0032] 在一個形態中,上述制造方法包括使曲面加工前的偏光膜濕潤。
[0033] 在一個形態中,在上述制造方法中,使曲面加工前的偏光膜在加熱下濕潤,接著在 冷卻后進行曲面加工。
[0034] 在一個形態中,上述冷卻是通過將濕潤的偏光膜放置于室溫而進行的。
[0035] 在一個形態中,上述粘合劑是光固化性粘合劑,粘合劑柱固化工序通過光照射來 進行。
[0036] 在一個形態中,在粘合劑形成工序中,朝向上模成型面周緣部的多個部位排出粘 合劑柱,并且朝向多個部位的各部位重復粘合劑的排出來形成粘合劑柱。
[0037] 在上模成型面與偏光膜的貼合中,為了穩定地支承偏光膜,優選地,成為偏光膜支 承部的粘合劑柱形成在8個以上的部位,更優選地,形成在8~50個的多個部位,但如果各 部位的粘合劑涂敷量產生偏差,則所形成的粘合劑柱的長度在各部位也會產生偏差。從降 低該偏差的觀點出發,與在一個部位通過一次排出來形成粘合劑柱相比,在一個部位反復 涂敷多次,將更容易實現涂敷量的均勻化,因此是優選的。
[0038] 在一個形態中,從配置在粘合劑柱形成部位正下方的排出噴嘴,向正上方排出粘 合劑。由此,即使例如粘合劑柱形成部位為具有傾斜面的上模成型面周緣部,也能夠容易地 形成位置及高度得到控制的粘合劑柱。通過利用這樣的方法排出粘合劑,能夠防止粘合劑 傾斜地附著于上模成型面,容