一種開模器及其開模方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及鏡片制造設備技術領域，尤其涉及一種開模器及開模方法。
【背景技術】
[0002]樹脂鏡片是一種以樹脂為材料的光學鏡片。由于其具有重量輕、抗沖擊能力強、透光性好等顯著優點，被廣泛的制造和使用。目前制作樹脂鏡片的模具，通常是采用兩個模具(一片A模，一片B模)，采用澆注的方式制造樹脂鏡片。在樹脂鏡片固化完成后，需要進行開模工序。傳統工藝是采用塑料模芯強擠鏡片，使鏡片變形而引起模具與鏡片分離。開模鏡片所受強擠時的壓力如果稍過大，在鏡片染色時會出現一條黑影，造成染色不合格，形成報廢。開模操作人員不易掌握力度，完全憑手感，難于管理。另外，塑料模芯易磨，需要不斷更好,造成使用成本高。
[0003]另外，開模時，現在的開模機通常采用平開為主，操作員需要低頭斜看對開模位置，對開模位置稍差一點，就會造成模具或鏡片報廢。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于，提供一種開模器，以解決上述技術問題。
[0005]本發明的另一目的在于，提供一種開模方法，以解決上述技術問題。
[0006]本發明所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現:
[0007]一種開模器，包括主板，所述主板上設有開模機構，其特征在于，所述開模機構包括一用于固定模具的模具固定座，所述模具固定座上方設有一刀架總成，所述刀架總成通過一軸承連接一偏心輪，所述偏心輪通過一手柄帶動其在主板上轉動；
[0008]所述刀架總成包括一扁平狀的刀頭，所述刀頭的刀刃朝向下方的所述模具固定座，所述刀刃的長度方向與所述磨具固定座上的模具開模方向一致。
[0009]本發明使用時，模具豎直放在模具固定座上，動作手柄，轉動偏心輪，在偏心輪的帶動下，軸承帶動刀架總成做上下運動。在往下運動過程中，刀架總成上的刀頭從模具與鏡片相接縫下刀，實現開模。本發明摒棄強擠鏡片的方式，而是采用刀頭直立式開模的方式，開模省力、輕松，可解決常規難開的類別鏡片。
[0010]還包括一支撐板，所述支撐板通過一角度調節機構連接所述主板，通過調節角度調節機構，所述主板在所述支撐板上做左右轉動。支撐板用于支撐本發明的主板，主板用于固定開模機構的裝置。由于本發明采用直立式開模方式，對開模位置時不需低頭斜看找開口，直接對刀即可，在對刀時，由于人的身高不同，本發明增設了角度調節機構，這樣主板方便調節角度，適應不同身高的人眼光位置對準模具，達到精確對刀的目的。
[0011]所述支撐板的下方設有一固定底板。所述固定底板上可以設有與外部設備固定的固定通孔。所述固定底板上也可以設有配重塊，以便本發明直接放置時穩定可靠。
[0012]所述主板上還設有一直線滑軌、一與所述直線滑軌滑動的滑塊，所述模具固定座設置在所述滑塊上，所述直線滑軌的下端端部連接一調節螺絲，在調節螺絲的轉動下，帶動直線滑軌運動，進而帶動滑塊上下移動，調節所述模具固定座的位置。上述設計的直線滑軌與滑塊將旋轉運動轉化為直線運動，對于不同直徑的模具，調節精度高、輕、省力。使用時，先將模具放置在模具固定座上，然后根據模具的直徑大小，轉動螺絲，往上或往下調節模具固定座即可。本發明直接用模具作為參照物，10秒內就可調動精確開模所需尺寸，滑軌間隙小，開模時刀頭不會晃動偏離，滑軌密封性好，且清理垃圾及其方便。
[0013]所述主板上還設有一刀架下限位機構，所述刀架下限位機構位于所述刀架總成與所述模具固定座之間，在所述刀架總成向下運動時，所述刀架下限位機構限制刀頭的下移。以便避免刀頭過分向下后，損壞刀頭或下方的模具及鏡片。
[0014]所述主板上還設有一調節螺絲固定支座，所述調節螺絲固定支座位于所述模具固定座下方，所述調節螺絲的螺柱穿過所述調節螺絲固定支座后與所述直線滑軌固定連接。在調節螺絲的螺柱較長的情況下，調節螺絲固定支座用于支撐螺柱，以便避免調節出現偏差，實現模具的精確定位。
[0015]所述刀頭優選采用金屬刀頭，金屬刀頭耐磨損、使用壽命長、使用成本低。所述刀頭的刀刃方向可以前后放置也可以左右放置。
[0016]一種開模方法，采用本發明的開模器對模具進行開模工藝，其特征在于，包括如下步驟:
[0017]I)將模具按直立式的方式固定在模具固定座上，需要開模的開模口向上；
[0018]2)根據模具直徑大小，通過調節螺絲調節模具高度，模具的頂部與刀頭刀刃的距離為1mm-15mm為佳；
[0019]3)根據操作人員身高，通過角度調節機構調整主板與支撐板的角度，以操作人員人眼對到開模口位置為佳；
[0020]4)手柄向下拉動，帶動刀架總成上的刀頭向下移動，開模；
[0021]5)從模具固定座上取下模具，完成開模。
[0022]如進行同直徑的模具開模工藝，則可跳過步驟I)進行下一個模具的開模。如同一個操作人員進行開模工藝，則可跳過步驟2)進行下一個模具的開模。
[0023]步驟4)中，手柄的向下動作不大于45°幅度。可在所述主板上設置手柄下限位機構，防止手柄動作幅度過大，造成刀頭、模具或鏡片的損傷。
[0024]有益效果:由于采用上述技術方案，采用本發明進行模具的開模工序，開模省時省力，具有開模效率高、鏡片破損率低等顯著優點。
【附圖說明】
[0025]圖1為本發明的一種結構示意圖。
【具體實施方式】
[0026]為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示進一步闡述本發明。
[0027]參照圖1，一種開模器，從下往上依次包括固定底板1、支撐板2、主板3，固定底板I上可以設有與外部設備固定的固定通孔。固定底板I上也可以設有配重塊，以便本發明直接放置時穩定可靠。支撐板2通過角度調節機構4連接主板3，通過調節角度調節機構4，主板3在支撐板2上做左右轉動。主板3上設有開模機構。
[0028]開模