牙線棒的制造方法和設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明是關于一種牙線棒的制造方法和設備；更詳而言之，特別是指利用電熱燒切或雷射燒切方式以300°c ?450°C的溫度將開口部兩端外緣的牙線體燒切，且借由所述高溫使所述牙線體燒切處燒結形成蒂頭，使牙線體分成數條借由蒂頭而固定在牙線棒開口部兩端之間的牙線的棒的制造方法和設備。
【背景技術】
[0002]牙齒的用途主要是用來撕裂食物、嚼碎食物，以方便吞食，因此，若牙齒受損或崩壞時，會大大的影響進食，產生諸多的不便，所以牙齒的保養是相當重要；而醫生也時常建議在進食完畢后就要潔牙一次，不過對于忙碌的上班族而言，若要隨身攜帶牙刷或是進食完畢后立刻刷牙剔除齒縫中的異物似乎不容易執行的，因此，市面上出現能隨身攜帶且方便剔除齒縫中的異物相關潔牙產品越來越多。
[0003]其中，潔牙產品就以牙線棒最為普遍，而牙線棒的發明讓使用者在清除齒縫內的異物更確實清除，且更方便攜帶及使用，不過，公知牙線棒上的牙線的固定方式，大多是以接著劑將牙線固定于牙線棒外部、或者是將牙線兩端打結固定于牙線棒上、也或是將牙線埋在牙線棒里等諸多固定方式，讓使用者在使用過程中牙線容易脫落于牙線棒，且接著劑具有一定的毒性，對使用者的身體健康有一定程度的影響。
【發明內容】
[0004]有鑒于此，本發明要解決的技術問題在于提供一種開口部兩端外側的牙線體燒切并燒結成蒂頭，使牙線體分成數條借由蒂頭而固定在牙線棒開口部兩端之間的牙線。
[0005]為解決上述技術問題，本發明的技術方案是這樣實現的:一種牙線棒的制造方法，其制造方法依序包含有:結合塑型、冷卻、燒切、斷開及集料，結合塑型:是通過設置有牙線棒形體溝槽的牙線棒模具夾掣數條牙線體，接著于牙線棒形體溝槽內注入塑料；冷卻:將所述塑料冷卻后即形成一牙線棒框架，所述牙線棒框架包含有由牙線體串接的數個牙線棒及單一支架，每一牙線棒都是包含有一開口部及一握持部，使每條牙線體都是穿設于開口部兩端，而每個牙線棒都是通過塑料棒體連接支架；燒切:將每個牙線棒的開口部兩端外緣的牙線體施以熱能燒切形成蒂頭，使牙線體分成數條通過蒂頭而固定在每個牙線棒開口部兩端之間的牙線；斷開:將所述牙線棒框架通過沖壓作業，使牙線棒框架內的每個牙線棒和塑料棒體分離；集料:將每個牙線棒加以收集至集料區。
[0006]進一步，所述熱能燒切是為電熱燒切。
[0007]進一步，所述熱能燒切是為雷射燒切。
[0008]進一步，所述牙線體燒結形成蒂頭的溫度是界于300°C ?450°C之間。
[0009]進一步，所述蒂頭的直徑大于牙線的直徑。
[0010]進一步，所述牙線體的材質可以為尼龍、聚酯、PTFE、PFA、聚丙烯或聚乙烯纖維。
[0011]進一步，通過所述制造方法所制成的牙線棒，所述牙線棒包含有一握持部及一開口部，所述握持部中端設有能服貼于手指指腹的構造，所述握持部末端則是有一尖端部，而所述開口部是位于所述握持部的頂端，所述開口部設有一連接于所述開口部兩端的牙線，而所述牙線延伸至所述開口部外緣兩端且形成一蒂頭，所述蒂頭和開口部兩端外緣相抵固。
[0012]另一種技術方案在于:一種牙線棒的制造設備，包含有一成型設備及分料設備，所述成型設備是包含一導線裝置、一拉線裝置、一夾取裝置、一牙線棒模具及一注料裝置，所述導線裝置內設置有牙線體，所述拉線裝置是將牙線體拉至設置有牙線棒形體溝槽的牙線棒模具，使所述牙線棒模具夾掣牙線體后，注料裝置便將塑料注入所述牙線棒模具的牙線棒形體溝槽內，待塑料冷卻后便成型為牙線棒框架，續利用夾取裝置將所述牙線棒框架從牙線棒模具內夾出，其中，所述牙線棒框架包含有由牙線體串接的牙線棒及單一支架，每一牙線棒都是包含有一開口部及一握持部，使每條牙線體都是穿設于開口部兩端，而每個牙線棒都是通過塑料棒體連接支架；所述分料設備是包含一輸送帶、一燒切裝置及一斷開裝置，利用夾取裝置將所述牙線棒框架從牙線棒模具內取出并至于所述輸送帶上，將牙線棒框架輸送至燒切裝置施以熱能燒切，使每一牙線棒的開口部外緣兩端的牙線體形成蒂頭，讓牙線體分成數條借由蒂頭而固定在每個牙線棒開口部兩端之間的牙線，再通過輸送帶將牙線棒框架輸送至斷開裝置，使斷開裝置將塑料棒體和每個牙線棒分離；其中，所述燒切裝置上設有第一感測元件，所述斷開裝置設有第二感測元件。
[0013]進一步，所述熱能燒切是為電熱燒切。
[0014]進一步，所述熱能燒切是為雷射燒切。
[0015]進一步，所述第一元件是感測于每個牙線棒的開口部外緣兩端的牙線體。
[0016]進一步，所述第二元件是感測于每個牙線棒和塑料棒體的連接位置。
[0017]進一步，所述斷開裝置是以油壓方式將塑料棒體和每個牙線棒分離。
[0018]進一步，所述斷開裝置是以氣壓方式將塑料棒體和每個牙線棒分離。
[0019]進一步，通過所述制造設備所制成的牙線棒，所述牙線棒包含有一握持部及一開口部，所述握持部中端設有能服貼于手指指腹的構造，所述握持部末端則是有一尖端部，而所述開口部是位于所述握持部的頂端，所述開口部設有一連接于所述開口部兩端的牙線，而所述牙線延伸至所述開口部外緣兩端且形成一蒂頭，所述蒂頭和開口部兩端外緣相抵固。
[0020]本發明達到的技術效果如下:
1、本發明所述牙線棒的制造方法和設備，利用結合塑型、冷卻、燒切、斷開及集料的牙線棒工藝步驟，可制作出具有可穩固牙線的牙線棒；
2、本發明所述牙線棒的制造方法和設備，利用電熱燒切或雷射燒切方式，使每一牙線棒的開口部外緣兩端的牙線體形成蒂頭，讓牙線體分成數條借由蒂頭而固定在每個牙線棒開口部兩端之間的牙線。
【附圖說明】
[0021]圖1為牙線棒制造流程示意圖；
圖2為牙線棒形體溝槽的模具示意圖；
圖3為導線裝置示意圖； 圖4為成型裝置示意圖；
圖5A為牙線棒框架示意圖；
圖5B為燒切牙線體前示意圖； 圖6A為牙線棒的設備意圖； 圖6B為燒切牙線體示意圖；
圖6C為斷開裝置示意圖；
圖7為燒切牙線體后示意圖； 圖8為牙線棒示意圖。
[0022]附圖標記說明:
1-結合塑型
10-牙線棒框架
100-牙線棒
101-支架
102-塑料棒體
1000-握持部
1001-開口部
1002-尖2而部
11-牙線體
110-蒂頭
111-牙線
12-牙線棒模具 120-牙線棒形體溝槽
13-導線裝置
14-拉線裝置
15-注料裝置 150-注料管
16-液化塑料
17-固化塑料
2-冷卻
3-燒切
30-燒切裝置
31-第一感測元件
4-斷開
40-斷開裝置
41-第二感測元件
5-集料 50-集料區
6-夾取裝置。
【具體實施方式】
[0023]為期許本發明目的、功效及特征能夠有更為詳盡的了解，茲舉較佳實施例并配合圖式說明如后。
[0024]首先，請參閱圖1 ;由圖1可知，本發明所述牙線棒的制造方法和設備，其步驟主要依序包含有結合塑型1、冷卻2、燒切3、斷開4及集料5。
[0025]結合塑型I (配合參閱圖2、圖3及圖4):主要將尼龍、聚酯、PTFE, PFA、聚丙烯或聚乙烯纖維材質的牙線體11通過導線裝置13的導引，使拉線裝置14拉至于兩相對應且具有牙線棒形體溝槽120的牙線棒模具12之間，續再將兩牙線棒模具12對應夾合所述牙線體11后，利用注料裝置15將高溫液化塑料16通過注料管150注入至所述牙線棒模具12的牙線棒形體溝槽120內；其中,本發明所示牙線棒模具12上的牙線棒形體溝槽120數量是可依需求設置，不局限其數量。
[0026]冷卻2 (配合參閱圖2、圖5A、圖5 B及圖6A):待位于牙線棒形體溝槽120內的液化塑料16冷卻形成固化塑料17后，所述固化塑料17是形成一牙線棒框架10，再利用一夾取裝置6將所述牙線棒框架10從所述牙線棒模具12內取出；其中，所述牙線棒框架12包含有由牙線體11串接的數個牙線棒100及單一支架101，每一牙線棒100都是包含有一開口部1001及一握持部1000，使每條牙線體11都是穿設于開口部1001兩端，而每個牙線棒100都是通過塑料棒體102連接支架101。
[0027]燒切3(配合參閱圖5A、圖6A、圖6B及圖7):利用夾取裝置6將所述牙線棒框架10從牙線棒模具12內取出并至于一輸送帶7上，將所述牙線棒框架10輸送至一燒