本實用新型涉及連接器加工技術領域,特別是涉及一種端子鎖緊機構及模具。
背景技術:
連接器包括端子和膠殼,連接器在加工時通常將端子放置在注塑模具中,再采用注塑方法直接在端子上注塑成型膠殼,以加工出連接器。現有技術在上述注塑過程中,由于端子不能得到有效的固定,使得端子在注塑過程中容易產生偏移,從而導致連接器的加工質量較低,容易產生次品;且在注塑完成后,成型的連接器也不易脫模。
技術實現要素:
鑒于以上所述現有技術的缺點,本實用新型的目的在于提供一種結構簡單的端子鎖緊機構。
為實現上述目的,本實用新型提供一種端子鎖緊機構,包括滑動塊、與滑動塊鉸接的鎖緊塊、以及推動組件,所述鎖緊塊一端與滑動塊之間具有可調間隙,所述可調間隙用于嵌入端子,所述推動組件可給鎖緊塊施加鎖緊力。
進一步地,所述鎖緊塊與滑動塊的鉸接位置鄰近鎖緊塊的中部處;所述推動組件包括安裝在鎖緊塊另一端的預緊彈性元件,所述預緊彈性元件兩端分別與鎖緊塊和滑動塊相抵靠。
進一步地,所述鎖緊塊另一端設有第一定位槽,所述預緊彈性元件嵌在第一定位槽中。
進一步地,所述端子鎖緊機構還包括具有滑槽的外殼,所述滑動塊和鎖緊塊嵌在滑槽中,所述推動組件包括安裝在外殼上的主壓件,所述主壓件可沿靠近和遠離鎖緊塊方向移動;當主壓件向靠近鎖緊塊方向移動時,主壓件推動鎖緊塊相對于滑動塊轉動,可調間隙縮小,端子被鎖緊。
進一步地,所述主壓件上設有被動凸緣,所述被動凸緣的一端與安裝在外殼上的壓板相抵靠,所述被動凸緣的另一端與安裝在外殼上的復位彈性元件相抵靠。
進一步地,所述鎖緊塊上設有鎖緊塊凸緣;當主壓件向靠近鎖緊塊方向移動時,主壓件通過推動鎖緊塊凸緣來推動鎖緊塊相對于滑動塊轉動。
進一步地,所述外殼安裝在下模中,所述推動組件還包括安裝在上模上的壓桿,所述壓桿與主壓件相抵靠,所述壓桿可推動主壓件向靠近鎖緊塊方向移動。
進一步地,所述外殼上安裝有第一限位柱和與第一限位柱相抵靠的限位彈性元件,所述滑動塊上設有被限位槽;在滑動塊嵌入滑槽過程中,限位彈性元件推動第一限位柱嵌入被限位槽中。
進一步地,所述外殼上安裝有第二限位柱,所述滑動塊上設有被限位長孔,所述第二限位柱穿過被限位長孔,所述被限位長孔的沿長度方向上的兩側壁用于與第二限位柱相抵靠。
進一步地,所述端子鎖緊機構還包括位于可調間隙內端的端子定位塊,所述端子定位塊用于與端子的一端相抵靠。
如上所述,本實用新型涉及的端子鎖緊機構,具有以下有益效果:
本實用新型中端子鎖緊機構的工作原理如下:將端子插入可調間隙中;推動組件給鎖緊塊施加鎖緊力,在該鎖緊力的作用下,鎖緊塊相對于滑動塊轉動,使得可調間隙縮小,端子被鎖緊,從而實現對端子的有效固定,以保證后續在端子上進行注塑加工過程中,加工質量更高。同時,本明中端子鎖緊機構的整體結構簡單,生產成本較低。
本實用新型的另一個目的在于提供一種結構簡單的模具。
為實現上述目的,本實用新型提供一種模具,包括上模和下模,所述模具還包括所述端子鎖緊機構。
如上所述,本實用新型涉及的模具,具有以下有益效果:
本實用新型中模具在使用時,利用上述端子鎖緊機構對端子進行有效固定,從而保證其在端子上進行注塑加工過程中,其加工質量更高。同時,本實用新型中模具基于上述端子鎖緊機構,使得其整體結構簡單,生產成本較低。
本實用新型的另一個目的在于提供一種加工質量更高的連接器的加工方法。
為實現上述目的,本實用新型提供一種采用所述端子鎖緊機構的連接器的加工方法,用于加工連接器,所述連接器包括端子和膠殼,所述連接器的加工方法包括如下步驟:
S1、將端子插入可調間隙中;
S2、推動組件給鎖緊塊施加鎖緊力,鎖緊塊相對于滑動塊轉動,所述可調間隙縮小,端子被鎖緊;
S3、在端子上注塑加工出膠殼,并獲得連接器。
如上所述,本實用新型涉及的連接器的加工方法,具有以下有益效果:
本實用新型中連接器的加工方法,利用端子鎖緊機構對端子進行有效固定,從而保證后續在端子上準確注塑加工出膠殼,并保證本實用新型加工出的連接器質量更高。
附圖說明
圖1為本實用新型中模具在合模狀態下的結構示意圖。
圖2為本實用新型中模具在開模狀態下的結構示意圖。
圖3為本實用新型中端子鎖緊機構的結構示意圖。
元件標號說明
1 滑動塊
11 被限位槽
12 被限位長孔
13 第二定位槽
2 鎖緊塊
21 第一定位槽
22 端子定位塊
23 銷軸
24 鎖緊塊凸緣
3 推動組件
31 預緊彈性元件
32 主壓件
321 被動凸緣
33 壓板
331 螺釘
34 復位彈性元件
36 壓桿
361 壓桿凸臺
4 可調間隙
5 端子
6 外殼
61 滑槽
62 第一限位柱
63 限位彈性元件
64 第二限位柱
65 第三定位槽
7 下模
8 上模
81 壓塊
10 活動模塊
具體實施方式
以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式,熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點及功效。
須知,本說明書附圖所繪示的結構、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內容,以供熟悉此技術的人士了解與閱讀,并非用以限定本實用新型可實施的限定條件,故不具技術上的實質意義,任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整,在不影響本實用新型所能產生的功效及所能達成的目的下,均應仍落在本實用新型所揭示的技術內容所能涵蓋的范圍內。同時,本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等用語,亦僅為便于敘述明了,而非用以限定本實用新型可實施的范圍,其相對關系的改變或調整,在無實質變更技術內容下,當亦視為本實用新型可實施的范疇。
本實用新型實施例中:如圖1所示,將鎖緊塊2上安裝有端子5的一端定義為左端,將鎖緊塊2的另一端定義為右端;并將上模8所在位置定義為上方,將下模7所在位置定義為下方。
如圖1至圖3所示,本實用新型提供一種端子鎖緊機構,包括滑動塊1、與滑動塊1鉸接的鎖緊塊2、以及推動組件3,鎖緊塊2左端與滑動塊1間具有可調間隙4,可調間隙4用于嵌入端子5,推動組件3可給鎖緊塊2施加鎖緊力。本實用新型中端子鎖緊機構的工作原理如下:將端子5插入可調間隙4中;推動組件3給鎖緊塊2施加鎖緊力,在該鎖緊力的作用下,鎖緊塊2相對于滑動塊1轉動,使得可調間隙4縮小,端子5被鎖緊,從而實現對端子5的有效固定,以保證后續在端子5上進行注塑加工過程中,加工質量更高。同時,本明中端子鎖緊機構的整體結構簡單,生產成本較低。
同時,如圖1和圖2所示,本實用新型還提供一種模具,包括上模8和下模7;且該模具還包括上述端子鎖緊機構。本實用新型中模具使用時,利用上述端子鎖緊機構對端子5進行有效固定,從而保證其在端子5上進行注塑加工過程中,其加工質量更高。同時,本實用新型中模具基于上述端子鎖緊機構,使得其整體結構簡單,生產成本較低。
本實用新型還提供一種采用上述端子鎖緊機構的連接器的加工方法,該加工方法用于加工連接器。本實施例中連接器包括端子5和膠殼。如圖1至圖3所示,上述連接器的加工方法包括如下步驟:
S1、將端子5插入可調間隙4中;
S2、推動組件3給鎖緊塊2施加鎖緊力,鎖緊塊2相對于滑動塊1轉動,可調間隙4縮小,端子5被鎖緊;
S3、在端子5上注塑加工出膠殼,并獲得連接器。
本實用新型中連接器的加工方法,利用端子鎖緊機構對端子5進行有效固定,從而保證后續在端子5上準確注塑加工出膠殼,并保證本實用新型加工出的連接器質量更高。
如圖1至圖3所示,本實施例中鎖緊塊2通過銷軸23與滑動塊1鉸接,且鉸接位置鄰近鎖緊塊2的中部處。鎖緊塊2位于滑動塊1的下方。上述可調間隙4位于鎖緊塊2的左端。上述推動組件3包括安裝在鎖緊塊2右端的預緊彈性元件31,該預緊彈性元件31兩端分別與鎖緊塊2和滑動塊1相抵靠。本實施例利用預緊彈性元件31給鎖緊塊2的右端施加向下的彈力,且利用杠桿原理,使得鎖緊塊2左端具有繞銷軸23向上轉動的趨勢。本實施例中上述步驟S2具體包括如下步驟:S21、預緊彈性元件31給鎖緊塊2的右端施加向下的彈力,該彈力即為鎖緊力,使得鎖緊塊2相對于滑動塊1沿順時針轉動,可調間隙4自動縮小、并保持鎖緊狀態,此時滑動塊1左端的下表面和鎖緊塊2左端的上表面將位于可調間隙4中的端子5緊緊夾持住,從而實現對端子5的有效固定。本實施例采用上述鎖緊方式達到對端子5預鎖緊的目的。本實施例中預緊彈性元件31為壓簧。同時,如圖1至圖3所示,鎖緊塊2的右端設有第一定位槽21,上述預緊彈性元件31嵌在第一定位槽21中。
如圖1和圖2所示,本實施例中端子鎖緊機構還包括具有滑槽61的外殼6。同時,推動組件3包括安裝在外殼6上的主壓件32,該主壓件32可沿靠近和遠離鎖緊塊2方向移動,即主壓件32可沿上下方向移動。在上述步驟S21中利用預緊彈性元件31實現對端子5的預鎖緊后;上述步驟S2還依次包括步驟S22:將上述滑動塊1和鎖緊塊2嵌在滑槽61中的設定位置。且上述步驟S2還依次包括步驟S23:在外力作用下主壓件32向靠近鎖緊塊2方向移動、即主壓件32向下移動,主壓件32與鎖緊塊2右端相抵靠、并推動鎖緊塊2相對于滑動塊1順時針轉動,可調間隙4進一步縮小,端子5被進一步鎖緊,從而將端子5牢牢固定住。
同時,如圖1至圖3所示,主壓件32上設有被動凸緣321,該被動凸緣321的上端與安裝在外殼6上的壓板33相抵靠,而該被動凸緣321的下端與安裝在外殼6上的復位彈性元件34相抵靠。上述步驟S23中,在外力作用下主壓件32向下移動、并脫離與壓板33的抵靠作用。而當上述作用于主壓件32上的外力消失后,在該復位彈性元件34施加給被動凸緣321的彈力作用下,主壓件32將向上移動,直至被動凸緣321與壓板33相抵靠,從而使主壓件32恢復至初始位置。本實施例中壓板33通過兩個螺釘331固定在外殼6上;上述復位彈性元件34為壓簧。
如圖1和圖2所示,本實施例中外殼6在對應于主壓件32處設有通孔,且滑動塊1在對應于主壓件32處設有缺口,以保證上述步驟S23中,主壓件32在向下移動過程中,能依次通過該通孔和缺口,推動鎖緊塊2轉動。同時,如圖1至圖3所示,本實施例中鎖緊塊2上設有鎖緊塊凸緣24,該鎖緊塊凸緣24位于鎖緊塊2的上表面上、且嵌在滑動塊1的缺口中。在上述步驟S23中,當主壓件32向靠近鎖緊塊2方向移動時,主壓件32先穿過通孔,再伸入滑動塊1的缺口中、并與缺口中的鎖緊塊凸緣24相抵靠,從而通過推動鎖緊塊凸緣24來推動鎖緊塊2相對于滑動塊1轉動。本實施例中通過設置上述鎖緊塊凸緣24,縮短了在上述步驟S23中所需主壓件32向下移動的行程。另外,外殼6在通孔上端的外圍處設有第三定位槽65,上述復位彈性元件34套設在主壓件32下端,且復位彈性元件34的上端與被動凸緣321相抵靠,復位彈性元件34的下端與第三定位槽65的底部相抵靠。
如圖1至圖3所示,本實施例中推動組件3還包括安裝在上模8上的壓桿36。該壓桿36上端設有壓桿凸臺361;壓桿凸臺361的下端面與上模8相抵靠,而該壓桿凸臺361的上端面與安裝在上模8上的壓塊81相抵靠,從而實現將壓桿36固定在上模8中。本實施例中壓塊81通過螺釘331固定在上模8中;該壓塊81由硬度較高的材料制成,不僅起到固定壓桿36的作用,且起到耐壓作用。上述滑動塊1、鎖緊塊2、端子5、外殼6、以及位于外殼6中的部分推動組件3構成活動模塊10。上述步驟S23依次包括如下步驟:
S231、將嵌有滑動塊1、鎖緊塊2及端子5的外殼6、即將上述活動模塊10安裝在下模7中;
S232、將上模8安裝在下模7上、即合模,并使壓桿36與主壓件32相抵靠,且壓桿36推動主壓件32向靠近鎖緊塊2方向移動,主壓件32先穿過通孔,再伸入滑動塊1的缺口中、并與缺口中的鎖緊塊凸緣24相抵靠,從而通過推動鎖緊塊凸緣24來推動鎖緊塊2相對于滑動塊1轉動。
本實用新型巧妙地利用注塑成型過程中合模的動作,將端子5鎖緊在模具中,從而有效防止在注塑成型時端子5產生移動,進而避免加工出端子5不齊的連接器。且本實用新型利用預緊彈性元件31在上述步驟S21先將端子5預鎖緊在可調間隙4中,從而避免在上述步驟S231中,即在將活動模塊10安裝在下模7的過程中端子5相對于活動模塊10產生移動。
如圖1和圖2所示,本實施例中外殼6上安裝有第一限位柱62和與第一限位柱62相抵靠的限位彈性元件63,且滑動塊1上設有被限位槽11。上述步驟S22中,在滑動塊1嵌入滑槽61過程中,限位彈性元件63推動第一限位柱62嵌入被限位槽11中,以限制滑動塊1繼續相對于滑槽61滑動,從而保證滑動塊1嵌在外殼6中的設定位置。同時,如圖1和圖2所示,外殼6上還安裝有第二限位柱64,滑動塊1上設有沿左右方向延伸的被限位長孔12,第二限位柱64穿過被限位長孔12,被限位長孔12的沿長度方向上的兩側壁、即左右兩側壁用于與第二限位柱64相抵靠。上述步驟S22中當第一限位柱62嵌入被限位槽11中時,第二限位柱64與被限位長孔12的左側壁相抵靠,同樣達到限制滑動塊1繼續向右相對于外殼6滑動。而在滑動塊1相對于外殼6向左滑動過程中,第二限位柱64與被限位長孔12的右側壁相抵靠,以限制滑動塊1繼續相對于外殼6向左滑動。本實施例中限位彈性元件63為壓簧。
如圖1至圖3所示,上述端子鎖緊機構還包括位于可調間隙4內端的端子定位塊22;在上述步驟S1中,將端子5插入可調間隙4過程中,端子5的右端與端子定位塊22相抵靠,以保證端子5嵌入可調間隙4中的位置達到設定要求。同時,滑動塊1上設有第二定位槽13,上述端子定位塊22嵌在第二定位槽13中。本實施例中可調間隙4有多個,且可調間隙4均呈方孔形。在將多個端子5分別插入多個可調間隙4的過程中,多個端子5的右端均與端子定位塊22相抵靠,以保證多個端子5的右端齊平。上述端子定位塊22可有效控制端子5的高低尺寸。
如圖2所示,本實施例中連接器的加工方法還依次包括如下步驟:
S4、將上模8與下模7脫離,并使上模8上的壓桿36脫離與主壓件32的抵靠關系,即開模;在上述復位彈性元件34的作用下,主壓件32向上移動,直至主壓件32的被動凸緣321與壓板33相抵靠,此時主壓件32恢復至初始位置;同時,主壓件32給鎖緊塊2施加的推力消除,端子5回到預鎖緊狀態,以便于后續將端子5從可調間隙4中脫離出;
S5、從下模7中取出活動模塊10,并將活動模塊10放置在相應的脫模機構上,利用該脫模機構、并利用下一次的合模把成型好的連接器從該活動模塊10上脫離、即端子5從可調間隙4中脫離出,從而完成脫模,并完成一次加工工序。
綜上所述,本實用新型有效克服了現有技術中的種種缺點而具高度產業利用價值。
上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效,而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下,對上述實施例進行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。