本實用新型涉及一種滾輪,特別涉及一種廢舊塑料清洗機滾輪。
背景技術:
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目前,塑料得到了越來越廣泛的應用,如日常用品、工業包裝,食品包裝等各個領域,方便了人們,但也給環境帶來嚴重的污染。如人們習慣用方便袋存放垃圾,或將用后的方便袋當作垃圾處理。這些垃圾中的方便袋老化的時間長,焚燒會產生有害氣體,污染空氣。為了減少環境污染,節約資源,需回收這些廢舊塑料,進行再加工處理,達到變廢為寶的目的。但回收這些廢舊塑料,進行再加工處理的工序多,工作效率低,很有必要現有的廢舊塑料清洗機進行進一步的改進。如專利號為:2015106466245公開了一種紙塑分離機滾輪,包括主軸及套在主軸外部的滾體、軸承和皮帶輪。在主軸的前端設有一個皮帶輪,在皮帶輪后面的主軸上設有一個前軸承,在主軸的后端設有一個后軸承,在前軸承和后軸承之間的主軸上設有一個滾體。滾體由滾筒、磨刀和外螺旋組成,在滾筒的外表面設有磨刀和外螺旋,外螺旋和磨刀高度一致,且相互交錯分布。本實用新型的有益效果是,工作效率高,使用壽命長,對紙塑分離的更徹底,轉動平穩,安全可靠。該種滾輪只能對紙塑進行清洗分離,不適用對垃圾中的方便袋進行清洗和回收。
技術實現要素:
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本實用新型的目的是提供一種工作效率高,清洗效果好,使用壽命長的廢舊塑料清洗機滾輪。
為實現上述目的,本實用新型采用的技術方案為:
一種廢舊塑料清洗機滾輪,包括滾輪、分料板、推進板、轉軸、軸承座和傳動輪。在滾輪的輪面上焊接有分料板和推進板,在滾輪的兩端面的中心處各焊接一個轉軸,在前面的轉軸上設有一個軸承座和一個傳動輪,在后面的轉軸上設有端板和一個軸承座。
所述滾輪為空心滾輪,自身重量輕,轉動更省力,在滾輪前部的輪面上等距離焊接3-5個分料板,能使物料均勻的進入廢舊塑料清洗機內。在分料板后面的滾輪上等距離焊接有3-5排與滾輪的軸向線平行的推進板,所有推進板呈螺旋狀分布在滾輪的輪面上。
所述分料板為長方形鋼板,豎直焊接在滾輪上,且相鄰分料板之間的距離都相等。
所述推進板長方形鋼板或扇形鋼板,兩個最大面分別為凹面和凸面,焊接時所有凹面朝前,所有凸面朝后,以相等的傾斜度焊接在滾輪的輪面上。
本實用新型的有益效果是,工作效率高,清洗效果好,使用壽命長,轉動省力,安全可靠,能對垃圾中的方便袋進行清洗和回收。
附圖說明:
圖1是發明的結構示意圖。
圖中:1滾輪、2分料板、3推進板、4轉軸、5軸承座、6傳動輪、7端板。
具體實施方式:
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
如圖1所示,一種廢舊塑料清洗機滾輪,包括滾輪(1)、分料板(2)、推進板(3)、轉軸(4)、軸承座(5)和傳動輪(6)。在滾輪(1)的輪面上焊接有分料板(2)和推進板(3),在滾輪(1)的兩端面的中心處各焊接一個轉軸(4),在前面的轉軸(4)上設有一個軸承座(5)和一個傳動輪(6),在后面的轉軸(4)上設有端板(7)和一個軸承座(5)。所述滾輪(1)為空心滾輪(1),自身重量輕,轉動更省力,在滾輪(1)前部的輪面上等距離焊接4個分料板(2),能使物料均勻的進入廢舊塑料清洗機內。在分料板(2)后面的滾輪(1)上等距離焊接有4排與滾輪(1)的軸向線平行的推進板(3),所有推進板(3)呈螺旋狀分布在滾輪(1)的輪面上。所述分料板(2)為長方形鋼板,豎直焊接在滾輪(1)上,且相鄰分料板(2)之間的距離都相等。所述推進板(3)長方形鋼板或扇形鋼板,兩個最大面分別為凹面和凸面,焊接時所有凹面朝前,所有凸面朝后,以相等的傾斜度焊接在滾輪(1)的輪面上。
工作原理:轉軸(4)通過軸承座(5)固定在支撐架上,電動機通過傳動裝置帶動傳動輪(6)、主軸及滾體轉動,進入的物料在分料板(2)的作用下從前向后運動,且使物料均勻的進入廢舊塑料清洗機內。在運動的過程推進板(3)對物料進行反復揉搓、擠壓,垃圾被粉碎后隨著水流經漏網排出,塑料繼續被清洗、向前運動,最后被從出料口甩出,從而使塑料與垃圾分離。由于滾體的長度大,物料被反復揉搓、擠壓的時間長,使塑料與垃圾分離的效果更好,清洗的更徹底。針對塑料薄模,造紙廠垃圾及含有紙漿的薄膜,通過本廢舊塑料清洗機滾輪,能把紙漿提取,分離出的純塑料薄膜可生產塑料顆粒,使廢舊塑料得到再生利用,可以緩解造紙廠的壓力,垃圾的再利用,還能緩解廢紙、廢舊塑料庫存的壓力。