本實用新型涉及膠框生產裝置技術領域,具體為一種方便使用的膠框生產裝置。
背景技術:
膠框也稱為周轉箱、物流箱、物料箱,廣泛用于機械、汽車、家電、輕工、電子等行業,能耐酸耐堿、耐油污,無毒無味,可用于盛放食品,清潔方便,零件周轉便捷、堆放整齊,便于管理,其合理的設計,優良的品質,適用于工廠物流中的運輸、配送、儲存、流通加工等環節,周轉箱可與多種物流容器和工位器配合,用于各類倉庫、生產現場等多種場合,在物流管理越來越被廣大企業重視的今天,周轉箱幫助完成物流容器的通用化、一體化管理,是生產及流通企業進行現代化物流管理的必備品,膠框在生產過程中需要進過一系列的加工,熔解就是不可缺少的一部分,而現有的熔解裝置無法快速均勻有效的對材料進行熔解,從而影響膠框的生產。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提供一種方便使用的膠框生產裝置,具備可快速均勻有效對材料進行熔解的優點,解決了無法快速均勻有效對材料進行熔解的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種方便使用的膠框生產裝置,包括箱體,所述箱體的頂部固定連接有電機箱,所述電機箱的內部設置有電機,所述電機通過轉軸活動連接有螺紋桿,所述螺紋桿的表面套設有螺紋管,所述螺紋管的底部依次貫穿電機箱和箱體并延伸至箱體的內部,所述螺紋管位于箱體內部的一端固定連接有第一連接桿,所述第一連接桿的兩側均固定連接有第一攪拌葉,所述第一攪拌葉兩側的頂部和底部均固定連接有第二連接桿,所述第二連接桿遠離第一攪拌葉的一端通過轉軸活動連接有第三連接桿,所述第三連接桿遠離第二連接桿的一端固定連接有第二攪拌葉,所述箱體內腔兩側的軸心處均固定連接有加熱塊,所述箱體左側的頂部連通有加注管,所述箱體的底部連通有出料管,所述箱體的底部固定連接有上模具,所述上模具遠離箱體的一側開設有凹槽,所述上模具底部的兩側均固定連接有插桿,所述出料管遠離箱體的一側貫穿上模具并延伸至上模具的內部與凹槽連通,所述上模具的底部設置有下模具,所述下模具的頂部固定連接有與凹槽配合使用的模塊,所述下模具頂部的兩側均開設有與插桿配合使用的卡槽,所述箱體右側的頂部固定連接有控制器,所述控制器分別與電機和加熱塊電性連接。
優選的,所述箱體內腔的底部固定連接有支撐板,所述支撐板的表面開設有通孔。
優選的,所述箱體內腔的兩側均固定連接有斜板,所述斜板位于支撐板的底部。
優選的,所述電機的頂部固定連接有固定塊,所述固定塊的頂部與電機箱的內壁固定連接。
優選的,所述螺紋管兩側的頂部均固定連接有滑桿,所述電機箱內腔兩側的底部均開設有與滑桿配合使用的滑槽,所述滑桿遠離螺紋管的一端延伸至滑槽的內部。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果如下:
1、本實用新型通過設置電機,達到帶動螺紋桿旋轉的效果,通過螺紋桿和螺紋管,達到帶動第一攪拌葉旋轉的效果,通過第二連接桿和第三連接桿,達到帶動第二攪拌葉旋轉的效果,通過加熱塊,達到對材料熔解的效果,通過上模具和下模具,達到可以制作膠框的效果,可快速均勻有效的對材料進行熔解,保障了膠框的生產。
2、本實用新型通過斜板,可使熔解后的材料落入出料管內,避免材料出現無法排出的狀況,通過固定塊,達到對電機保護的效果,避免電機出現損壞的狀況,也增加了電機的使用壽命,通過滑桿和滑槽,達到輔助螺紋管移動的效果,避免螺紋管出現自轉的狀況,通過插桿和卡槽,達到對上模具和下模具固定的效果,同時也使上模具和下模具可以緊密的接觸,避免模塊出現脫落的狀況,通過支撐板和通孔,達到使熔解后的材料落入上模具的效果。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為本實用新型A-A的局部結構放大示意圖。
圖中:1箱體、2電機箱、3電機、4螺紋桿、5螺紋管、6第一連接桿、7第一攪拌葉、8第二連接桿、9第三連接桿、10第二攪拌葉、11加熱塊、12加注管、13出料管、14上模具、15凹槽、16插桿、17下模具、18模塊、19卡槽、20控制器、21支撐板、22通孔、23斜板、24固定塊、25滑桿、26滑槽。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-2,一種方便使用的膠框生產裝置,包括箱體1,箱體1內腔的底部固定連接有支撐板21,支撐板21的表面開設有通孔22,通過支撐板21和通孔22,達到使熔解后的材料落入上模具14的效果,箱體1的頂部固定連接有電機箱2,電機箱2的內部設置有電機3,電機3的頂部固定連接有固定塊24,固定塊24的頂部與電機箱2的內壁固定連接,通過固定塊24,達到對電機3保護的效果,避免電機3出現損壞的狀況,也增加了電機3的使用壽命,電機3通過轉軸活動連接有螺紋桿4,螺紋桿4的表面套設有螺紋管5,螺紋管5兩側的頂部均固定連接有滑桿25,電機箱2內腔兩側的底部均開設有與滑桿25配合使用的滑槽26,滑桿25遠離螺紋管5的一端延伸至滑槽26的內部,通過滑桿25和滑槽26,達到輔助螺紋管5移動的效果,避免螺紋管5出現自轉的狀況,螺紋管5的底部依次貫穿電機箱2和箱體1并延伸至箱體1的內部,螺紋管5位于箱體1內部的一端固定連接有第一連接桿6,第一連接桿6的兩側均固定連接有第一攪拌葉7,第一攪拌葉7兩側的頂部和底部均固定連接有第二連接桿8,第二連接桿8遠離第一攪拌葉7的一端通過轉軸活動連接有第三連接桿9,第三連接桿9遠離第二連接桿8的一端固定連接有第二攪拌葉10,控制器20控制電機3運行時,螺紋桿4和螺紋管5帶動第一攪拌葉7對材料進行攪拌,同時也帶動第二攪拌葉10旋轉,對箱體1內的材料進行攪拌,增大了對箱體1內材料的攪拌面積,箱體1內腔兩側的軸心處均固定連接有加熱塊11,箱體1左側的頂部連通有加注管12,箱體1的底部連通有出料管13,箱體1的底部固定連接有上模具14,上模具14遠離箱體1的一側開設有凹槽15,上模具14底部的兩側均固定連接有插桿16,出料管13遠離箱體1的一側貫穿上模具14并延伸至上模具14的內部與凹槽15連通,上模具14的底部設置有下模具17,下模具17的頂部固定連接有與凹槽15配合使用的模塊18,模塊18設置有膠框的形狀,方便材料制造成膠框,下模具17頂部的兩側均開設有與插桿16配合使用的卡槽19,通過插桿16和卡槽19,達到對上模具14和下模具17固定的效果,同時也使上模具14和下模具17可以緊密的接觸,避免模具出現脫落的狀況,箱體1右側的頂部固定連接有控制器20,控制器20分別與電機3和加熱塊11電性連接,箱體1內腔的兩側均固定連接有斜板23,通過斜板23,可使熔解后的材料落入出料管13內,避免材料出現無法排出的狀況,斜板23位于支撐板21的底部,通過設置電機3,達到帶動螺紋桿4旋轉的效果,通過螺紋桿4和螺紋管5,達到帶動第一攪拌葉7旋轉的效果,通過第二連接桿8和第三連接桿9,達到帶動第二攪拌葉10旋轉的效果,通過加熱塊11,達到對材料熔解的效果,通過上模具14和下模具17,達到可以制作膠框的效果,可快速均勻有效的對材料進行熔解,保障了膠框的生產。
使用時,控制器20控制加熱塊11運行,材料通過加注管12加入箱體1內,控制器20控制電機3運行,電機3通過螺紋桿4帶動螺紋管5移動,螺紋管5帶動第一攪拌葉7和第二攪拌葉10對材料進行攪拌,熔解后的材料經過出料管13進入模具內,通過上模具14和下模具17的配合可制造出膠框。
綜上所述:該方便使用的膠框生產裝置,通過箱體1、螺紋桿4、螺紋管5、第一攪拌葉7、第二攪拌葉10、加熱塊11、上模具14、凹槽15、下磨具17和模塊18的配合,解決了無法快速均勻有效對材料進行熔解的問題。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。