分流式注塑模的制作方法

本實用新型涉及注塑模結構領域。

背景技術：

目前，當塑料制品產品波紋、流紋、斑紋等現象時，首先我們考慮通過調整工藝參數，其次通過更改產品澆口的形狀和大小，使其達到理想的效果；但以上兩種方式均只能進行微調，其并未對注膠的過程做出本質上的改動，因此，在有很多情況下仍無法杜絕波紋、流紋、斑紋現象，給產品的品質帶來了一定程度的影響。

技術實現要素：

本實用新型針對以上問題，提出了一種結構精巧、穩定性好，使用后可平穩注膠，從而提升產品品質的分流式注塑模。

本實用新型的技術方案為：包括前模板、前模仁、后模仁和后模板，所述前模仁固定連接在前模板上，所述后模仁固定連接在后模板上，所述前模仁和后模仁相對設置；

所述注塑模還包括分流組件，所述分流組件包括分流針和彈簧，所述后模仁靠近注膠方向的一端開設有容置孔，所述后模板朝向后模仁的端面上開設有與容置孔同軸心的容置槽，所述分流針滑動連接在容置孔中，所述彈簧設在容置槽中。

所述分流組件還包括導向塊，所述后模仁朝向后模板的端面上開設有與容置孔同軸心的導向孔，所述導向塊滑動連接在導向孔中、且與分流針可拆卸的相連接，使得彈簧抵在容置槽的槽底和導向塊之間。

所述前模仁朝向后模仁的端面上開設有若干前流道，所述后模仁朝向前模仁的端面上開設有若干與前流道一一對應的后流道；所述分流組件設有若干個、且與后流道一一對應。

本實用新型在合模狀態時，分流針將在彈簧的作用下伸出至前模仁中；此后，隨著膠料的逐漸進入，膠料將一邊在分流針的導向下均勻、穩定的流如前、后模仁之間，一邊壓迫分流針克服彈簧力回縮，直至分流針完全縮入容置孔中，此時，膠料將完成完全填充。待注膠完畢，進行脫模后，分流針將自然復位，以待下一次加工。本實用新型從整體上具有結構精巧、穩定性好以及加工品質高的特點。

附圖說明

圖1是本案的結構示意圖，

圖2是本案的使用狀態參考圖一，

圖3是本案的使用狀態參考圖二，

圖4是本案的使用狀態參考圖三；

圖中1是前模板，2是前模仁，3是后模仁，4是分流針，5是導向塊，6是彈簧，7是后模板。

具體實施方式

本實用新型如圖1-4所示，包括前模板1、前模仁2、后模仁3和后模板7，所述前模仁2固定連接在前模板1上，所述后模仁3固定連接在后模板7上，所述前模仁2和后模仁3相對設置；

所述注塑模還包括分流組件，所述分流組件包括分流針4和彈簧6，所述后模仁3靠近注膠方向的一端開設有容置孔，所述后模板7朝向后模仁3的端面上開設有與容置孔同軸心的容置槽，所述分流針4滑動連接在容置孔中，所述彈簧6設在容置槽中。如圖2所示，合模狀態時，分流針將在彈簧的作用下伸出至前模仁中；此后，如圖3所示，隨著膠料的逐漸進入，膠料將一邊在分流針的導向下均勻、穩定的流如前、后模仁之間，一邊壓迫分流針克服彈簧力回縮，直至分流針完全縮入容置孔中，此時，如圖4所示，膠料將完成完全填充。待注膠完畢，進行脫模后，分流針將自然復位，以待下一次加工。

所述分流組件還包括導向塊5，所述后模仁3朝向后模板7的端面上開設有與容置孔同軸心的導向孔，所述導向塊5滑動連接在導向孔中、且與分流針可拆卸的相連接，使得彈簧抵在容置槽的槽底和導向塊之間。一方面，通過彈簧與導向塊的大面積的接觸方式，有效保證了彈簧對分流針的驅動效果；另一方面，通過導向塊有效提升了分流針的動作穩定性，延長了分流針的使用壽命，提升了分流針的分流效果。此外，也使得分流針具有可方便更換的特點，便于日常使用。

所述前模仁朝向后模仁的端面上開設有若干前流道，所述后模仁朝向前模仁的端面上開設有若干與前流道一一對應的后流道；所述分流組件設有若干個、且與后流道一一對應。