一種手機膠鐵模具的制作方法

本實用新型涉及一種手機生產模具，尤其涉及一種一種手機膠鐵模具。

背景技術：

現有技術的針對手機膠鐵的模具，一般推塊和墊塊是一體的，不可以根據不同的產品更換推塊，對于一些細小槽等加工面狹窄加工難度大的部位的加工，則要采用放電加工，加工時難度大，成本也高，而且整體的模仁只能針對單一的產品，即便是產品只有略微的變化，也需要重新設計與之完全匹配的模仁，造成了很大的浪費。

技術實現要素：

針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供了一種手機膠鐵模具，能有效解決上述問題。

本實用新型的技術方案是：一種手機膠鐵模具，用于手機膠鐵的注塑成型，其特征在于：模仁及設置在所述模仁內的墊塊和推塊，所述墊塊和推塊設于所述模仁中部的安裝孔內，所述安裝孔的周圍設有流道，還包括有鑲件，所述鑲件上設有整位，所述鑲件設置在所述安裝孔的內側壁。

優選的，所述模仁內設有多個安裝孔。

優選的，所述安裝孔有4個，且呈“田”字形排布在所述模仁上。

優選的，還包括導向針，所述導向針設置在模仁上且設于所述安裝孔頂部周圍。

優選的，所述模仁四周設有定位孔。

優選的，所述墊塊與所述推塊可拆卸連接成一個整體設于所述安裝孔內。

優選的，所述墊塊與所述推塊分別與所述安裝孔內壁連接。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過結構上的改進，將推塊和墊塊分開；可以根據不同的產品更換推塊，再將現有技術中設置在模仁上的整位做鑲件處理，直接磨床加工節省時間和成本，同時針對結構有細小變化的產品，可以通過更換鑲件做成新的模仁，而不需要整體更換模仁，節省成本，節約資源。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構部分分解示意圖；

其中：1、模仁；11、安裝孔；12、流道；13、導向針；14、定位孔；2、墊塊；3、推塊；4、鑲件；41、整位。

具體實施方式

如圖1所示，一種手機膠鐵模具，用于手機膠鐵的注塑成型，模仁1及設置在所述模仁1內的墊塊2和推塊3，所述墊塊2和推塊3設于所述模仁1中部的安裝孔11內，所述安裝孔11的周圍設有流道12，還包括有鑲件3，所述鑲件3上設有整位41，整位41是模具上不平整或者狹窄的加工部位，現有技術中的模仁一般是一整塊，所以整位也是在模仁上，加工難度大，但整位一般是在靠近產品的部位，所以可以在模仁內采用鑲件處理的方式，避免了證整個模仁上加工，降低加工難度，所以所述鑲件3設置在所述安裝孔11的內側壁。本實用新型通過結構上的改進，將推塊3和墊塊2分開；可以根據不同的產品更換推塊3，再將現有技術中設置在模仁1上的整位做鑲件處理，直接磨床加工節省時間和成本，同時針對結構有細小變化的產品，可以通過更換鑲件做成新的模仁，而不需要整體更換模仁，節省成本，節約資源。

優選的，所述模仁1內設有多個安裝孔11，可以同時成型多個產品，提高生產效率。

優選的，所述安裝孔11有4個，且呈“田”字形排布在所述模仁1上，排布方式節省材料，節約成本。

優選的，還包括導向針13，所述導向針13設置在模仁1上且設于所述安裝孔11頂部周圍，機械手放置鐵框的時候起導向作用。

優選的，所述模仁1四周設有定位孔14，機械手定位孔14,用于給機械手做定位。

優選的，在一個實施例中，所述墊塊2與所述推塊3可拆卸連接成一個整體設于所述安裝孔11內，安裝方便。

優選的，在另一個實施例中，所述墊塊2與所述推塊3分別與所述安裝孔 11內壁連接，安裝穩固實用。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。