封閉字符鍵盤上蓋雙色模具的制作方法

本實用新型涉及封閉字符鍵盤上蓋雙色模具。

背景技術：

傳統的雙色模具不能夠生產呈封閉狀的字符，例如需要生產出來的是字符“O”,但是目前的模具只能夠生產出類似“O”的字符“C”，在產品上注塑商標的時候也有出現這種情況。當注塑完畢第一膠位的時候，第一膠位設有封閉結構，也就是封閉結構的中間跟外部是相互獨立的，當注塑第二次的時候，那么只能夠注塑封閉結構外部，而不能夠同時注塑封閉結構內部，要么就是只能夠注塑封閉結構內部，而不能夠同時注塑封閉結構外部。傳統雙色模具生產出來的產品可能就不會原設計者所需要的圖樣，使得產品質量有待改善。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供封閉字符鍵盤上蓋雙色模具，其具有結構簡單，使用方便，能夠注塑呈封閉狀的字符，使用壽命長，成本低，性能穩定的優點。

本實用新型所采用的技術方案是：

封閉字符鍵盤上蓋雙色模具，其包括至少一個上模和至少兩個下模，兩個下模分別為第一下模和第二下模，所述上模設有上模腔，所述第一下模設有第一下模腔，所述第二下模設有第二下模腔；所述上模與第一下模腔配合形成第一型腔，所述上模與第二下模配合形成第二型腔，所述第一型腔設有呈環形的封閉腔體，且所述封閉腔體內部與外部連通；所述上模上安裝有過膠控制裝置，所述過膠控制裝置包括固定安裝在上模處的驅動器及與驅動器傳動連接的水口閥針，所述水口閥針的頂端為活動端，所述活動端設于封閉腔的內部與外部之間的位置。

所述第一下模設有鏟機，所述鏟機為推出塊，所述推出塊的一端固定安裝在第一下模上，所述推出塊的另一端與驅動器相互接觸；所述推出塊與驅動器的接觸面為第一斜面。

所述驅動器包括固定安裝在上模處的耐磨塊、下端設于耐磨塊處且側端與第一斜面接觸的移動滑塊、安裝在移動滑塊上且位于移動滑塊與上模之間的彈簧及與移動滑塊上端通過第一滑槽結構連接的閥針座；所述水口閥針的下端通過第二滑槽結構與閥針座連接。

所述移動滑塊，其與第一斜面接觸的面為第二斜面；所述移動滑塊的另一端設有自側端往內部延伸的定位槽，所述彈簧安裝在定位槽內部；所述第一滑槽結構包括設于移動滑塊上的第一凸榫及與第一凸榫相互配合且設于閥針座下端的第一凹槽，所述第一凸榫傾斜設于移動滑塊上，所述第一凹槽傾斜設于閥針座上。

所述第二滑槽結構包括設于閥針座上端的第二凹槽及與第二凹槽相互配合且設于水口閥針下端的第二凸榫。

所述水口閥針的上端橫截面直徑小于所述水口閥針的下端橫截面直徑。

所述上模，其位于耐磨塊旁設有限位螺絲，所述限位螺絲設于推動塊的第一斜面旁。

所述耐磨塊的上端設有若干陣列分布的凹坑，每一凹坑均設有自凹坑往下延伸的通孔。

本實用新型設有兩個上模和兩個下模，兩個上模之間通過旋轉裝置連接，或者兩個下模通過旋轉裝置連接。

第一下模與上模之間先注塑第一膠位，也就是注塑出有封閉結構的工件，封閉結構中間為孤島。鏟機推動移動滑塊向彈簧方向位移，在第一滑槽結構的作用力下，閥針座向上移動，從而帶動水口閥針向上移動，就是封閉結構的上端還是呈封閉狀態，二封閉結構的下端已經是被活動端頂出，也就是活動端的位置代替以前模具的部分膠位，注塑出來的產品可以使得封閉結構還是封閉結構，同時封閉結構有一部分縫隙使得封閉結構內部與封閉結構外部連通。然后通過旋轉裝置將兩個上模進行旋轉，或者將兩個下模進行旋轉。上模與第二下模進行配合，然后直接注塑第二膠位，也就是第二膠位是封閉結構以外的部分，包括了封閉結構內部和封閉結構外部，因為第二下模注塑的時候，鏟機沒有推動移動滑塊，在彈簧作用力下，閥針座下降，水口閥針往下移動，此時封閉結構的內部與外部之間就連通了，就是因為活動端讓出了縫隙使得封閉結構內部與封閉結構外部可以連通，塑膠先經過封閉結構外部通過活動端預留出來的縫隙進入封閉結構內部，這樣就完成了封閉字符雙色注塑的工作。

本實用新型具有結構簡單，使用方便，能夠注塑呈封閉狀的字符，使用壽命長，成本低，性能穩定的優點。

附圖說明

圖1是本實用新型生產出來的產品的結構示意圖；

圖2是本實用新型生產出來的產品結構分解示意圖；

圖3是本實用新型的立體結構示意圖；

圖4是本實用新型的剖切結構示意圖一；

圖5是本實用新型的剖切結構示意圖二；

圖6是本實用新型的內部原理示意圖一；

圖7是本實用新型的內部原理示意圖二；

圖8是本實用新型的內部原理示意圖三。

具體實施方式

如圖1至圖8所示，本實用新型封閉字符鍵盤上蓋雙色模具4，其包括至少一個上模6和至少兩個下模5，兩個下模5分別為第一下模和第二下模，所述上模6設有上模6腔，所述第一下模設有第一下模腔，所述第二下模設有第二下模腔；所述上模6與第一下模腔配合形成第一型腔，所述上模6與第二下模配合形成第二型腔，所述第一型腔設有呈環形的封閉腔體，且所述封閉腔體內部與外部連通；所述上模6上安裝有過膠控制裝置7，所述過膠控制裝置包括固定安裝在上模6處的驅動器及與驅動器傳動連接的水口閥針75，所述水口閥針75的頂端為活動端79，所述活動端79設于封閉腔的內部與外部之間的位置。

所述第一下模設有鏟機，所述鏟機為推出塊71，所述推出塊71的一端固定安裝在第一下模上，所述推出塊71的另一端與驅動器相互接觸；所述推出塊71與驅動器的接觸面為第一斜面。

所述驅動器包括固定安裝在上模6處的耐磨塊72、下端設于耐磨塊72處且側端與第一斜面接觸的移動滑塊73、安裝在移動滑塊73上且位于移動滑塊73與上模6之間的彈簧76及與移動滑塊73上端通過第一滑槽結構連接的閥針座74；所述水口閥針75的下端通過第二滑槽結構與閥針座74連接。

所述移動滑塊73，其與第一斜面接觸的面為第二斜面；所述移動滑塊73的另一端設有自側端往內部延伸的定位槽，所述彈簧76安裝在定位槽內部；所述第一滑槽結構包括設于移動滑塊73上的第一凸榫及與第一凸榫相互配合且設于閥針座74下端的第一凹槽，所述第一凸榫傾斜設于移動滑塊73上，所述第一凹槽傾斜設于閥針座74上。

所述第二滑槽結構包括設于閥針座74上端的第二凹槽及與第二凹槽相互配合且設于水口閥針75下端的第二凸榫751。

所述水口閥針75的上端橫截面直徑小于所述水口閥針75的下端橫截面直徑。

所述上模6，其位于耐磨塊72旁設有限位螺絲77，所述限位螺絲77設于推動塊的第一斜面旁。

所述耐磨塊72的上端設有若干陣列分布的凹坑，每一凹坑均設有自凹坑往下延伸的通孔。

就是封閉字符中間會形成孤島121，在生產過程中就先生產出第一色膠位2，同時在第一色膠位的孤島與孤島外部的空間通過活動端頂出避免第一次注塑有塑膠，當活動端推出的時候，就將孤島與孤島外部的空間連通了，在第二次的注塑，也就是生產出了第二色膠位3。

也就是第一下模與上模之間先注塑第一膠位，也就是注塑出有封閉結構的工件，封閉結構中間為孤島。鏟機推動移動滑塊向彈簧方向位移，在第一滑槽結構的作用力下，閥針座向上移動，從而帶動水口閥針向上移動，就是封閉結構的上端還是呈封閉狀態，二封閉結構的下端已經是被活動端頂出，也就是活動端的位置代替以前模具的部分膠位，注塑出來的產品可以使得封閉結構還是封閉結構，同時封閉結構有一部分縫隙使得封閉結構內部與封閉結構外部連通。然后通過旋轉裝置將兩個上模進行旋轉，或者將兩個下模進行旋轉。上模與第二下模進行配合，然后直接注塑第二膠位，也就是第二膠位是封閉結構以外的部分，包括了封閉結構內部和封閉結構外部，因為第二下模注塑的時候，鏟機沒有推動移動滑塊，在彈簧作用力下，閥針座下降，水口閥針往下移動，此時封閉結構的內部與外部之間就連通了，就是因為活動端讓出了縫隙使得封閉結構內部與封閉結構外部可以連通，塑膠先經過封閉結構外部通過活動端預留出來的縫隙進入封閉結構內部，這樣就完成了封閉字符雙色注塑的工作。

本實用新型具有結構簡單，使用方便，能夠注塑呈封閉狀的字符，使用壽命長，成本低，性能穩定的優點。